一种PVB胶片生产回料破碎装置的制作方法

一种pvb胶片生产回料破碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种pvb胶片生产回料破碎装置。


背景技术：

2.塑料破碎机又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用，废弃的pvb塑料回收再利用时，需要将物料进行破碎，当导入至破碎机内的物料过多时，容易使破碎不充分，影响物料的破碎质量，而且破碎后的物料通过筛分时不能均匀下料，降低破碎效率，为此提供一种pvb胶片生产回料破碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种pvb胶片生产回料破碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种pvb胶片生产回料破碎装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有两个对称分布的破碎辊，两个所述破碎辊相互咬合，壳体的外部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个破碎辊的轴心处固定连接，所述壳体的内部两侧表壁均转动连接有挡板，所述壳体的内部两个表壁均固定连接有弹性件，两个所述弹性件的伸缩端分别与两个挡板的侧表壁固定连接，所述壳体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块的外部两端分别贯穿设置有转杆，所述转杆与滑块转动连接，所述转杆的底部固定连接有刮轮，所述转杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述壳体的内部设置有两个对称分布在螺杆两侧的齿条，所述壳体外部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端固定连接。
6.优选地，两个所述挡板设置在破碎辊的上方，所述弹性件包括弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与壳体内表壁固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与挡板的下表壁固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述弹簧的一端与壳体的内表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与挡板的下表壁固定连接。
7.优选地，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口贯穿壳体延伸至内部，并且位于挡板的上方。
8.优选地，所述壳体的内部转动连接有两个与破碎辊配合的轴杆，两个所述破碎辊套设在轴杆上，并且与轴杆固定连接，两个所述轴杆的同一端部贯穿壳体延伸至外部，并且分别固定连接有第二齿轮，所述第二电机与其中一个轴杆的轴心处固定连接，两个所述第二齿轮啮合连接。
9.优选地，所述螺杆位于破碎辊的下方，所述滑块与螺杆螺纹连接，两个所述齿条位于螺杆的上方，并且位于破碎辊的下方，两个所述齿条分别与两个第一齿轮啮合连接，所述螺杆的一端贯穿壳体延伸至外部，并且与第一电机的输出端固定连接。
10.优选地，所述壳体的内部设置有筛板，所述筛板位于刮轮的下方，所述壳体的内部下表壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的顶部与筛板的下表壁接触。
11.优选地，所述刮轮的底部设置有多个均匀分布的刮齿。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过设置的挡板和弹性件的相互配合，能够实现定量下料的目的，避免出现下料过多破碎不充分的现象，提高破碎效果。
14.2、本技术通过设置的螺杆、滑块、转杆、刮盘、第一齿轮和齿条的相互配合，能够实现快速下料的目的，避免出现物料堆积的现象，提高破碎效率。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的破碎装置正面剖视结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视装置俯视第一剖面结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的破碎装置俯视第二剖视结构示意图。
18.图例说明：
19.1、壳体；2、破碎辊；3、挡板；4、弹性件；5、螺杆；6、滑块；7、转杆；8、刮轮；9、第一齿轮；10、齿条；11、第一电机；12、第二齿轮；13、第二电机；14、收集箱；15、进料口；16、筛板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种pvb胶片生产回料破碎装置，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有两个对称分布的破碎辊2，两个破碎辊2相互咬合，壳体1的外部设置有第二电机13，第二电机13的输出端与其中一个破碎辊2的轴心处固定连接，壳体1的内部两侧表壁均转动连接有挡板3，壳体1的内部两个表壁均固定连接有弹性件4，两个弹性件4的伸缩端分别与两个挡板3的侧表壁固定连接，壳体1的内部转动连接有螺杆5，螺杆5上套设有滑块6，滑块6的外部两端分别贯穿设置有转杆7，转杆7与滑块6转动连接，转杆7的底部固定连接有刮轮8，转杆7的顶部固定连接有第一齿轮9，壳体1的内部设置有两个对称分布在螺杆5两侧的齿条10，壳体1外部一侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端与螺杆5的一端固定连接。
23.具体的，如图1所示，两个挡板3设置在破碎辊2的上方，弹性件4包括弹簧和伸缩杆，伸缩杆的一端与壳体1内表壁固定连接，伸缩杆的伸缩端与挡板3的下表壁固定连接，弹簧套设在伸缩杆上，弹簧的一端与壳体1的内表壁固定连接，弹簧的伸缩端与挡板3的下表壁固定连接，设置伸缩杆和弹簧相互配合的目的，不仅使得挡板3有一定的支撑力度，能够积攒一定料的回料，同时也便于挡板3的打开和闭合，实现回料定量下料的目的。
24.具体的，如图1所示，壳体1的顶部设置有进料口15，进料口15贯穿壳体1延伸至内部，并且位于挡板3的上方。
25.具体的，如图1和图2所示，壳体1的内部转动连接有两个与破碎辊2配合的轴杆，两
个破碎辊2套设在轴杆上，并且与轴杆固定连接，两个轴杆的同一端部贯穿壳体1延伸至外部，并且分别固定连接有第二齿轮12，第二电机13与其中一个轴杆的轴心处固定连接，两个第二齿轮12啮合连接。
26.具体的，如图1和图3所示，螺杆5位于破碎辊2的下方，滑块6与螺杆5螺纹连接，两个齿条10位于螺杆5的上方，并且位于破碎辊2的下方，两个齿条10分别与两个第一齿轮9啮合连接，螺杆5的一端贯穿壳体1延伸至外部，并且与第一电机11的输出端固定连接。
27.具体的，如图1所示，壳体1的内部设置有筛板16，筛板16位于刮轮8的下方，壳体1的内部下表壁滑动连接有收集箱14，收集箱14的顶部与筛板16的下表壁接触，通过设置的筛板16进一步筛选合格的破碎物料，设置的筛板16与壳体1内表壁通过螺栓活动连接，便于筛板16的拆卸更换，同时便于收集不合格破碎物料，收集箱14与壳体1内部下表壁滑动连接，使得收集箱14可以滑出壳体1的外部，便于破碎物料的转运。
28.具体的，如图1所示，刮轮8的底部设置有多个均匀分布的刮齿，便于破碎物料的打散，加速破碎物料的下料速度，提高破碎效率。
29.综上所述，本实施例所提供的一种pvb胶片生产回料破碎装置，在使用时，将回料通过进料口15投入壳体1内，同时启动第一电机11和第二电机13运作，第二电机13带动其中一个轴杆转动，使得两个第二齿轮12啮合转动进而使两个破碎辊2相互咬合转动，回料在两个挡板3上不断堆积，当达到一定量时弹性件4受到挤压使得两个挡板3端部分离打开，使得回料掉落至破碎辊2上进行破碎工作，破碎后的回料掉落至筛板16上，此时第一电机11带动螺杆5转动使得滑块6在螺杆5水平方向往复移动，在滑块6往复运动的同时转杆7顶部的第一齿轮9与齿条10啮合产生转动，使得转杆7带动底部的刮轮8转动，实现刮轮8不断搅动筛板16上的破碎物料的目的，使得物料通过筛板16快速下料至下方的收集箱14内，从而完成整个回料破碎工作，结构简单，操作方便，有很强的实用性。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。