一种太阳能背板基膜压合装置的制作方法

1.本技术涉及太阳能背板加工设备技术领域，尤其涉及一种太阳能背板基膜压合装置。


背景技术：

2.目前，为了确保太阳能板具备稳定的工作性能和足够的使用寿命，制造厂家都会给太阳能的背板覆上一层基膜。基膜的附着原理非常简单，就是依靠基膜的塑料分子与太阳能背板表面的范德华尔兹力相互作用，使基膜牢牢吸附在太阳能背板上。所以基膜在太阳能背板上的覆盖，只需要进行轻轻地压合即可。
3.但是，现有的太阳能背板基膜压合装置存在以下缺陷：比如在压合后，基膜在太阳能背板有高低起伏的位置贴合效果差，容易出现气泡和褶皱。当背板上起伏过大时甚至会有破损的可能，如果带有这种瑕疵继的太阳能板续参与后面工序的加工，则会影响加工成品的整体质量。为了解决上述问题，这里提出来一种新型的太阳能背板基膜压合装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，对覆膜之前的基膜进行加热，使基膜的质地变软，配合软性的压合辊子来提高基膜在太阳能背板上高低不同部位的贴合程度，从而减少覆膜后基膜与背板之间的气泡和褶皱，提高基膜的覆膜品质。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：该太阳能背板基膜压合装置，包括一对相互平行的直线导轨，用于限制主动滑移板的运动自由度，所述直线导轨的上表面设置有直齿面，所述直线导轨的内侧面活动连接有主动滑移板，所述主动滑移板的上表面固定连接有辊子安装架，所述辊子安装架在相对的侧面通过轴承活动连接有软性压合辊子，用于使基膜更紧密地贴合到太阳能背板上。
6.所述直线导轨的外侧面活动连接有从动滑移板，所述从动滑移板的上表面固定连接有滚筒安装架，所述滚筒安装架在相对的侧面通过轴承活动连接有送料滚筒，给展开状态的基膜提高一个导向作用，所述滚筒安装架在相对的侧面且位于所述送料滚筒的右下方设置有加热棒，用于给基膜进行预热，使其质地变软，更容易在压合过程中发生形变，从而适应太阳能背板上高低不平的变化。
7.作为一种优选，所述主动滑移板的外侧面固定连接有位于所述直线导轨上方的电机安装板，所述电机安装板的上表面设置有伺服电机，用于给装置的运动部件提供动力。
8.作为一种优选，所述主动滑移板的上表面且位于辊子安装架的外侧设置有齿轮传动箱，用于传递动力。
9.作为一种优选，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述齿轮传动箱的输入端齿轮固定连接，用于输入动力。
10.作为一种优选，所述齿轮传动箱的输出端齿轮与所述直线导轨上表面的直齿面啮合，用于将旋转动力转化为直线牵引力。
11.所述从动滑移板位于所述主动滑移板的左侧，并且所述主动滑移板与从动滑移板之间固定连接，用于实现联动。
12.作为一种优选，所述直线导轨的右端固定连接有固定连接板，所述固定连接板的下表面通过固定环固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端朝左并固定连接有卡接限位板，用于对覆膜中的太阳能板进行固定。
13.作为一种优选，所述直线导轨的左端固定连接有限位连接板，用于限制滑移板的最大运动行程。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15.(1)通过给压合装置设置加热机构配合软性的压合辊子，对基膜进行预加热处理，提高了基膜压合过程中的变形能力，从而更紧密地覆盖在太阳能背板上，减少了气泡和褶皱的产生，提高了基膜覆盖的品质；
16.(2)通过给压合装置配置直线运动机构，使压合机构可以进行自动的覆膜动作，提高了基膜的覆膜效率和整齐度。
附图说明
17.图1为该太阳能背板基膜压合装置的整体结构第一视图；
18.图2为该太阳能背板基膜压合装置的图1的a处局部放大图；
19.图3为该太阳能背板基膜压合装置的整体结构第二视图；
20.图4为该太阳能背板基膜压合装置的图3的b处局部放大图；
21.图5为该太阳能背板基膜压合装置的整体结构第三视图。
22.图中：1、直线导轨；2、直齿面；3、固定连接板；4、限位连接板；5、送料滚筒；6、加热棒；7、软性压合辊子；8、伺服电机；9、电机安装板；10、主动滑移板；11、齿轮传动箱；12、辊子安装架；13、从动滑移板；14、滚筒安装架；15、液压伸缩杆；16、固定环；17、卡接限位板。
具体实施方式
23.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.如图1-5所示的太阳能背板基膜压合装置，包括一对相互平行的直线导轨1，直线导轨 1的上表面设置有直齿面2，直线导轨1的内侧面活动连接有主动滑移板10，主动滑移板10 的上表面固定连接有辊子安装架12，辊子安装架12在相对的侧面通过轴承活动连接有软性压合辊子7。
26.主动滑移板10的外侧面固定连接有位于直线导轨1上方的电机安装板9，电机安装板 9的上表面设置有伺服电机8，主动滑移板10的上表面且位于辊子安装架12的外侧设置有齿轮传动箱11，伺服电机8的输出端通过联轴器与齿轮传动箱11的输入端齿轮固定连接，齿轮传动箱11的输出端齿轮与直线导轨1上表面的直齿面2啮合。
27.直线导轨1的外侧面活动连接有从动滑移板13，从动滑移板13位于主动滑移板10的左侧，并且主动滑移板10与从动滑移板13之间固定连接，从动滑移板13的上表面固定连接有滚筒安装架14，滚筒安装架14在相对的侧面通过轴承活动连接有送料滚筒5，滚筒安装架 14在相对的侧面且位于送料滚筒5的右下方设置有加热棒6。
28.直线导轨1的右端固定连接有固定连接板3，固定连接板3的下表面通过固定环16固定连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的活动端朝左并固定连接有卡接限位板17，直线导轨 1的左端固定连接有限位连接板4。
29.工作原理：基膜压合前的准备，位于该基膜压合装置下方的太阳能板输送装置将背板朝上的太阳能板输送至直线导轨1之间，软性压合辊子7最先位于直线导轨1的最右方，基膜首先经过送料滚筒5随后跨过加热棒6，最后穿过软性压合辊子7与太阳能背板之间；基膜压合时，液压伸缩杆15首先启动利用卡接限位板17将太阳能板固定压紧，随后加热棒6工作对进入张紧状态的基膜进行预热，最后伺服电机8启动通过齿轮传动机构带动软性压合辊子7 由直线导轨1的右端向左运动，这样加热半软的基膜就能在软性压合辊子7的挤压作用下紧密地贴合在太阳能背板上，不论背板上是否有高低起伏或凸起和间隙，基膜都能够很好地吸附和贴合在太阳能背板表面。
30.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。