一种发热地板打磨加工工艺结构的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种发热地板打磨加工工艺结构。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，会被用于制作成各种家具，其中较为常见的便是用于做地板的方形木板。
3.现有的木板板材需要打磨呈统一的规格大小，以便后续进行加工处理，但是木材表面的纹理凹凸情况等均不同，导致在手动打磨过程中难以控制打磨的量，导致板材的尺寸厚度等都会产生一定的偏差，现在的打磨方式为刚性打磨，不便于移动，这样一来，具有打磨力不易控制的缺点，且排屑比较困难，需要经常对打磨盘进行清理维护，为此我们提出一种发热地板打磨加工工艺结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发热地板打磨加工工艺结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热地板打磨加工工艺结构，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑块，所述工作台底部固定连接有连接腔，所述工作台表面上固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动设置活动块，所述活动块底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定安装有连接罩，所述连接罩内部设有打磨盘，所述打磨盘与驱动电机输出端固定连接，将需要打磨的板材放置在工作台上，转动调节环能够对木材进行夹持，随着驱动电机的作用，能够使打磨盘出现转动，对木材表面进行打磨。
6.优选的，所述打磨盘表面上固定连接有挤压环，所述挤压环内部设有空腔，所述挤压环表面与连接罩内壁相抵，所述打磨盘表面上固定连接有弹性板，所述弹性板顶端固定连接有连接轴，所述连接轴与驱动电机输出端固定连接，所述打磨盘内部设有空腔，通过弹性板能够调节打磨盘的清洗度，能够起到多个角度打磨的效果。
7.优选的，所述打磨盘底部固定连接有多个限位轴，所述限位轴为弹性材质，所述限位轴间固定连接有多个打磨杆，所述打磨杆为记忆金属材质且打磨杆呈弧形，所述限位轴内部开设有活动槽，所述活动槽内部滑动设有传动轴，打磨杆与打磨片之间具有一定间隙，能够便于排屑。
8.优选的，所述打磨盘内部固定连接有挤压气囊，所述挤压气囊顶部与弹性板固定连接，所述挤压气囊固定连接有橡胶球，所述橡胶球固定连接在打磨盘底部，所述挤压气囊表面上卡设有连接环，所述连接环表面上固定连接有多个固定弹簧，且固定弹簧一端与传动轴固定连接，通过挤压气囊能够拉动驱动轴出现运动，能够进一步增强后续的打磨效果。
9.优选的，所述传动轴表面上固定连接有压缩轴，所述压缩轴一端固定连接在活动槽内部，所述压缩轴表面上固定连接有多个膨胀气囊，所述膨胀气囊表面与活动槽内壁相
抵，膨胀气囊形变能够使限位轴表面出现形变，能够使打磨杆抵在木材表面上，能够提升打磨效率。
10.优选的，所述连接腔内部转动设有螺旋杆，且螺旋杆一端固定连接有调节环，且螺旋杆上活动套设有限位板，所述限位板活动设置在工作台表面上，所述限位板内壁上固定连接有橡胶层，橡胶层能够起到防护作用，能够起到自适应的作用，避免夹持时木材侧壁出现凹凸不平的情况，影响打磨后的平整度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过弹性板的作用，能够使打磨片在遇到凹凸不平请客使出现一定的角度偏移，能够使挤压气囊表面出现形变，能够拉动固定弹簧出现位移，能够使传动轴带动压缩轴出现位移，能够使膨胀气囊表面与活动槽内壁之间相互挤压，能够限位轴表面出现形变，从而对打磨杆表面进行挤压，能够从多个角度度木板表面进行打磨，进一步提升打磨效率；
13.2、本实用新型通过限位板表面的橡胶层能够起到防护作用，能够起到自适应的作用，避免夹持时木材侧壁出现凹凸不平的情况，影响打磨后的平整度；
14.3、本实用新型通过打磨杆出现形变时，能够使打磨杆与打磨盘底部之间的间隙变大，能够将打磨时产生的木屑快速排出，能够避免有木屑附着在打磨杆表面上，影响后续的打磨效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型打磨盘结构示意图；
17.图3为本实用新型打磨盘底部结构示意图；
18.图4为本实用新型打磨盘内部结构示意图；
19.图5为本实用新型连接轴局部结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、打磨盘；4、连接腔；5、传动轴；11、支撑腿；12、限位板；13、支撑架；21、连接罩；22、活动块；31、挤压环；32、弹性板；33、连接轴；34、橡胶球；35、限位轴；36、打磨杆；37、活动槽；38、挤压气囊；381、连接环；41、调节环；51、压缩轴；52、膨胀气囊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种发热地板打磨加工工艺结构，包括工作台1，工作台1底部固定连接有多个支撑腿11，支撑腿11底部固定连接有防滑块，工作台1底部固定连接有连接腔4，工作台1表面上固定连接有支撑架13，支撑架13上滑动设置活动块22，活动块22底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2底部固定安装有连接罩21，连接罩21内部设有打磨盘3，打磨盘3与驱动电机2输出端固定连接，将需要打磨的板材放置在工
作台1上，转动调节环41能够对木材进行夹持，随着驱动电机的作用，能够使打磨盘3出现转动，对木材表面进行打磨。
23.打磨盘3表面上固定连接有挤压环31，挤压环31内部设有空腔，挤压环31表面与连接罩21内壁相抵，打磨盘3表面上固定连接有弹性板32，弹性板32顶端固定连接有连接轴33，连接轴33与驱动电机2输出端固定连接，打磨盘3内部设有空腔，弹性板32能够根据木材表面的凹凸情况自动做出调整，具有良好的自适应功能。
24.打磨盘3底部固定连接有多个限位轴35，限位轴35为弹性材质，限位轴35间固定连接有多个打磨杆36，打磨杆36为记忆金属材质且打磨杆36呈弧形，限位轴35内部开设有活动槽37，活动槽37内部滑动设有传动轴5，在弹性板32的作用下，能够使打磨盘3在遇到凹凸不平请客使出现一定的角度偏移，能够使挤压气囊38表面出现形变，能够拉动固定弹簧出现位移。
25.打磨盘3内部固定连接有挤压气囊38，挤压气囊38顶部与弹性板32固定连接，挤压气囊38固定连接有橡胶球34，橡胶球34固定连接在打磨盘3底部，挤压气囊38表面上卡设有连接环381，连接环381表面上固定连接有多个固定弹簧，且固定弹簧一端与传动轴5固定连接，传动轴5带动压缩轴51出现位移，能够使膨胀气囊52表面与活动槽37内壁之间相互挤压，能够限位轴35表面出现形变。
26.传动轴5表面上固定连接有压缩轴51，压缩轴51一端固定连接在活动槽37内部，压缩轴51表面上固定连接有多个膨胀气囊52，膨胀气囊52表面与活动槽37内壁相抵，限位轴35出现形变，能够对打磨杆36表面进行挤压，能够从多个角度度木板表面进行打磨，进一步提升打磨效率。
27.连接腔4内部转动设有螺旋杆，且螺旋杆一端固定连接有调节环41，且螺旋杆上活动套设有限位板12，限位板12活动设置在工作台1表面上，限位板12内壁上固定连接有橡胶层，限位板12表面的橡胶层能够起到防护作用，能够起到自适应的作用，避免夹持时木材侧壁出现凹凸不平的情况，影响打磨后的平整度。
28.工作原理：首先将需要打磨的板材放置在工作台1上，转动调节环41能够对木材进行夹持，且限位板12表面的橡胶层能够起到防护作用，能够起到自适应的作用，避免夹持时木材侧壁出现凹凸不平的情况，影响打磨后的平整度，随着驱动电机的作用，能够使打磨盘3出现转动，对木材表面进行打磨，在打磨的过程中，在弹性板32的作用下，能够使打磨盘3在遇到凹凸不平请客使出现一定的角度偏移，能够使挤压气囊38表面出现形变，能够拉动固定弹簧出现位移，能够使传动轴5带动压缩轴51出现位移，能够使膨胀气囊52表面与活动槽37内壁之间相互挤压，能够限位轴35表面出现形变，从而对打磨杆36表面进行挤压，能够从多个角度度木板表面进行打磨，进一步提升打磨效率，且随着打磨杆36出现形变时，能够使打磨杆36与打磨盘3底部之间的间隙变大，能够将打磨时产生的木屑快速排出，能够避免有木屑附着在打磨杆36表面上，影响后续的打磨效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。