一种耐磨输送带的制作方法

1.本实用新型属于橡胶输送带技术领域，尤其涉及一种耐磨输送带。


背景技术：

2.输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，其对于各种固体块状和粉料状物料或成件物品的运输具有能连续化、高效率、大倾角运输等特点。现有的输送带由于其上表面与被运输物体直接接触而导致运动过程中产生摩擦，下表面与滚轮直接接触，因而在长期使用后，输送带的上表面和下表面均易磨损，导致输送带的使用寿命降低。在大倾角的工况中输送颗粒状物料时，为了增加输送效率，需要在输送带上增加挡边结构，现有的挡边输送带上插接了隔板，隔板的两边插接在挡边输送带的两边间隙内，但是在长时间工作过程中，小颗粒的物料必然会累积留存在此间隙内，使间隙内形成阻塞，清理非常困难，清理效率低，隔板可以较为容易的取出，但是由于周边小颗粒物料的影响，很难再插接进去；而有的挡边输送带上的隔板直接与输送带表面固定连接，采用硫化工艺连接，但是，当其中一个或多个隔板损坏时，隔板的连接状态无法复原至初始状态的，势必会影响物料输送的稳定性。因此，为了解决容易磨损和维护困难等问题，亟需一种耐磨输送带。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种耐磨输送带，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种耐磨输送带，包括输送带，所述耐磨基带上的两侧边分别设置有波浪挡边，所述耐磨基带的顶面设置有若干挡板，所述挡板的两端通过卡块总成分别与两个所述波浪挡边内侧连接，所述卡块总成的内端与所述挡板的端部固定连接，所述卡块总成的外端与所述波浪挡边的内侧卡接设置，所述挡板的端部穿过所述卡块总成与所述波浪挡边的内侧面抵接设置，所述波浪挡边截面为直角梯形，所述直角梯形的直角边位于所述波浪挡边的内侧；
5.所述卡块总成包括固定连接在所述挡板端部两侧的上支架与下支架，所述上支架位于所述下支架的上方，所述上支架靠近所述耐磨基带设置，所述上支架与所述波浪挡边内侧卡接设置，所述下支架与所述波浪挡边内侧底部抵接设置。
6.优选的，所述波浪挡边包括固定连接在所述耐磨基带顶面边缘的若干连接块，相邻所述连接块的外端固定连接有外波峰，相邻所述连接块的内端固定连接有内波峰，所述外波峰与所述内波峰交错设置，所述外波峰与所述内波峰分别为半圆环形；两个所述上支架卡接在所述内波峰的两侧，所述下支架位于相邻两组所述内波峰之间，所述下支架的两侧面与两个所述连接块的侧面抵接设置。
7.优选的，两个所述连接块远离所述内波峰中心的两侧壁上分别开设有凹槽，两个所述上支架相对的内侧面上分别固定连接有曲面凸块，所述曲面凸块与所述凹槽相适配，两个所述上支架的外侧面分别与所述连接块抵接设置。
8.优选的，所述下支架远离所述挡板的一侧固定连接有锥形头。
9.优选的，所述挡板的端部开设有曲面凹槽，所述曲面凹槽与所述内波峰靠近所述挡板的表面抵接设置，所述曲面凹槽与所述内波峰相适配。
10.优选的，所述耐磨基带包括加强层、固定连接在所述加强层两侧的第一耐磨层与第二耐磨层。
11.优选的，所述第一耐磨层、所述第二耐磨层与所述波浪挡边内分别设置有芳纶线层。
12.优选的，所述加强层内设置有金属线芯层。
13.本实用新型具有如下技术效果：波浪挡边可以防止物料从耐磨基带上侧滑洒落，同时还方便耐磨基带绕在滚筒外侧，可以耐磨基带工作时的弯曲状态；波浪挡边的截面为直角梯形，即加强了波浪挡边的根部结构强度，使波浪挡边与耐磨基带的连接状态更加稳定，同时也增加了波浪挡边根部的耐磨强度，比现有的挡边结构强度大，防护效果好；两侧波浪挡边之间设置有挡板，有效增加耐磨基带输送物料的效率，还可以满足一定工况中物料输送角度，挡板不仅可以限制物料在耐磨基带上的位置，同时也减少物料对耐磨基带表面的磨损区域，延长耐磨基带的使用寿命；通过卡块总成可以将挡板卡接在波浪挡边内侧，在使用时连接紧固，在维护时达到可拆卸、灵活更换的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型输送带俯视方向示意图；
16.图2为图1中a-a剖视图；
17.图3为本实用新型挡板和卡块总成示意图；
18.图4为本实用新型波浪挡边示意图；
19.图5为本实用新型波浪挡边主视方向剖视图；
20.图6为图3中b局部放大图；
21.其中，1、耐磨基带；101、第一耐磨层；102、加强层；103、第二耐磨层；2、挡板；3、波浪挡边；301、外波峰；302、连接块；303、内波峰；4、卡块总成；5、第二芳纶线层；6、上支架；7、下支架；8、锥形头；9、曲面凸块；10、曲面凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-6所示，本实用新型提供了一种耐磨输送带，包括耐磨基带1，耐磨基带1上的两侧边分别设置有波浪挡边3，耐磨基带1的顶面设置有若干挡板2，挡板2的两端通过卡块总成4分别与两个波浪挡边3内侧连接，卡块总成4的内端与挡板2的端部固定连接，卡块总成4的外端与波浪挡边3的内侧卡接设置，挡板2的端部穿过卡块总成4与波浪挡边3的内侧面抵接设置，波浪挡边3截面为直角梯形，直角梯形的直角边位于波浪挡边3的内侧；
25.卡块总成4包括固定连接在挡板2端部两侧的上支架6与下支架7，上支架6位于下支架7的上方，上支架6靠近耐磨基带1设置，上支架6与波浪挡边3内侧卡接设置，下支架7与波浪挡边3内侧底部抵接设置。
26.波浪挡边3可以防止物料从耐磨基带1上侧滑洒落，同时还方便耐磨基带1绕在滚筒外侧，可以耐磨基带1工作时的弯曲状态；波浪挡边3的截面为直角梯形，即加强了波浪挡边3的根部结构强度，使波浪挡边3与耐磨基带1的连接状态更加稳定，同时也增加了波浪挡边3根部的耐磨强度，比现有的挡边结构强度大，防护效果好；两侧波浪挡边3之间设置有挡板2，有效增加耐磨基带1输送物料的效率，还可以满足一定工况中物料输送角度，挡板2不仅可以限制物料在耐磨基带1上的位置，同时也减少物料对耐磨基带1表面的磨损区域，延长耐磨基带1的使用寿命；通过卡块总成4可以将挡板2卡接在波浪挡边3内侧，在使用时连接紧固，在维护时达到可拆卸、灵活更换的效果。
27.进一步优化方案，波浪挡边3包括固定连接在耐磨基带1顶面边缘的若干连接块302，相邻连接块302的外端固定连接有外波峰301，相邻连接块302的内端固定连接有内波峰303，外波峰301与内波峰303交错设置，外波峰301与内波峰303分别为半圆环形；两个上支架6卡接在内波峰303的两侧，下支架7位于相邻两组内波峰303之间，下支架7的两侧面与两个连接块302的侧面抵接设置。
28.交错设置的半圆环形外波峰301与内波峰303之间通过连接块302连接，组成连续波浪形结构，外波峰301与内波峰303即波浪形两侧的凸起结构，两个上支架6卡接在内波峰303的两侧，又因为波浪挡边3的截面是直角梯形，结构稳定，可以使挡板2被牢牢固定住；下支架7与连接块302的底部抵接，可以有效防止挡板2晃动。
29.进一步优化方案，两个连接块302远离内波峰303中心的两侧壁上分别开设有凹槽，两个上支架6相对的内侧面上分别固定连接有曲面凸块9，曲面凸块9与凹槽相适配，两个上支架6的外侧面分别与连接块302抵接设置。
30.通过凹槽与曲面凸块9的配合，可以防止上支架6从内波峰303之间脱出，上支架6与外侧的连接块302抵接，也可以防止挡板2晃动；当耐磨基带1绕接滚轮位置弯曲时，内波峰303与内波峰303两端的连接块302顺应弯曲时，有向外张开的趋势，由于两个上支架6卡接的连接关系，使内波峰303与内波峰303两端的连接块302和两个上支架6卡接的更为紧密，其余未连接上支架6的内波峰303与连接块302顺应滚轮弯曲。
31.进一步优化方案，下支架7远离挡板2的一侧固定连接有锥形头8。长时间的输送物料，波浪挡边3的底部间隙内留存有小颗粒的物料，难以清理，位于波浪挡边3边缘的物料相对容易清理，在锥形头8的挤压作用下，方便整个卡块总成4卡接或拆卸。
32.进一步优化方案，挡板2的端部开设有曲面凹槽10，曲面凹槽10与内波峰303靠近挡板2的表面抵接设置，曲面凹槽10与内波峰303相适配。为了使挡板2安装稳定，必须使挡板2与波浪挡边3充分接触，避免物料的移动影响挡板2的位置。
33.进一步优化方案，耐磨基带1包括加强层102、固定连接在加强层102两侧的第一耐磨层101与第二耐磨层103。
34.进一步优化方案，第一耐磨层101、第二耐磨层103与波浪挡边3内分别设置有芳纶线层5。为了增大耐磨基带1的抗撕裂强度，增加芳纶线层5可以有效避免耐磨基带1长时间经过滚轮弯曲时，而导致的疲劳损害问题。
35.进一步优化方案，加强层102内设置有金属线芯层(图中未标记)。金属线芯层可以有效增加输送带整体的抗拉断强度，再加上芳纶线层5的配合，在耐磨基带1整体耐磨的基础上，既保证柔韧性，有保证结构强度。
36.本实施例的工作过程如下：在使用时，将下支架7抵接在远离内波峰303中心的两个连接块302之间，可以稳固挡板2，避免使挡板2晃动；然后将曲面凸块9推入凹槽内，使上支架6卡接住，从而使挡板2的中部以及下部被固定住；挡板2承受的是来自物料输送方向的力，挡板2的连接方式完全可以满足这样的使用工况。当需要维护时，由于波浪挡边3为橡胶材质，通过沿挡板2方向挤压，可以将挡板2取下，并且不影响耐磨基带1的在其他工况中的使用。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。