一种液压升降杆的制作方法

1.本实用新型是一种液压升降杆，属于液压升降杆领域。


背景技术：

2.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
3.现有技术公开了申请号为：cn201922238566.9 本实用新型实施例公开了一种液压升降杆，涉及办公椅技术领域，包括缸体、开关栓、导杆、活塞、连杆和压缩弹簧，缸体内设有液压腔和旁通支路，旁通支路的上端口与液压腔的上部连通，旁通支路的下端口与液压腔的下部连通，在缸体的顶部设有第一通孔，在缸体的底部设有第二通孔，开关栓活动设置于上端口，导杆滑动且密封插设于第一通孔，导杆的下端与开关栓连接，活塞活动设置于液压腔内，且活塞与液压腔密封，连杆活动且密封插设于第二通孔，连杆的上端与活塞连接，压缩弹簧预压缩地设置于液压腔内，且压缩弹簧位于活塞的上侧。与气压式升降装置相比，不会发生爆炸，安全系数高；与液压式升降装置相比，不需要人工打压，使用方便。但现有技术不完善，该设备无法自动进行位置固定，这样会增加工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压升降杆，以解决现有技术不完善，该设备无法自动进行位置固定，这样会增加工作人员的工作强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压升降杆，其结构包括控制器、底部连接盘、自动固定装置、升降外筒、加固套、升降内杆、连接顶盘、防滑纹、固定栓，所述控制器背部与底部连接盘前侧垂直连接，所述底部连接盘顶部与升降外筒底部固定连接，所述升降外筒顶端外侧与加固套内侧相连接，其特征在于：
6.所述自动固定装置安装在底部连接盘内部，所述固定栓后端贯穿加固套连接到升降外筒顶端内部，所述升降内杆底端侧面与升降外筒内部活动连接，所述升降内杆顶部与连接顶盘底部焊接，所述连接顶盘外侧设有防滑纹；
7.所述自动固定装置由伺服电机、传动轮、传动带、顶板、定位转动轮架、外螺纹连接杆、自动固定架组成，所述伺服电机顶端与传动轮内部垂直连接，所述传动轮侧面通过传动带与定位转动轮架底端侧面进行传动连接，所述定位转动轮架顶部与顶板左端内部垂直连接，所述外螺纹连接杆顶部与定位转动轮架底部垂直连接，所述外螺纹连接杆底端侧面与自动固定架顶端内部通过螺纹进行连接。
8.进一步地，所述自动固定架由定位螺纹、中间杆、内螺纹筒组成。
9.进一步地，所述内螺纹筒底部与中间杆顶部垂直连接。
10.进一步地，所述中间杆外侧设有定位螺纹。
11.进一步地，所述内螺纹筒内部与外螺纹连接杆侧面通过螺纹进行连接。
12.进一步地，所述伺服电机的型号是20dna
‑
20cb1ams。
13.进一步地，所述底部连接盘能够增加设备的稳定性。
14.本实用新型增加了自动固定装置，该装置能够帮助设备自动进行位置固定，这样会降低工作人员的工作强度。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种液压升降杆的结构示意图。
17.图2为本实用自动固定装置的结构示意图。
18.图3为本实用自动固定架的结构示意图。
19.图中：控制器
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1、底部连接盘
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2、自动固定装置
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3、升降外筒
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4、加固套
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5、升降内杆
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6、连接顶盘
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7、防滑纹
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8、固定栓
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9、伺服电机
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301、传动轮
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302、传动带
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303、顶板
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304、定位转动轮架
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305、外螺纹连接杆
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306、自动固定架
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307、定位螺纹
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3071、中间杆
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3072、内螺纹筒
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3073。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种液压升降杆技术方案：其结构包括控制器1、底部连接盘2、自动固定装置3、升降外筒4、加固套5、升降内杆6、连接顶盘7、防滑纹8、固定栓9，所述控制器1背部与底部连接盘2前侧垂直连接，所述底部连接盘2顶部与升降外筒4底部固定连接，所述升降外筒4顶端外侧与加固套5内侧相连接，所述自动固定装置3安装在底部连接盘2内部，所述固定栓9后端贯穿加固套5连接到升降外筒4顶端内部，所述升降内杆6底端侧面与升降外筒4内部活动连接，所述升降内杆6顶部与连接顶盘7底部焊接，所述连接顶盘7外侧设有防滑纹8；所述自动固定装置3由伺服电机301、传动轮302、传动带303、顶板304、定位转动轮架305、外螺纹连接杆306、自动固定架307组成，所述伺服电机301顶端与传动轮302内部垂直连接，所述传动轮302侧面通过传动带303与定位转动轮架305底端侧面进行传动连接，所述定位转动轮架305顶部与顶板304左端内部垂直连接，所述外螺纹连接杆306顶部与定位转动轮架305底部垂直连接，所述外螺纹连接杆306底端侧面与自动固定架307顶端内部通过螺纹进行连接，所述自动固定架307由定位螺纹3071、中间杆3072、内螺纹筒3073组成，所述内螺纹筒3073底部与中间杆3072顶部垂直连接，所述中间杆3072外侧设有定位螺纹3071，所述内螺纹筒3073内部与外螺纹连接杆306侧面通过螺纹进行连接，所述伺服电机301的型号是20dna
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20cb1ams，所述底部连接盘2能够增加设备的稳定性。
22.本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保
护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
23.在进行使用时，我们需要通过控制器1来控制底部连接盘2内部的自动固定装置3，伺服电机301能够带动传动轮302转动，传动轮302通过传动带303带动定位转动轮架305围绕顶板304左端内部转动，定位转动轮架305能够带动外螺纹连接杆306转动，外螺纹连接杆306能够带动定位螺纹3071、中间杆3072、内螺纹筒3073转动升降固定到外部固定孔，该装置能够帮助设备自动进行位置固定，这样会降低工作人员的工作强度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。