一种用于焊管机组的输送带结构的制作方法

技术特征：
1.一种用于焊管机组的输送带结构，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)表面可拆卸连接有若干个均匀分布的限位橡胶台(2)，所述限位橡胶台(2)的左右两侧均具有卡合斜面(21)，所述限位橡胶台(2)上端面面积小于所述限位橡胶台(2)下端面面积，所述限位橡胶台(2)顶部开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内固定连接有定位管(24)，所述定位管(24)侧面与所述安装孔(22)之间通过若干个均匀分布的弹性筋板(25)固定连接，所述安装孔(22)内壁底部设有埋设管(26)；所述输送带本体(1)上端面开设有若干个与所述限位橡胶台(2)相配合的限位卡槽(11)，所述限位卡槽(11)内均固定连接有固定圆盘(12)，所述固定圆盘(12)侧壁固定连接有与所述限位卡槽(11)相配合的限位圆盘(13)，所述限位圆盘(13)上端面开设有螺纹孔(14)，所述埋设管(26)与所述固定圆盘(12)之间通过螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述弹性筋板(25)的形状为梯形薄板状，所述弹性筋板(25)靠近所述定位管(24)一端宽度小于所述弹性筋板(25)靠近所述安装孔(22)内壁一端的宽度。3.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述埋设管(26)内部具有用于保护螺钉的连接管腔(27)。4.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述固定圆盘(12)与所述埋设管(26)为金属材质。5.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述埋设管(26)上端面直径大于所述埋设管(26)的底端直径。6.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述安装孔(22)的直径小于所述限位橡胶台(2)顶面宽度。7.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的输送带结构，其特征在于，所述限位橡胶台(2)底部具有橡胶底层(23)，所述埋设管(26)嵌设在所述橡胶底层(23)内部。

技术总结
本实用新型属于焊管输送技术领域，本实用新型公开了一种用于焊管机组的输送带结构，包括输送带本体，所述输送带本体表面可拆卸连接有若干个均匀分布的限位橡胶台，所述限位橡胶台的左右两侧均具有卡合斜面，所述限位橡胶台顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有定位管，所述定位管侧面与所述安装孔之间通过若干个均匀分布的弹性筋板固定连接；多个限位橡胶台在输送带本体转动时不会受到弯曲部的影响，通过相邻的两个限位橡胶台的卡合斜面形成V形夹角，确保钢管安全运输，由于限位橡胶台不需要受到延展性的影响，此时限位橡胶台自身结构足以支撑钢管，因此有效的提高了钢管支撑的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：赵金锋
受保护的技术使用者：赵金锋
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/3/25