一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机的制作方法

1.本实用新型涉及用于处理地毯的传输过程中地毯的防滑防偏的结构，具体是一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机。


背景技术：

2.机织地毯在生产输送的过程中，由于其自重或者由于其印染过程含水量大，很容易跑偏，会严重影响生产过程。
3.特别是在成品阶段，由于地毯需要进行卷绕成半成品，因此在传送过程中，一旦厚重的地毯发生侧移，一般需要人工来调整纠偏，但是人工调整大大降低了工作效率。并且,在人工调整的过程中,还有可能对员工的安全造成一定的隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型要提供一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，解决地毯在输送过程中的滑动及跑偏问题。
5.为解决上述问题，本实用新型要采用的技术方案是：
6.地毯生产输送的防滑防侧移输送机，包括输送机，所述的输送机包括支撑架，支撑架上设置动力传输装置，动力传输装置上设置滚轴，滚轴与滚筒间驱动相连，滚筒两端滚筒之间设置循环输送带；其特征在于：
7.所述循环输送带的上表面设置绒毛状软圆头凸起，输送带的两侧设置两对称的向下凹的内凹槽，防侧移卡扣固定在内凹槽上，防侧移卡扣限制地毯在输送机向两侧侧移。
8.作为优选：所述的防侧移卡扣包括固定部、高度调节板和挡板，固定部固定在循环输送带两侧的内凹槽中，高度调节板与固定部件互相固定，高度调节板上设有多个不同高度的夹紧部分，所述挡板固定在高度调节板的夹紧部分上，挡板下部接触所述循环输送带，地毯处于循环输送带上的两侧挡板之间。
9.作为优选：防侧移卡扣为多个，均布布置在循环输送带的两侧内凹槽位置，固定部的侧面开槽孔，槽孔上边缘设有上限位凸起，固定部的侧面开槽孔中插入循环输送带边缘，限位凸起嵌入循环输送带的内凹槽中。
10.作为优选：夹紧部分设置在高度调节板分别设置三个位置，所述挡板包括被夹持片、竖向挡板和倾斜挡板，竖向挡板向上、夹持片水平、倾斜挡板倾斜汇缴固定于一点，夹持片插入夹紧部分中，竖向挡板下部接触循环输送带上表面，倾斜挡板朝向外侧倾斜。
11.作为优选：所述的绒毛状软圆头凸起的表面为丝状橡胶材质，设置在输送带的上表面。
12.作为优选：夹持片在不同高度上的夹紧部分都可以夹持固定，对应竖向挡板高度随之调整，适应不同厚度的地毯。
13.本实用新型通过在输送机上设置防滑凸起及防侧移挡板，实现在输送机上的地毯限制在输送带上，有效的避免地毯滑动及侧移。
14.本装置在现有的输送带上进行改动，可直接替换现有的输送带，降低改造成本。
附图说明
15.图1示出了本实用新型的主视图；
16.图2示出了本实用新型的俯视图；
17.图3示出了本实用新型的防侧移卡扣的侧视图；
18.图4示出了本实用新型的绒毛状软圆头凸起的局部放大图；
19.图5示出了本实用新型的侧视图。
20.附图标记：
21.1、输送机，2、滚筒，3、支撑架，4、动力传输装置，5、滚轴，6、链条7、循环输送带，8、绒毛状软圆头凸起，9、内凹槽，10、防侧移卡扣，101、夹紧部分，102、固定部，103、高度调节板，104、竖向挡板，105、夹持片， 106、倾斜挡板，107限位凸起11地毯。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。
23.需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.图1至图2示出了本实用新型的一种实施方式。
25.本实用新型结构输送机1，所述的输送机1包括支撑架3，支撑架3上设置动力传输装置4，动力传输装置4上设置滚轴5，滚轴5与滚筒间驱动相连，滚筒两端滚筒之间设置循环输送带7。
26.循环输送带7的外侧一周上表面设置绒毛状软圆头凸起8，绒毛状软圆头凸起8的表面为丝状橡胶材质，防滑效果好，同时增大7输送带表面的摩擦力，凸起机构能避免地毯与循环输送带直接大面积接触。
27.本防侧移输送机中，如图3所示，循环输送带7的两侧设置两对称的向下凹的内凹槽9，防侧移卡扣10固定在内凹槽9上，防侧移卡扣限制地毯在输送机向两侧侧移。常见输送带结构不具有卡扣固定位置，这里通过在循环输送带边缘设置卡扣固定位置，以实现防侧移结构的安装。
28.防侧移卡扣10为多个，均布布置在循环输送带7的两侧内凹槽位置，处于循环输送带7两侧的防侧移卡扣10能够将地毯限制在中间位置，放置地毯输送时由于牵引机含水量大导致的偏移问题。
29.本防侧移输送机中，如图4所示，防侧移卡扣10包括固定部102、高度调节板和挡板，固定部固定在循环输送带7两侧的内凹槽9中，高度调节板与固定部件互相固定，高度调节板上设有多个不同高度的夹紧部分101，所述挡板固定在高度调节板的夹紧部分101上。固定部102的侧面开槽孔，槽孔上边缘设有上限位凸起，固定部102的侧面开槽孔中插入循环输送带7边缘，限位凸起嵌入循环输送带7的内凹槽9中。
30.夹紧部分101设置在高度调节板分别设置三个位置，高度不同能够应用于不同厚度的地毯防侧移限位中。所述挡板包括被夹持片、竖向挡板和倾斜挡板，竖向挡板向上、夹持片水平、倾斜挡板倾斜汇交固定于一点，夹持片插入夹紧部分101中，竖向挡板下部接触循环输送带7上表面，倾斜挡板朝向外侧倾斜。夹持片在不同高度上的夹紧部分101都可以夹持固定，对应竖向挡板高度随之调整，适应不同厚度的地毯。
31.竖向挡板下部接触所述循环输送带7，地毯处于循环输送带7上的两侧挡板之间。
32.倾斜挡板在地毯进入输送带上时，引导地毯落入两竖向挡板之间，防止地毯开始时的错位移位。
33.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围中。


技术特征：
1.一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，包括输送机（1），所述的输送机（1）包括支撑架（3），支撑架（3）上设置动力传输装置（4），动力传输装置（4）上设置滚轴（5），滚轴（5）与滚筒间驱动相连，滚筒两端滚筒之间设置循环输送带（7）；其特征在于：所述循环输送带（7）的上表面设置绒毛状软圆头凸起（8），循环输送带（7）的两侧设置两对称的向下凹的内凹槽（9），防侧移卡扣（10）固定在内凹槽（9）上，防侧移卡扣限制地毯在输送机向两侧侧移。2.根据权利要求1所述的一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，其特征在于：所述的防侧移卡扣（10）包括固定部（102）、高度调节板和挡板，固定部固定在循环输送带（7）两侧的内凹槽（9）中，高度调节板与固定部件互相固定，高度调节板上设有多个不同高度的夹紧部分（101），所述挡板固定在高度调节板的夹紧部分（101）上，挡板下部接触所述循环输送带（7），地毯处于循环输送带（7）上的两侧挡板之间。3.根据权利要求2所述的一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，其特征在于：防侧移卡扣（10）为多个，均布布置在循环输送带（7）的两侧内凹槽位置，固定部（102）的侧面开槽孔，槽孔上边缘设有上限位凸起，固定部（102）的侧面开槽孔中插入循环输送带（7）边缘，限位凸起嵌入循环输送带（7）的内凹槽（9）中。4.根据权利要求2所述的一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，其特征在于：夹紧部分（101）设置在高度调节板分别设置三个位置，所述挡板包括被夹持片、竖向挡板和倾斜挡板，竖向挡板向上、夹持片水平、倾斜挡板倾斜汇交固定于一点，夹持片插入夹紧部分（101）中，竖向挡板下部接触循环输送带（7）上表面，倾斜挡板朝向外侧倾斜。5.根据权利要求1所述的一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，其特征在于：所述的绒毛状软圆头凸起（8）的表面为丝状橡胶材质，设置在循环输送带（7）的上表面。6.根据权利要求4所述的一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机，其特征在于：夹持片在不同高度上的夹紧部分（101）都可以夹持固定，对应竖向挡板高度随之调整，适应不同厚度的地毯。

技术总结
本实用新型涉及用于处理地毯的传输过程中地毯的防滑防偏的结构，具体是一种地毯生产输送的防滑防侧移输送机。本实用新型要采用的技术方案是：包括输送机，所述的输送机包括支撑架，支撑架上设置动力传输装置，动力传输装置上设置滚轴，滚轴与滚筒间驱动相连，滚筒两端滚筒之间设置循环输送带；循环输送带的上表面设置绒毛状软圆头凸起，输送带的两侧设置两对称的向下凹的内凹槽，防侧移卡扣固定在内凹槽上，防侧移卡扣限制地毯在输送机向两侧侧移。本实用新型通过在输送机上设置防滑凸起及防侧移挡板，实现在输送机上的地毯限制在输送带上，有效的避免地毯滑动及侧移。有效的避免地毯滑动及侧移。有效的避免地毯滑动及侧移。


技术研发人员：宋明珠 刘彦召 潘正标 闫军
受保护的技术使用者：山东源丰纺织机械有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/3/25