1.本实用新型涉及模切行业技术领域，尤其涉及一种应用于模切行业的单工位多次套切装置。
背景技术：
2.当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高.也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视，这种配有高精度套准装置及模切相位调整能获得更高模切精度的模切技术，在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。
3.现在的模切机上都配备有自动上料的装置，只需要将物料放置在上料板的位置，自动模切机上的自动上料装置就能将物料带入自动模切机内进行加工，但是也存在着一些问题，如果工作人员没有将物料放置在上料板的中心位置，那么会导致自动模切机对物料进行加工时，准确性较低，影响自动模切机对物料的加工，需要工作人员多次调节才能将物料放置在中心位置，较为麻烦，会浪费工作人员的工作时间，并且现在的上料板都是一块平板，物料在推进的过程中会与上料板发生摩擦，会降低物料推进的速度，从而会降低自动模切机对物料加工的速度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，包括进料机机体、以及设置在所述进料机机体后面的套切机构，所述进料机机体的内部安装有自动上材料装置；
7.所述套切机构包括操作台、第二转轴、传送带、转杆、红外头和控制面板；所述操作台上安装有两个第二转轴，两个所述第二转轴上转动连接传送带，所述操作台右端安装转杆，所述转杆顶端安装有红外头，所述转杆的右端固定连接有控制面板。
8.优选的，所述进料机机体的内壁卡接有装料板，所述进料机机体下端左右两侧固定连接有多个第一轴承，两个所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有转盘，所述第一转轴的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆在远离第一螺纹杆的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆上分别滑动连接有第一螺纹帽、第二螺纹帽。
9.优选的，所述自动上材料装置包括连接板、滑套、第一滑杆、滑轮和固定块；两块所述连接板上下两端固定连接有滑套，所诉滑套安装在第一滑杆上，所述连接板顶端固定连接有固定块，所述固定块与滑轮转动连接。
10.优选的，所述装料板上开设有凹槽，凹槽的左右两侧壁固定连接有第二轴承，所述
第二轴承的内壁固定连接有第二滑杆。
11.优选的，所述所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反设置，所述转盘、第一螺纹杆和第二螺纹杆的轴线重合。
12.优选的，所述固定块的侧面设置有凹槽，凹槽内安装有连接轴，所述滑轮与连接轴转动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过转盘、第一螺纹杆、第二螺纹杆之间的配合，首先转动转盘使其带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆设置的螺纹方向相反，其上的螺纹帽向中间滑动，螺纹帽顶端的固定块向中间挤压材料，使固定在装料板中间位置，使物料能够准确的进入到操作台上，解决了现在手动对材料的位置进行多次调解使物料处于中心位置的问题，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间。
15.2、通过设置第二转轴、滑杆和滑轮之间的相互配合，使物料能够快速的通过滑轮和滑杆推进，解决了物料推进时容易与上料板产生摩擦，降低物料上料速度的问题，从而提高了物料的上料速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置的结构示意图。
19.图中：1进料机机体、2装料板、3第一轴承、4第一转轴、5转盘、6第一螺纹杆、7连接杆、8第二螺纹杆、9第一螺纹帽、10第二螺纹帽、11连接板、12滑套、13第一滑杆、14固定块、15滑轮、 16第二轴承、17第二滑杆、18操作台、19第二转轴、20传送带、 21转杆、22红外头、23控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，包括进料机机体、以及设置在所述进料机机体后面的套切机构，进料机机体的内部安装有自动上材料装置；
22.参照图1，可知，套切机构包括操作台18、第二转轴19、传送带20、转杆21、红外头22和控制面板23；操作台18上安装有两个第二转轴19，两个第二转轴19上转动连接传送带20，操作台18右端安装转杆21，转杆21顶端安装有红外头22，转杆21的右端固定连接有控制面板23。
23.通过上述结构的设置，在使用时，能够使物料快速通过传送带 20，并到达操作台18，当红外头22模切时，可通过控制面板23控制红外筒22切割，方便工作人员的使用。
24.参照图2、图3可知，其中，进料机机体1的内壁卡接有装料板2，进料机机体1下端左右两侧固定连接有第一轴承3，两个第一轴承3的内壁固定连接有第一转轴4，第一转轴4的左端固定连接有转盘5，第一转轴4的一端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的另一端固定连接有连接杆7，连接杆7在远离第一螺纹杆6的一端固定连接有第二螺纹杆8，第一螺纹杆6、第二螺纹杆8上分别滑动连接有第一螺纹帽9、第二螺纹帽10，第一螺纹帽9、第二螺纹杆8的上分别固定连接有连接板11；
25.其中，自动上材料装置包括连接板11、滑套12、第一滑杆13、滑轮15和固定块14；两块连接板11上下两端固定连接有滑套12，所诉滑套12安装在第一滑杆13上，连接板11顶端固定连接有固定块14，固定块14与滑轮15转动连接。
26.其中，装料板2上开设有凹槽，凹槽的左右两侧壁固定连接有第二轴承16，第二轴承16的内壁固定连接有第二滑杆17。
27.通过上述结构的设置，工作人员转动转盘5使固定块14向中间挤压材料，使固定在装料板2的中间位置，使物料能够准确的进入到操作台18上，解决了现在手动对材料的位置进行多次调解使物料处于中心位置的问题，提高了工作人员的工作效率。
28.其中，第一螺纹杆6和第二螺纹杆8的螺纹方向相反设置，转盘 5、第一螺纹杆6和第二螺纹杆8的轴线重合。
29.其中，固定块14的侧面设置有凹槽，凹槽内安装有连接轴，滑轮15 与连接轴转动连接。
技术特征：
1.一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，包括进料机机体(1)、以及设置在所述进料机机体(1)后面的套切机构，其特征在于，所述进料机机体(1)的内部安装有自动上材料装置；所述套切机构包括操作台(18)、第二转轴(19)、传送带(20)、转杆(21)、红外头(22)和控制面板(23)；所述操作台(18)上安装有两个第二转轴(19)，两个所述第二转轴(19)上转动连接传送带(20)，所述操作台(18)右端安装转杆(21)，所述转杆(21)顶端安装有红外头(22)，所述转杆(21)的右端固定连接有控制面板(23)。2.根据权利要求1所述的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，其特征在于，所述进料机机体(1)的内壁卡接有装料板(2)，所述进料机机体(1)下端左右两侧固定连接有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)的内壁固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的左端固定连接有转盘(5)，所述第一转轴(4)的一端固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的另一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)在远离第一螺纹杆(6)的一端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(6)、第二螺纹杆(8)上分别滑动连接有第一螺纹帽(9)、第二螺纹帽(10)，所述第一螺纹杆(6)、第二螺纹杆(8)的上分别固定连接有连接板(11)。3.根据权利要求2所述的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，其特征在于，所述自动上材料装置包括连接板(11)、滑套(12)、第一滑杆(13)、滑轮(15)和固定块(14)；两块所述连接板(11)上下两端固定连接有滑套(12)，所诉滑套(12)安装在第一滑杆(13)上，所述连接板(11)顶端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)与滑轮(15)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，其特征在于，所述装料板(2)上开设有凹槽，凹槽的左右两侧壁固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内壁固定连接有第二滑杆(17)。5.根据权利要求2所述的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(8)的螺纹方向相反设置，所述转盘(5)、第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(8)的轴线重合。6.根据权利要求3所述的一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，其特征在于，所述固定块(14)的侧面设置有凹槽，凹槽内安装有连接轴，所述滑轮(15)与连接轴转动连接。
技术总结
一种应用于模切行业的单工位多次套切装置，包括进料机机体、以及设置在所述进料机机体后面的套切机构，所述进料机机体的内部安装有自动上材料装置；本实用新型通过是一种多次套切装置，快速固定物料，控制面板控制红外头切割结构，转动转盘使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，然后第一螺纹帽、第二螺纹帽向中间滑动，使连接板上的固定块向中间挤压物料，使其固定在装料板中心位置，使材料能够准确的进入到操作台上，提高了工作人员的工作效率，滑轮和第二滑杆推进，解决了物料推进时容易与上料板产生摩擦，降低物料上料速度的问题，第二转轴和传送带的设置使材料更快的传送到操作台上，提高了物料的上料速度。高了物料的上料速度。高了物料的上料速度。
技术研发人员：熊圣欢
受保护的技术使用者：熊圣欢
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
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