一种刀具存放架的制作方法

1.本公开具体公开一种刀具存放架技术领域，具体为一种可以灵活应用，使用方便的刀具存放架。


背景技术：

2.刀具存放架是一种在工业生产过程中，对自动化机床所使用的铣削刀具等进行存放的架子，为简单支架结构，水平板状结构上开设有孔洞，将铣削刀具插入孔洞内，对铣削刀具进行临时存放，便于存取铣削刀具对自动化机床上的铣削刀具进行更换。
3.而现有技术中的刀具存放架的一般呈整体设置，安放在一个位置后不便于进行移动，因此在对生产流水线上的设备进行更换刀具时，需要来回走动进行取放刀具，造成不便，而且传统的对铣削刀具进行临时存放没有对刀具进行防护，暴露在外部容易被外部环境污染。
4.为此，我们提出一种刀具存放架。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种可以灵活变通应用，刀具架可以根据需要进行组装拆卸，且能对存放的刀具进行防护的刀具存放架。
6.一种刀具存放架，包括底座，所述底座的顶端两侧设有立板，相邻两组立板直接均设有存放板，所述存放板上均匀设有和刀具匹配的放置槽，所述存放板的顶端活动连接对刀具进行防护的防护罩，所述底座的底端设有移动轮。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，两组立板相对的一侧均设有滑槽，所述存放板的两侧设有和滑槽匹配的滑块。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滑块与立板上均设有对应的螺纹孔，螺纹孔活动连接锁紧螺栓，其存放板通过滑块与滑槽配合滑入两组立板之间后，通过同一水平面上的螺纹孔对齐，由锁紧螺栓旋入两组螺纹孔连接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述立板包括多组连接板，所述连接板的顶端和底座的顶端均设有卡槽，所述连接板的底端设有和卡槽匹配的卡扣。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述存放板的后端通过合页与防护罩的后端连接，所述防护罩的前侧底端和存放板的前侧顶端均设有相互配合的磁吸件。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述移动轮上设有刹车装置。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述底座的内腔设有存储格，其底座的前端活动连接箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置可移动的收纳架，在移动轮的配合下可以将刀具存放架移动到生产线，无需来回走动进行取放刀具，还可以单独拿取一个存放板进行携带；
15.2、将一组立板分为多组连接板，连接板的顶端和底座的顶端均设有卡槽，连接板
的底端设有和卡槽匹配的卡扣，上下相邻两组连接板之间通过卡扣插入卡槽进行连接，最底侧的连接板通过卡扣插入卡槽与底座的顶端进行连接，可以根据需要拼接不同的长度，从而装入不同数量的存放板，以满足不同的需要，上下两组存放板也可以根据需要选择不同高度的滑槽，从而调节不同的间距，增加多变性，方便使用；
16.3、存放板的前端设有信息分类区，在信息分类区上对应黏贴有刀具种类的信息标签，以方便工作人员快速寻找刀具
17.4、防护罩通过现有技术中的合页与存放板进行连接，可以通过翻转的方式打开防护罩，对存放板上的刀具进行拿取，不使用时则盖住存放板，防护罩前侧底端的磁吸件与存放板前侧顶端的磁吸件配合吸附进行固定，对刀具进行防护，防止外界污染。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本技术中一种刀具存放架结构示意图；
20.图2为本技术中一种刀具存放架的存放板结构示意图；
21.图3为本技术中一种刀具存放架的立板结构示意图；
22.图4为本技术中一种刀具存放架的a处结构放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中的刀具存放架的一般呈整体设置，安放在一个位置后不便于进行移动，因此在对生产流水线上的设备进行更换刀具时，需要来回走动进行取放刀具，造成不便，而且传统的对铣削刀具进行临时存放没有对刀具进行防护，暴露在外部容易被外部环境污染。本公开提出一种可以灵活变通应用，刀具架可以根据需要进行组装拆卸，且能对存放的刀具进行防护的刀具存放架。
26.请参考图1所示的一种刀具存放架结构示意图。
27.一种刀具存放架，包括底座1，底座1的内腔设有存储格，存储格也可以用来存放刀具或者存放其他需要使用到的工具，使其充分利用空间，其底座1的前端活动连接箱门，对存储格内进行防护防止工具掉落或进入灰尘，
28.如图1、图2和图4所示，底座1的顶端两侧设有立板2，相邻两组立板2直接均设有存放板3，两组立板2相对的一侧均设有滑槽9，存放板3的两侧设有和滑槽9匹配的滑块10，存放板3通过滑块10与滑槽9配合在两组立板2之间前后滑动。滑块10与立板2上均设有对应的螺纹孔11，螺纹孔11活动连接锁紧螺栓，其存放板3通过滑块10与滑槽9配合滑入两组立板2之间后，通过同一水平面上的螺纹孔11对齐，由锁紧螺栓旋入两组螺纹孔11连接；
29.如图3所示，为了增加多变性，方便使用，将一组立板2分为多组连接板21，连接板
21的顶端和底座1的顶端均设有卡槽7，连接板21的底端设有和卡槽7匹配的卡扣8，上下相邻两组连接板21之间通过卡扣8插入卡槽7进行连接，最底侧的连接板21通过卡扣8插入卡槽7与底座1的顶端进行连接，可以根据需要拼接不同的长度，从而装入不同数量的存放板3，以满足不同的需要，上下两组存放板3也可以根据需要选择不同高度的滑槽9，从而调节不同的间距；
30.如图2所示，在存放板3上均匀设有和刀具匹配的放置槽4，放置槽4设置有各种样式以用来匹配不同的道具，可以是竖直插放刀具的放置槽4，也有水平放置刀具的放置槽4，存放板3的前端设有信息分类区，在信息分类区上对应黏贴有刀具种类的信息标签，以方便工作人员快速寻找刀具；
31.如图1所示，在存放板3的顶端活动连接对刀具进行防护的防护罩5，防护罩5为透明防护罩，方便工作人员看到内部刀具，存放板3的后端通过合页与防护罩5的后端连接，防护罩5的前侧底端和存放板3的前侧顶端均设有相互配合的磁吸件12，其防护罩5通过现有技术中的合页与存放板3进行连接，可以通过翻转的方式打开防护罩5，对存放板3上的刀具进行拿取，不使用时则盖住存放板3，防护罩5前侧底端的磁吸件12与存放板3前侧顶端的磁吸件12配合吸附进行固定。
32.在底座1的底端设有移动轮6，方便刀具存放架移动到不同的地方，移动轮6上设有刹车装置，方便停车时刀具存放架放置稳固。
33.整个装置使用时，首先根据需要存放的刀具数量和种类，选择不同数量的存放板3，将刀具依次放入存放板3上的放置槽4内，盖住防护罩5对存放板3上的刀具进行防护，根据刀具的信息写清楚标签黏贴在存放板3的前端，然后拼接对应高度的立板2，将多组连接板21上下通过卡扣8和卡槽7配合进行连接，组装好后，将存放板3通过滑块10与滑槽9配合在两组立板2之间滑入，再通过同一水平面上的螺纹孔11对齐，由锁紧螺栓旋入两组螺纹孔11连接，完成整个需要的刀具存放架的组装，可以灵活多变，平常还能对刀具进行防护，避免污染。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。