一种锂电池成组用的工装的制作方法

1.本实用新型涉及电池成组技术领域，特别涉及一种锂电池成组用的工装。


背景技术：

2.电动车用电池包是根据电动车负载要求，由多个单体电池或超级电容器串并联组成模块，再由多个模块串并联组成一定电压和容量的电池组，在电池成组时既要保证多个单体电池之间相应的电性连接的稳定性，不能出现短路/断路的情形，也要保证相应的结构稳定性。
3.中国专利授权公告号cn109994673a公开了一种电池成组装置，包括框架、顶部转轴、顶板、固定板、螺丝、底部转轴以及检测电路板，检测电路板安装在箱体内部用于电池电压和温度的检测。本发明采用可拆装的框架结构，单个电池放入可拆装的框架结构中后可直接组成动力电池组，避免了电池单体之间繁琐的接线工作，同时箱体内部安装检测电路可以实时监控电池的状态，保证电池组的正常使用，避免电池组过充、过放电现象的发生。上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述现有的技术方案中，电池组没有统一的支架支撑，电池之间的连接错乱交叉，生产安装过程及其复杂，严重影响工作效率；模组的绝缘性能不高，容易发生安全问题，还需要对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池成组用的工装，具有便于结构稳定，方便电池成组，绝缘性好的优点，以解决上述背景技术中提出的成组效率低，绝缘性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池成组用的工装，包括下支撑架，所述下支撑架上端中部设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有下焊接片，所述下支撑架上端四角设有四个安装孔，且安装孔内固定有支柱，所述支柱中部安装有中支撑架，所述中支撑架上设置有成组固定片，所述支柱上端安装有上支撑架，所述上支撑架通过螺母与支柱活动连接，所述上支撑架下端通过支撑组件安装有上焊接片；
6.所述支撑组件包括四个支撑块，所述支撑块安装在上支撑架下端四角，所述支撑块侧面设有圆形孔，且圆形孔内安装有弹簧，所述弹簧前端固定有伸缩板，所述上焊接片安装在伸缩板与上支撑架之间。
7.优选地，所述下支撑架为矩形，且其上端中部设有凸台，所述凸台上端设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有若干均匀分布的通孔，所述通孔上端设置有缓冲垫。
8.优选地，所述中支撑架上端四角设有四个安装孔，且其通过安装孔与支柱固定连接，所述中支撑架中部设有矩形开口，且矩形开口内侧设有四个突出的矩形块。
9.优选地，所述成组固定片外侧设有四个矩形卡槽，且四个矩形卡槽位置与中支撑架上的四个突出的矩形块一一对应。
10.优选地，所述成组固定片包括固定板、防护板和阻隔板，所述固定板通过矩形卡槽安装在中支撑架上，所述固定板上设有若干均匀分布的圆形通孔，且每一列圆形通孔之间
安装有阻隔板，所述固定板两侧面安装有防护板。
11.优选地，所述所述上支撑架为矩形，且其下端中部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有若干均匀分布的通孔，所述通孔下端设置有缓冲垫，所述缓冲垫下端安装有上焊接片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池成组用的工装便于成组，结构简单，方便电池成组后分离，且绝缘性好；
13.(1)通过下支撑架、上支撑架、中支撑架和支柱形成稳固的三层结构，使锂电池可以按顺序排列在工装之中，结构简单，便于操作，上支撑架通过螺母安装在支柱上，可通过拧紧螺母使上支撑架下移，达到压紧电池组的目的，上支撑架和下支撑架上设有均匀分布的圆形通孔，当锂电池按顺序固定后，可以通过焊接装置将下焊接片和上焊接片焊接到成组后的电池组上，使电池组结构稳固，不会发生晃动、位移等情况导致电池损坏；
14.(2)通过在上支撑架和下支撑架上设置缓冲垫，可以在夹紧锂电池时避免将电池压坏，安全性好，在中支撑架内，设置有成组固定片，成组固定片包括固定板、防护板和阻隔板，固定板通过矩形卡槽安装在中支撑架上，当成组完成后方便取下电池组，固定板上设有若干均匀分布的圆形通孔，可以将锂电池按顺序排列，且每一列圆形通孔之间安装有阻隔板，绝缘性好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的下支撑架剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑组件剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的下支撑架结构示意图；
20.图5为本实用新型的成组固定片结构示意图；
21.图6为本实用新型的中支撑架结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、下支撑架；2、缓冲垫；3、下焊接片；4、支柱；5、中支撑架；6、成组固定片；61、固定板；62、防护板；63、阻隔板；7、上支撑架；71、支撑组件；711、支撑块；712、弹簧；713、伸缩板；8、上焊接片；9、螺母。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池成组用的工装，包括下
支撑架1，下支撑架1上端中部设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有下焊接片3，下支撑架1上端四角设有四个安装孔，且安装孔内固定有支柱4，支柱4中部安装有中支撑架5，中支撑架5上设置有成组固定片6，支柱4上端安装有上支撑架7，上支撑架7通过螺母9与支柱4活动连接；
25.下支撑架1为矩形，且其上端中部设有凸台，凸台上端设有矩形凹槽，矩形凹槽内部设有若干均匀分布的通孔，通孔上端设置有缓冲垫2；
26.中支撑架5上端四角设有四个安装孔，且其通过安装孔与支柱4固定连接，中支撑架5中部设有矩形开口，且矩形开口内侧设有四个突出的矩形块；
27.成组固定片6外侧设有四个矩形卡槽，且四个矩形卡槽位置与中支撑架5上的四个突出的矩形块一一对应，成组固定片6包括固定板61、防护板62和阻隔板63，固定板61通过矩形卡槽安装在中支撑架5上，固定板61上设有若干均匀分布的圆形通孔，且每一列圆形通孔之间安装有阻隔板63，固定板61两侧面安装有防护板62；
28.上支撑架7为矩形，且其下端中部设有矩形凹槽，矩形凹槽内部设有若干均匀分布的通孔，通孔下端设置有缓冲垫2，缓冲垫2下端安装有上焊接片8；
29.具体的，如图1、图2、图4、图5和图6所示，使用时，通过将下焊接片3安装在下支撑架1上后，再将成组固定片6放置在中支撑架5上，将需要成组的锂电池依次放置在成组固定片6上设有的圆形孔内，最后将安装有上焊接片8的上支撑架7安装在支柱4上，并通过拧紧螺母9将其拧紧，使其将锂电池组牢牢固定，完成后，可利用焊接装置将上焊接片8和下焊接片3与锂电池组焊接，达到成组的目的，最后将螺母9拧松，取下上支撑架7，再将成组后的电池组取下即完成一次成组操作；
30.具体的，如图1和图4所示，下支撑架1上端中部设有凸台，凸台上端设有矩形凹槽，凸台凸起的侧壁可以对锂电池起到支撑作用，避免锂电池安装时晃动，矩形凹槽内部设有若干均匀分布的通孔，通过通孔，可以对下焊接片3进行焊接，简单方便，缓冲垫2可以避免电池在成组时的挤压变形；
31.具体的，如图1和图6所示，中支撑架5中部设有矩形开口，且矩形开口内侧设有四个突出的矩形块，可以与成组固定片6上的矩形凹槽固定连接，方便成组固定片6的安装与拆卸，灵活性好；
32.具体的，如图1和图5所示，成组固定板6上设有阻隔板63，可以将串联起来的电池组分隔开来，绝缘性好，增加电池组的安全性，固定板61两侧的防护片62将成组后的电池组包裹起来，形成保护层，避免电池组因磕碰损坏，安全性好；
33.上支撑架7下端通过支撑组件71安装有上焊接片8；
34.支撑组件71包括四个支撑块711，支撑块711安装在上支撑架7下端四角，支撑块711侧面设有圆形孔，且圆形孔内安装有弹簧712，弹簧712前端固定有伸缩板713，上焊接片8安装在伸缩板713与上支撑架7之间；
35.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过支撑组件71将上焊接片8固定在上支撑架7上，方便拆卸，灵活性好；
36.具体的，如图1和图3所示，使用时，将伸缩板713压入圆形孔内，再将上焊接片8安装好，松开伸缩板713后，伸缩板713被弹簧712顶回，实现对上焊接片8的固定；
37.工作原理：本实用新型在使用时，通过将下焊接片3安装在下支撑架1上后，再将成组固定片6放置在中支撑架5上，将需要成组的锂电池依次放置在成组固定片6上设有的圆
形孔内，最后将安装有上焊接片8的上支撑架7安装在支柱4上，并通过拧紧螺母9将其拧紧，使其将锂电池组牢牢固定，完成后，可利用焊接装置将上焊接片8和下焊接片3与锂电池组焊接，达到成组的目的，最后将螺母9拧松，取下上支撑架7，再将成组后的电池组取下即完成一次成组操作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。