一种多接口自锁式的通讯连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，具体为一种多接口自锁式的通讯连接器。


背景技术：

2.通讯连接器是连接器的一种连接器亦称作接插件、插头和插座，一般是指电连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，而通信连接器属于网络传输介质互联设备，通过将断开的通讯线路通过连接器连接起来，从而搭建一条完整的通讯线路，保证线路的正常通讯，但是目前市场上的通讯连接器还是存在以下的问题：
3.1.现有的通讯连接器通过端子与插槽相互连接从而使得两条线路连接起来，而端子与插座的匹配为一对一的匹配，每一条通讯线路都需要使用一个连接器，导致线路连接后混乱，不利于后续的检查以及维护，也容易造成线路连接错误，导致通讯串线；
4.2.现有的通讯连接器其连接插槽一般直接暴露在外界环境中，而通讯线路的连接大多又在户外，导致连接插槽容易进入灰尘，造成连接时内部灰尘导致连接后接触不良，影响通讯质量；
5.3.现有的通讯连接器一般采用螺丝将连接的端子与插槽连接牢固，不然容易出现连接松脱的现象，而螺丝连接在连接时不仅耗时较长，且容易螺丝较小容易出现滑丝或是安装不到位的情况，导致连接质量不佳；
6.4.现有的通讯连接器大多连接在户外线路上，导致连接后通讯连接器需要放置到户外的地面上，而对于山区等地面不平坦的地方，连接器的放置不稳定。
7.针对上述问题，在原有的通讯连接器基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种多接口自锁式的通讯连接器，以解决上述背景技术提出的现有的通讯连接器通过端子与插槽相互连接从而使得两条线路连接起来，而端子与插座的匹配为一对一的匹配，每一条通选线路都需要使用一个连接器，导致线路连接后混乱，不利于后续的检查以及维护，也容易造成线路连接错误，导致通讯串线，现有的通讯连接器其连接插槽一般直接暴露在外界环境中，而通讯线路的连接大多又在户外，导致连接插槽容易进入灰尘，造成连接时内部灰尘导致连接后接触不良，影响通讯质量，现有的通讯连接器一般采用螺丝将连接的端子与插槽连接牢固，不然容易出现连接松脱的现象，而螺丝连接在连接时不仅耗时较长，且容易螺丝较小容易出现滑丝或是安装不到位的情况，导致连接质量不佳，现有的通讯连接器大多连接在户外线路上，导致连接后通讯连接器需要放置
到户外的地面上，而对于山区等地面不平坦的地方，连接器的放置不稳定的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多接口自锁式的通讯连接器，包括外壳，所述外壳上方设置有调节轮，且调节轮下方设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有支撑柱，且支撑柱下方设置有底台，所述外壳内部设置有线卡，且线卡一侧设置有插槽，所述外壳一侧设置有盖门，且外壳下方设置有底口，所述插槽一侧设置有连接丝，且连接丝一端连接有连接电板，所述插槽内部设置有连接芯，且连接芯一端设置有遮板，所述遮板两端连接有滑竿，且遮板的一侧连接有卡条，所述遮板的一侧设置有连接块，且遮板内部设置有卡槽，并且卡槽内部设置有移动块，所述插槽内部设置有卡块，且卡块一端设置有压簧。
10.优选的，所述外壳通过转轴与盖门构成转动结构，且盖门关于外壳横向中线对称设置，所述外壳与底口固定连接，且底口在外壳下方等间距设置。
11.优选的，所述调节轮与丝杆同轴设置，且丝杆与外壳旋转连接，所述丝杆与螺纹板螺纹连接，且螺纹板与外壳滑动连接，并且螺纹板与支撑柱一体化设置。
12.优选的，所述支撑柱通过滑轨与外壳构成滑动结构，且支撑柱与滑轨相互卡合，所述支撑柱在外壳上矩阵设置，且支撑柱通过球窝与底台相互卡合，并且底台与支撑柱构成转动结构。
13.优选的，所述线卡为“u”形结构，且线卡内侧等间距设置有线槽，并且线槽为半圆形设置，所述线卡与外壳滑动连接，且线卡与挡块一体化设置，并且挡块关于线卡竖直中线对称设置。
14.优选的，所述线卡通过挡块与外壳相互卡合，且线卡在外壳内部等间距设置，所述挡块与活动槽滑动连接，且活动槽关于线卡竖直中线对称设置，所述挡块与夹持弹簧构成弹簧复位结构。
15.优选的，所述插槽在外壳内部矩阵设置，且插槽与连接块滑动连接，所述插槽与连接芯固定连接，且连接芯关于插槽竖直中线对称设置，所述连接芯与连接丝焊接连接，且连接丝与连接电板焊接连接。
16.优选的，所述插槽与遮板滑动连接，且遮板与滑竿滑动连接，并且滑竿关于遮板竖直中线对称设置，所述遮板与复位弹簧构成弹簧复位结构，且遮板与卡条一体化设置，所述卡条关于遮板竖直中线对此事何止，且卡条通过连接槽与连接块相互卡合。
17.优选的，所述遮板与卡槽固定连接，且卡槽关于遮板竖直中线对称设置，所述卡槽通过滑槽与移动块滑动连接，所述移动块与收纳槽滑动连接，且移动块尺寸与收纳槽尺寸相同，所述卡槽与卡块相互卡合，且卡块与外壳滑动连接，并且卡块与压簧构成弹簧复位结构。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多接口自锁式的通讯连接器，
19.1.通过在外壳内部等间距设置多个插槽，并通过连接丝与连接电板使得对应的插槽相互连接，从而使得通讯线路能够统一连接到连接器上，并利用线卡将通讯线卡住，使得通讯线路与插槽一一对应，从而方便后续的整理和维护，减少维护时间；
20.2.利用设置的遮板，能够在插槽没插上通讯线路的连接块时，能够被遮板给遮挡，从而防止插槽直接暴露在空气中，从而防止灰尘落入插槽内，保证连接后，不会出现接触不良的问题，从而提高接线质量；
21.3.通过设置的卡条，将通过连接槽使得连接块被卡合在插槽内，从而不使用螺丝
进行固定，利用卡条的自锁实现固定，既使得连接更为快速，也不会出现拧螺丝时的滑丝或是没拧紧的问题，从而保证连接的牢固；
22.4.通过设置的支撑柱利用丝杆进行调节四角的高度，从而使得整个连接器能够在户外任意地形进行摆放，通过球窝连接底台，使得地面的角度不受限制，能够随意进行调节，保证连接器的安装稳定。
附图说明
23.图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
24.图2为本发明整体俯视剖面结构示意图；
25.图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
26.图4为本发明整体左视剖面结构示意图；
27.图5为本发明图4中b处放大结构示意图；
28.图6为本发明图4中c处放大结构示意图；
29.图7为本发明插槽与连接块连接主视剖面结构示意图；
30.图8为本发明遮板三维结构示意图。
31.图中：1、外壳；2、调节轮；3、丝杆；4、滑轨；5、螺纹板；6、支撑柱；7、底台；8、球窝；9、线卡；10、卡条；11、插槽；12、盖门；13、转轴；14、底口；15、连接电板；16、遮板；17、连接芯；18、复位弹簧；19、滑竿；20、连接丝；21、活动槽；22、挡块；23、夹持弹簧；24、线槽；25、移动块；26、卡槽；27、收纳槽；28、滑槽；29、压簧；30、卡块；31、连接块；32、连接槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种多接口自锁式的通讯连接器，包括外壳1，为了使得该连接器能够稳定的放置在户外环境，在外壳1上方设置有调节轮2，且调节轮2下方设置有丝杆3，丝杆3的一侧设置有支撑柱6，且支撑柱6下方设置有底台7，而外壳1通过转轴13与盖门12构成转动结构，且盖门12关于外壳1横向中线对称设置，外壳1与底口14固定连接，且底口14在外壳1下方等间距设置，调节轮2与丝杆3同轴设置，且丝杆3与外壳1旋转连接，丝杆3与螺纹板5螺纹连接，且螺纹板5与外壳1滑动连接，并且螺纹板5与支撑柱6一体化设置，支撑柱6通过滑轨4与外壳1构成滑动结构，且支撑柱6与滑轨4相互卡合，支撑柱6在外壳1上矩阵设置，且支撑柱6通过球窝8与底台7相互卡合，并且底台7与支撑柱6构成转动结构，通过调节轮2使得支撑柱6高度改变，并通过在外壳1四周设置支撑柱6，从而让整个外壳1能够水平放置，保证稳定性。
34.请参阅图1-3，为了能够使得整个装置连接线路后能够方便后续检测维护，在外壳1内部设置有线卡9，且线卡9一侧设置有插槽11，而线卡9为“u”形结构，且线卡9内侧等间距设置有线槽24，并且线槽24为半圆形设置，线卡9与外壳1滑动连接，且线卡9与挡块22一体化设置，并且挡块22关于线卡9竖直中线对称设置，线卡9通过挡块22与外壳1相互卡合，且
线卡9在外壳1内部等间距设置，挡块22与活动槽21滑动连接，且活动槽21关于线卡9竖直中线对称设置，挡块22与夹持弹簧23构成弹簧复位结构，通过线卡9使得线路的连接有条理，从而方便维护检测。
35.请参阅图1-8，为了使得连接器连接简单快速，在外壳1一侧设置有盖门12，且外壳1下方设置有底口14，插槽11一侧设置有连接丝20，且连接丝20一端连接有连接电板15，插槽11内部设置有连接芯17，且连接芯17一端设置有遮板16，遮板16两端连接有滑竿19，且遮板16的一侧连接有卡条10，遮板16的一侧设置有连接块31，且遮板16内部设置有卡槽26，并且卡槽26内部设置有移动块25，插槽11内部设置有卡块30，且卡块30一端设置有压簧29，而插槽11在外壳1内部矩阵设置，且插槽11与连接块31滑动连接，插槽11与连接芯17固定连接，且连接芯17关于插槽11竖直中线对称设置，连接芯17与连接丝20焊接连接，且连接丝20与连接电板15焊接连接，插槽11与遮板16滑动连接，且遮板16与滑竿19滑动连接，并且滑竿19关于遮板16竖直中线对称设置，遮板16与复位弹簧18构成弹簧复位结构，且遮板16与卡条10一体化设置，卡条10关于遮板16竖直中线对此事何止，且卡条10通过连接槽32与连接块31相互卡合，遮板16与卡槽26固定连接，且卡槽26关于遮板16竖直中线对称设置，卡槽26通过滑槽28与移动块25滑动连接，移动块25与收纳槽27滑动连接，且移动块25尺寸与收纳槽27尺寸相同，卡槽26与卡块30相互卡合，且卡块30与外壳1滑动连接，并且卡块30与压簧29构成弹簧复位结构，通过设置的卡条10使得连接块31被卡合连接住，同时通过设置的卡块30使得连接块31被牢固的连接起来。
36.工作原理：根据图1，首先，需要将该连接器运送到合适的位置，并放置在地面上，此时根据地面状况进行调节，转动调节轮2，由于调节轮2与丝杆3同轴设置，使得调节轮2带动丝杆3开始旋转，此时丝杆3在外壳1内转动，从而使得丝杆3将螺纹板5带着在外壳1内滑动，而螺纹板5与支撑柱6一体化设置，也就让支撑柱6在滑轨4上滑动，进而控制底台7的高度，将四角高度调整好，使得外壳1处于水平状态，之后将底台7绕着球窝8转动，使底台7与地面接触，此时完成该装置的摆放。
37.根据图1-3，在进行通讯线路连接时，首先通过转轴13将盖门12转动打开，之后将安装有连接块31的通讯线缆从外壳1下方的底口14下方穿到上方，之后拉动线卡9，使得线卡9在外壳1内滑动，并带动挡块22，使挡块22在活动槽21内滑动，并压缩夹持弹簧23，由于线卡9为“u”形设置，也就使得线卡9与外壳1之间的间隙增大，将通讯线路穿过线卡9合适长度后，松开线卡9，此时在夹持弹簧23作用下，使得挡块22在活动槽21内复位，并带动线卡9复位，从而使得线卡9通过内侧的线槽24将通讯线固定在外壳1上，方便日后维护检查，之后将连接块31按照插槽11的形状，准确的插入插槽11内，此时连接块31推动遮板16沿着滑竿19滑动，并压缩复位弹簧18，从而使得连接芯17从遮板16一侧穿出，与连接块31连接上，随着连接块31插入，此时卡条10开始收缩，从而与连接槽32结合，当遮板16滑入到底端时，此时卡块30在压簧29作用下卡入卡槽26内，从而使得遮板16不会回弹，与此同时，卡条10通过连接槽32则将连接块31固定住，从而让连接块31连接牢固，不会发生脱落，将所有的连接线通过相同的方式连接好，此时便完成整个通讯线路的连接，便可以关闭盖门12。
38.根据图1-8，在该连接器连接完成后，正常的放置在外界环境中进行运行，承担通讯信号的输送，此时通讯信号通过连接丝20传递到连接电板15上，从而传递到另一端连接的通讯线路上，随着该通讯连接器放置时间变长，由于外面盖门12阻挡大颗粒的灰尘杂物
进入到外壳1内部，同时遮板16也使得没连接连接块31的插槽11被遮挡，防止灰尘进入插槽11内，当需要维护更换线路，要将连接块31拔出时，此时再次按动连接块31，使得卡块30越过移动块25，之后向外滑动，在复位弹簧18作用下，使得遮板16滑出，此时卡块30带动移动块25在滑槽28上滑动，从而滑入收纳槽27内，此时由于移动块25的斜面设置，推动卡块30压缩压簧29，从而使得卡块30脱离卡槽26，便可以将连接块31拔出更换维护，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。