1.本实用新型涉及管件技术领域，尤其涉及一种十字铜管件的检测用具。
背景技术：
2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。其中，钢制管件均为承压管件。
3.现有十字铜管件的质检过程往往采用人工徒手拿持进行测量，测量不便且检测效率不高，同时影响质检准确性。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种十字铜管件的检测用具，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种十字铜管件的检测用具，由下及上分别包括固定设置于底部的可万向调节的金属软管、内十字凹槽座、十字铜管件和与所述内十字凹槽凹槽座相匹配的内十字凹槽盖；所述内十字凹槽座与所述内十字凹槽盖通过螺纹可拆卸连接。
6.其中，所述金属软管包括固定设置于底部一端的固定座和固定设置于顶部一端的螺纹连接头；所述螺纹连接头与所述内十字凹槽座的底部连接。
7.所述十字铜管件包括中心处的横截面呈正六边形的十字主壳体。
8.所述内十字凹槽座包括圆盘底座、规格与所述十字主壳体相匹配的第一十字凹槽和四个呈直角扇形的第一限位凸块。
9.所述内十字凹槽盖包括与所述圆盘底座规格一致的顶盖、与所述第一十字凹槽规格一致的第二十字凹槽和与所述第一限位凸块外形及位置相匹配的第二限位凸块；通过所述内十字凹槽座与所述内十字凹槽盖两者间的螺纹连接，将所述十字铜管件固定于两者的十字凹槽内。
10.优选的，所述第一限位凸块的顶面设有便于所述十字铜管件置入的第一倒角。
11.优选的，所述第一限位凸块的顶面分别设有一外螺纹柱；所述外螺纹柱贯穿通过设置于所述内十字凹槽盖上的贯穿安装孔，与蝶型螺母螺纹连接。
12.优选的，所述第一限位凸块的高度是所述十字主壳体的3/4；所述第二限位凸块的高度是所述十字主壳体的1/4。
13.优选的，所述第二限位凸块底面的所述贯穿安装孔设有便于所述外螺纹柱置入的第二倒角。
14.有益效果：
15.本实用新型采用内置十字凹槽的上下分体式夹具设计，底部采用可万向调节的金属软管，满足不同角度的测量要求。上下分体式夹具采用快拆快装式设计，内部十字凹槽与被测量的十字铜管件相匹配，夹持稳定，进一步保证测量准确。本实用新型结构简单新颖，
夹持稳定，实用性强，高效快捷，适合大范围推广。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型结构爆炸图；
18.图3为本实用新型中内十字凹槽座的示意图；
19.图4为本实用新型中内十字凹槽盖的示意图。
20.附图标号：金属软管1、内十字凹槽座2、十字铜管件3、内十字凹槽盖4、固定座5、螺纹连接头6、十字主壳体7、圆盘底座8、第一十字凹槽9、第一限位凸块10、顶盖11、第二十字凹槽12、第二限位凸块13、第一倒角14、外螺纹柱15、贯穿安装孔16、蝶型螺母17、第二倒角18。
具体实施方式
21.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
22.一种十字铜管件的检测用具，如图1-4所示，由下及上分别包括固定设置于底部的可万向调节的金属软管1、内十字凹槽座2、十字铜管件3和与所述内十字凹槽凹槽座2相匹配的内十字凹槽盖4；所述内十字凹槽座2与所述内十字凹槽盖4通过螺纹可拆卸连接。进一步说明，内十字凹槽座与内十字凹槽盖两者呈上下分体式快拆式设计。
23.其中，所述金属软管1包括固定设置于底部一端的固定座5和固定设置于顶部一端的螺纹连接头6；所述螺纹连接头6与所述内十字凹槽座2的底部连接。进一步说明，底部采用可万向调节的金属软管，满足不同角度的测量要求。
24.所述十字铜管件3包括中心处的横截面呈正六边形的十字主壳体7。
25.所述内十字凹槽座2包括圆盘底座8、规格与所述十字主壳体7相匹配的第一十字凹槽9和四个呈直角扇形的第一限位凸块10。
26.所述内十字凹槽盖4包括与所述圆盘底座8规格一致的顶盖11、与所述第一十字凹槽9规格一致的第二十字凹槽12和与所述第一限位凸块10外形及位置相匹配的第二限位凸块13；通过所述内十字凹槽座2与所述内十字凹槽盖4两者间的螺纹连接，将所述十字铜管件3固定于两者的十字凹槽内。进一步说明，上下分体式夹具采用快拆快装式设计，内部十字凹槽与被测量的十字铜管件相匹配，夹持稳定，进一步保证测量准确。
27.进一步说明，本实施例中所述第一限位凸块10的顶面设有便于所述十字铜管件3置入的第一倒角14。
28.进一步说明，本实施例中所述第一限位凸块10的顶面分别设有一外螺纹柱15；所述外螺纹柱15贯穿通过设置于所述内十字凹槽盖4上的贯穿安装孔16，与蝶型螺母17螺纹连接。进一步说明，蝶型螺母满足快拆快装的要求，
29.进一步说明，本实施例中所述第一限位凸块10的高度是所述十字主壳体7的3/4；所述第二限位凸块13的高度是所述十字主壳体7的1/4。进一步说明，第一限位凸块同时限制水平和竖直方向的自由度，第二限位凸块限制竖直方向的自由度。
30.进一步说明，本实施例中所述第二限位凸块13底面的所述贯穿安装孔16设有便于
所述外螺纹柱15置入的第二倒角18。
31.本实用新型采用内置十字凹槽的上下分体式夹具设计，底部采用可万向调节的金属软管，满足不同角度的测量要求。上下分体式夹具采用快拆快装式设计，内部十字凹槽与被测量的十字铜管件相匹配，夹持稳定，进一步保证测量准确。本实用新型结构简单新颖，夹持稳定，实用性强，高效快捷，适合大范围推广。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
技术特征：
1.一种十字铜管件的检测用具，其特征在于：由下及上分别包括固定设置于底部的可万向调节的金属软管、内十字凹槽座、十字铜管件和与所述内十字凹槽凹槽座相匹配的内十字凹槽盖；所述内十字凹槽座与所述内十字凹槽盖通过螺纹可拆卸连接；其中，所述金属软管包括固定设置于底部一端的固定座和固定设置于顶部一端的螺纹连接头；所述螺纹连接头与所述内十字凹槽座的底部连接；所述十字铜管件包括中心处的横截面呈正六边形的十字主壳体；所述内十字凹槽座包括圆盘底座、规格与所述十字主壳体相匹配的第一十字凹槽和四个呈直角扇形的第一限位凸块；所述内十字凹槽盖包括与所述圆盘底座规格一致的顶盖、与所述第一十字凹槽规格一致的第二十字凹槽和与所述第一限位凸块外形及位置相匹配的第二限位凸块；通过所述内十字凹槽座与所述内十字凹槽盖两者间的螺纹连接，将所述十字铜管件固定于两者的十字凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种十字铜管件的检测用具，其特征在于：所述第一限位凸块的顶面设有便于所述十字铜管件置入的第一倒角。3.根据权利要求1所述的一种十字铜管件的检测用具，其特征在于：所述第一限位凸块的顶面分别设有一外螺纹柱；所述外螺纹柱贯穿通过设置于所述内十字凹槽盖上的贯穿安装孔，与蝶型螺母螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种十字铜管件的检测用具，其特征在于：所述第一限位凸块的高度是所述十字主壳体的3/4；所述第二限位凸块的高度是所述十字主壳体的1/4。5.根据权利要求3所述的一种十字铜管件的检测用具，其特征在于：所述第二限位凸块底面的所述贯穿安装孔设有便于所述外螺纹柱置入的第二倒角。
技术总结
本实用新型提供了一种十字铜管件的检测用具，由下及上分别包括固定设置于底部的可万向调节的金属软管、内十字凹槽座、十字铜管件和与所述内十字凹槽凹槽座相匹配的内十字凹槽盖；所述内十字凹槽座与所述内十字凹槽盖通过螺纹可拆卸连接。本实用新型采用内置十字凹槽的上下分体式夹具设计，底部采用可万向调节的金属软管，满足不同角度的测量要求。上下分体式夹具采用快拆快装式设计，内部十字凹槽与被测量的十字铜管件相匹配，夹持稳定，进一步保证测量准确。本实用新型结构简单新颖，夹持稳定，实用性强，高效快捷，适合大范围推广。适合大范围推广。适合大范围推广。
技术研发人员：樊龙龙
受保护的技术使用者：浙江傲克密管件有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
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