一种可展开式机箱结构及其空气质量检测仪的制作方法

1.本发明涉及空气检测机箱技术领域，具体为一种可展开式机箱结构及其空气质量检测仪。


背景技术：

2.现有技术中公开号为“cn209882342u”的一种机箱可展开式工控设备，包括机箱和设置在机箱内的主板，机箱设置为缺少前壳和顶壳的壳体，机箱左右内壁的中部均开设有第一滑槽，第一滑槽上侧均开设有卡孔，机箱的后壳开设有导线放置槽，机箱内滑动有展开机构，展开机构包括有l型壳和两组边壳，l型壳的两组壳分别对应机箱所缺少的前壳和顶壳，且l型壳与机箱卡接配合，边壳均通过焊接固定连接在l型壳两侧，边壳外侧上部均焊接有第一卡扣，边壳外侧下部均焊接有第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣均与卡孔卡接配合；上述装置结构简单，整个安装未使用螺钉安装，不仅提高安装效率，提高经济效益，而且便于机箱内主板的清洗，从而提高主板使用寿命。
3.但是上述该机箱可展开式工控设备在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过升降方式实现机箱的展开，但采用整体升降式展开方式，将导致箱体内部的密封性大大降低，且采用升降方式的机箱，装载的机构仍然内置于机箱中，在检修过程中仍然存在较大的检修和维护难度；2、上述装置仅仅通过展开方式实现机箱的快速打开，功能较为单一。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可展开式机箱结构及其空气质量检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种可展开式机箱结构，包括散热底座及安装在散热底座上部的机箱本体，所述机箱本体一侧预留有机箱展开口，所述机箱展开口底部通过转轴活动安装有翻转板，所述翻转板与机箱展开口活动配合，所述翻转板内侧用以承载元器件，所述翻转板远离转轴一端两侧均连接有牵引绳，所述牵引绳远离翻转板一端均缠绕在各自所属的线盘上，所述线盘固定安装在第一从动轴上，所述第一从动轴上还固定安装有从动加速齿轮，所述从动加速齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定安装在主动轴上，所述主动轴一端延伸至机箱本体外部，所述主动轴位于机箱本体外部一侧连接有内六角旋转调节头，所述主动轴上还固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过轮带与从动减速带轮连接，所述从动减速带轮固定安装在曲轴连杆上，所述曲轴连杆的凸轮杆上还活动套设有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离曲轴连杆一端与升降活塞活动连接，所述升降活塞活动设置于液压油缸内部；
7.所述液压油缸底部开设有出油孔，所述出油孔与机箱本体底部开设的散热区连通，所述散热区内设置有循环叶轮，所述循环叶轮固定安装在循环电机的驱动轴上，所述散热区远离液压油缸一侧通过出油管与翻转板内开设有s形冷却槽连通，所述s形冷却槽远离
出油管一端与出油头连通，所述出油头与机箱展开口上部开设的进油孔活动配合；
8.所述进油孔上下两侧开设有磁铁活动舱，上下的所述磁铁活动舱内活动安装有升降磁铁，所述升降磁铁均固定安装在升降连杆上，所述升降连杆远离升降磁铁一端均固定连接有橡胶密封挡块，上下的所述升降连杆均活动插设在磁铁活动舱内安装的升降滑杆上，上下的所述升降连杆远离橡胶密封挡块一侧均设置有挤压弹簧，上下的所述橡胶密封挡块在接触状态下用以将进油孔封堵，所述进油孔设置于进油管路内，所述进油管路远离出油头一端与液压油缸连通，所述出油头上下两侧固定安装有与上下的所述升降磁铁活动配合的固定磁铁，上下的所述固定磁铁与升降磁铁同极相斥设置，所述出油头内开设有出油槽，所述出油槽与进油孔活动配合；
9.所述翻转板四周还开设有与s形冷却槽连通的液压密封槽，所述液压密封槽外部设置有膨胀密封薄膜，所述膨胀密封薄膜在膨胀状态下与机箱展开口紧密配合。
10.优选的，所述散热底座与机箱本体底部之间涂覆有散热硅胶。
11.优选的，所述转轴内插设有翻转板展开弹簧。
12.优选的，所述机箱本体内部两侧均设置有一对辅助线辊，两侧的所述牵引绳均搭设在所在一侧的一对辅助线辊上。
13.优选的，所述主动轴上还固定安装有防滑齿轮，所述防滑齿轮与升降防滑杆活动配合，所述升降防滑杆上还套设有防滑挤压弹簧，所述防滑挤压弹簧抵靠在机箱本体上部。
14.一种空气质量检测仪，包括用于安装空气检测模块的机箱，该机箱采用上述的可展开式机箱结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过翻转板翻转的方式实现机箱的打开和关闭，由于机箱在展开过程中仅仅翻转板打开，在此过程中机箱本体的其他结构仍然保持固定，因此密封过程仅需保证机箱展开口与翻转板之间的密封性，即可有效对机箱内部进行良好密封，大大提高了装置的密封性能，充分保证内部组件在复杂、恶劣环境中正常工作，且通过翻转板向一侧进行展开的方式，通过将工作元器件安装在翻转板上，即可在展开过程中随翻转板脱离机箱本体内部，翻转后工作元器件完全暴露于外环境，从而便于进行检修和维护；
17.2、本发明通过在翻转板内部设置s形冷却槽，从而快速将安装在其上的工作元器件产生的热量进行传递，并通过散热区及散热底座向外部进行散发，从而保证机箱内部电器元器件处于较为合适的工作温度区间，进而保证内部元器件工作的稳定性；
18.3、本发明还通过在翻转板四周设置的液压密封槽，通过升降活塞对液压油缸的挤压，从而迫使膨胀密封薄膜膨胀而与机箱展开口密切配合，从而解决了机箱展开口密封不良的问题，同时该过程与机箱的打开和关闭同时进行，大大提高了装置的实用性和密封性。
19.本发明通过翻转板翻转的方式实现机箱的打开和关闭，通过将工作元器件安装在翻转板上，翻转后工作元器件完全暴露于外环境，且翻转板内部设置s形冷却槽，能够快速将安装在其上的工作元器件产生的热量进行传递，翻转板四周设置的液压密封槽，解决了机箱展开口密封不良的问题，大大提高了装置的实用性和密封性。
附图说明
20.图1为本发明的机箱本体内部结构拆卸示意图；
21.图2为本发明的整体结构侧视示意图；
22.图3为本发明的a区域放大结构示意图；
23.图4为本发明的出油头脱离状态橡胶密封挡块封闭示意图；
24.图5为本发明的散热区结构示意图；
25.图6为本发明的翻转板立体结构示意图；
26.图7为本发明的液压密封槽和s形冷却槽开设结构示意图；
27.图8为本发明的膨胀密封薄膜膨胀状态示意图；
28.图9为本发明的整体结构立体示意图。
29.图中：1散热底座、2机箱本体、3机箱展开口、4转轴、5翻转板、6承载元器件、7牵引绳、8线盘、9第一从动轴、10从动加速齿轮、11主动齿轮、12主动轴、13内六角旋转调节头、14主动带轮、15从动减速带轮、16曲轴连杆、17伸缩连杆、18升降活塞、19液压油缸、20出油孔、21散热区、22循环叶轮、23循环电机、24出油管、25s形冷却槽、26出油头、27进油孔、28磁铁活动舱、29升降磁铁、30升降连杆、31橡胶密封挡块、32升降滑杆、33挤压弹簧、34进油管路、35固定磁铁、36出油槽、37液压密封槽、38膨胀密封薄膜、39辅助线辊、40防滑齿轮、41升降防滑杆、42防滑挤压弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：
32.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
33.实施例一：
34.一种可展开式机箱结构，包括散热底座1及安装在散热底座1上部的机箱本体2，散热底座1用于将从散热底座1输送的热量向外部环境进行疏散，从而实现外环境与机箱本体2内部温度的交换，机箱本体2内部用于容纳和承载工作元器件，机箱本体2一侧预留有机箱展开口3，机箱展开口3底部通过转轴4活动安装有翻转板5，通过翻转板5的关闭将机箱展开口3进行封闭，同理，通过翻转板5的打开实现机箱本体2的打开，翻转板5与机箱展开口3活动配合，翻转板5内侧用以承载元器件6，通过内部安装的承载元器件6从而进行工作，内部承载的元器件6通过机箱本体2侧边开设的线路孔进行外接式供电，在实际操作过程中，通过将线路孔密封，通过翻转板5远离转轴4一端两侧均连接有牵引绳7，通过牵引绳7的牵引从而将翻转板5进行封闭，牵引绳7远离翻转板5一端均缠绕在各自所属的线盘8上，通过线盘8的转动实现牵引绳7的缠绕回收，线盘8固定安装在第一从动轴9上，第一从动轴9转动带动线盘8的转动，第一从动轴9上还固定安装有从动加速齿轮10，从动加速齿轮10转动带动第一从动轴9转动，从动加速齿轮10与主动齿轮11啮合，主动齿轮11转动带动从动加速齿轮10转动，参照说明书附图1-2，主动齿轮11大于从动加速齿轮10设置，使得主动轴12旋转一圈，从动加速齿轮10即可旋转若干圈，通过该种方式实现牵引绳7的快速收放，主动齿轮11固定安装在主动轴12上，主动轴12一端延伸至机箱本体2外部，主动轴12位于机箱本体2外
部一侧连接有内六角旋转调节头13，通过旋转内六角旋转调节头13从而带动主动轴12进行旋转，主动轴12上还固定安装有主动带轮14，同步的，主动轴12在旋转过程中还带动从动减速带轮15旋转，主动带轮14通过轮带与从动减速带轮15连接，同样参考说明书附图1-2可知，通过小转盘的主动带轮14带动大转盘的从动减速带轮15转动，从而使得主动轴12旋转若干圈后，从动减速带轮15旋转较小的角度，进一步的，通过合理设置主动齿轮11和从动加速齿轮10的齿数比，以及主动带轮14和从动减速带轮15的半径比，从而使得当翻转板5位于完全关闭状态时，此时曲轴连杆16恰好位于最低点位置，且当主动轴12旋转带动线盘8放卷时，当翻转板5从完全关闭至完全打开的90
°
翻转过程中，曲轴连杆16的旋转角度小于180
°
，从动减速带轮15固定安装在曲轴连杆16上，曲轴连杆16的凸轮杆上还活动套设有伸缩连杆17，曲轴连杆16转动带动伸缩连杆17旋转，伸缩连杆17远离曲轴连杆16一端与升降活塞18活动连接，伸缩连杆17旋转带动升降活塞18升降，通过升降活塞18的活动使得液压油缸19内部的液压油的液位高低发生变化，升降活塞18活动设置于液压油缸19内部；
35.液压油缸19底部开设有出油孔20，出油孔20与机箱本体2底部开设的散热区21连通，散热区21内设置有循环叶轮22，循环叶轮22固定安装在循环电机23的驱动轴上，散热区21远离液压油缸19一侧通过出油管24与翻转板5内开设有s形冷却槽25连通，s形冷却槽25远离出油管24一端与出油头26连通，出油头26与机箱展开口3上部开设的进油孔27活动配合，由于s形冷却槽25设置于翻转板5内部，当翻转板5打开时，升降活塞18从最低点向上运动，此时液压油缸19内部负压，s形冷却槽25内部的液体通过出油孔20进入液压油缸19内，进而防止冷却液流失，同理，当翻转板5关闭时，升降活塞18下降使得液压油缸19内部泵出冷却液，此时冷却液通过出油孔20再次进入s形冷却槽25内部，从而保证s形冷却槽25内部在翻转板5关闭的情况下填充有冷却液；
36.进油孔27上下两侧开设有磁铁活动舱28，上下的磁铁活动舱28内活动安装有升降磁铁29，升降磁铁29均固定安装在升降连杆30上，升降连杆30远离升降磁铁29一端均固定连接有橡胶密封挡块31，上下的升降连杆30均活动插设在磁铁活动舱28内安装的升降滑杆32上，上下的升降连杆30远离橡胶密封挡块31一侧均设置有挤压弹簧33，上下的橡胶密封挡块31在接触状态下用以将进油孔27封堵，进油孔27设置于进油管路34内，进油管路34远离出油头26一端与液压油缸19连通，出油头26上下两侧固定安装有与上下的升降磁铁29活动配合的固定磁铁35，上下的固定磁铁35与升降磁铁29同极相斥设置，出油头26内开设有出油槽36，出油槽36与进油孔27活动配合，当出油头26与进油孔27配合时，固定磁铁35与升降磁铁29同级相斥设置，此时升降磁铁29在斥力作用下克服挤压弹簧33的弹力向远离固定磁铁35一侧进行移动，上下的升降磁铁29移动带动升降连杆30移动进而带动橡胶密封挡块31相离运动，最终使得进油孔27打开，此时液压油得以通过出油槽36进而进油孔27内，同理，当出油头26脱离进油孔27时，升降连杆30在挤压弹簧33弹力的作用下复位，此时上下的橡胶密封挡块31用于将进油孔27封闭，进而防止内部的液压油溢出；
37.翻转板5四周还开设有与s形冷却槽25连通的液压密封槽37，液压密封槽37外部设置有膨胀密封薄膜38，膨胀密封薄膜38在膨胀状态下与机箱展开口3紧密配合，由于液压密封槽37与s形冷却槽25连通，当翻转板5完全关闭时，此时升降活塞18位于最低点，液压油缸19内的液压油得以最大程度泵出，此时受到液压油路内部油压的增大，进而挤压膨胀密封薄膜38，使得膨胀，而膨胀的膨胀密封薄膜38与机箱展开口3密切配合，从而将机箱展开口3
进行完全封闭，保证了机箱内部元器件在恶劣的环境下正常工作。
38.实施例二：
39.在该实施例中，散热底座1与机箱本体2底部之间涂覆有散热硅胶，利用散热硅胶的涂覆使得机箱本体2内部热量更加快速向散热底座1进行扩散。
40.实施例三：
41.在该实施例中，转轴4内插设有翻转板展开弹簧，通过翻转板展开弹簧的设置，当线盘8放卷时，翻转板5在翻转板展开弹簧自身外力的作用下自动打开。
42.实施例四：
43.在该实施例中，机箱本体2内部两侧均设置有一对辅助线辊39，两侧的牵引绳7均搭设在所在一侧的一对辅助线辊39上，利用辅助线辊39的设置，进一步保证了牵引绳7的移动路径。
44.实施例五：
45.在该实施例中，主动轴12上还固定安装有防滑齿轮40，防滑齿轮40与升降防滑杆41活动配合，升降防滑杆41上还套设有防滑挤压弹簧42，防滑挤压弹簧42抵靠在机箱本体2上部，通过防滑齿轮40与升降防滑杆41的配合，从而防止主动轴12发生打滑反转，进而保证当内六角旋转调节头13旋转使得翻转板5完全关闭时，防滑齿轮40与升降防滑杆41的配合能够保证翻转板5处于该状态而不至移动。
46.一种空气质量检测仪，包括用于安装空气检测模块的机箱，该机箱采用上述的可展开式机箱结构。
47.工作原理：
48.在翻转板5完全关闭状态下，通过松开升降防滑杆41，配合旋转内六角旋转调节头13，此时线盘8加速旋转放卷，同步的，曲轴连杆16减速旋转，由于曲轴连杆16在完全关闭状态下处于最低点，当曲轴连杆16旋转时，升降活塞18上升使得液压油缸19内负压，此时s形冷却槽和液压密封槽内的部分液体进入液压油缸19内部，此时膨胀密封薄膜38内的液体减少而处于收缩状态，出油头26内部液位下降，随着翻转板5的完全打开，内部的液压油不会发生泄露且膨胀密封薄膜38的收缩不会影响翻转板5的正常打开，同理，在翻转板5关闭过程中，液压油缸19内部液压油被升降活塞18向下挤压泵出，此时液压油再次进入s形冷却槽和液压密封槽内，膨胀密封薄膜38的膨胀使得机箱展开口3完全封闭。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。