石墨烯锰铜基阻尼材料粉体、合金阻尼材料、制备方法及应用与流程

技术特征：
1.一种石墨烯锰铜基阻尼材料粉体，其特征在于，包括锰铜复合石墨烯粉体、镍粉、锡粉、稀土金属粉体及含硅材料，所述锰铜石墨烯粉体中包括锰粉、铜粉和石墨烯，且所述石墨烯生长于所述铜粉和所述锰粉的混合物上；在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中，所述铜粉的质量占比为18％～38％、所述锰粉的质量占比为59％～79％、所述石墨烯的质量占比为0.05％～3％。2.根据权利要求1所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体，其特征在于，所述镍粉在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中的质量占比为1％～5％。3.根据权利要求1所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体，其特征在于，所述锡粉在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中的质量占比为0.5％～3％。4.根据权利要求1所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体，其特征在于，所述稀土金属粉体在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中的质量占比为0.5％～1.5％。5.根据权利要求1～4任一项所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体，其特征在于，所述含硅材料中的硅元素在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中的质量占比为0.5％～3％。6.一种石墨烯锰铜基阻尼材料粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将铜粉和锰粉按照(18～38):(59～79)的比例混合，将得到的混合物加热至700℃～1200℃；将所述混合物置于甲烷和氢气的混合气体氛围中，在所述铜粉和锰粉上生长石墨烯，以制备锰铜复合石墨烯粉体；向所述锰铜复合石墨烯粉体中加入镍粉、锡粉、稀土金属粉体和含硅材料，制备所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体；在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中，所述铜粉的质量占比为18％～38％，所述锰粉的质量占比为59％～79％、所述石墨烯的质量占比为0.05％～3％。7.根据权利要求6所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体的制备方法，其特征在于，所述反应条件为：所述甲烷的气体流速为1sccm～10sccm；所述氢气的气体流速为40sccm～100sccm，生长所述石墨烯的时间为10min～30min。8.一种合金阻尼材料，其特征在于，由根据权利要求1～5任一项所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体经合金化处理得到。9.根据权利要求8所述的合金阻尼材料，其特征在于，合金化处理所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体的方法是压制烧结，所述压制烧结包括如下步骤：将所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体压制成型，制备毛坯，压制成型时对所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体的压力为300mpa～500mpa；将所述毛坯烧结，使所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中的铜粉和锰粉形成锰铜合金。10.根据权利要求9所述的锰铜基合金材料，其特征在于，烧结所述毛坯的步骤在保护性气体环境下进行，烧结所述毛坯的温度为900℃～1300℃，烧结时间为3h～6h。11.根据权利要求1～5任一项所述的石墨烯锰铜基阻尼材料粉体或根据权利要求8～10任一项所述的合金阻尼材料在阻尼器件中的应用。

技术总结
本发明公开了一种石墨烯锰铜基阻尼材料粉体、合金阻尼材料、制备方法及应用。该石墨烯锰铜基阻尼材料粉体包括锰铜复合石墨烯粉体、镍粉、锡粉、稀土金属粉体及含硅材料，所述锰铜石墨烯粉体中包括锰粉、铜粉和石墨烯，且所述石墨烯生长于所述铜粉和所述锰粉的混合物上；在所述石墨烯锰铜基阻尼材料粉体中，所述铜粉的质量占比为18％～38％、所述锰粉的质量占比为59％～79％、所述石墨烯的质量占比为0.05％～3％。该石墨烯锰铜基阻尼材料粉体可进一步制备形成阻尼材料，其中的石墨烯能够起到减少阻尼因子衰减速率、提高力学性能和电学性能的作用。作用。


技术研发人员：潘登 张云宝
受保护的技术使用者：深圳前海石墨烯产业有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/25