聚氨酯发泡机恒温装置的制作方法

1.本公开恒温装置技术领域，具体涉及聚氨酯发泡机恒温装置。


背景技术：

2.聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，只要聚氨酯组份原料性能指标符合配方要求，通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
3.现有技术中已有的聚氨酯发泡机恒温装置，例如公开号“cn211054244u”中提出的“一种聚氨酯发泡机恒温装置”已经公开,该专利通过在存储箱加热板和搅拌箱加热板，能够对发泡原材料进行加热，第一温度感应器和第二温度感应器，能够根据存储箱和搅拌箱内部的温度控制存储箱加热板和搅拌箱加热板的开启和关闭，实现原材料在存储箱和搅拌箱内部保持恒温，以确保原材料的状态，但是因为加热板的温度不方便控制，当搅拌箱内的温度过高时，无法快速降温使其达到所需温度，使用较为麻烦，干涉内部物料混合质量，同时采用的搅拌杆和搅拌叶片转动，只能向一个方向进行搅拌，在搅拌的过程中出现搅拌漩涡，很难将物料混合均匀。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供聚氨酯发泡机恒温装置。
5.第一方面，聚氨酯发泡机恒温装置，包括，基础组件，所述基础组件包括支撑架，且支撑架顶部设置有供料组件；处理组件，所述处理组件包括设置在支撑架底部内壁的外壳，所述外壳的内腔设置有竖截面呈u形的内壳，且内壳的内壁设置有竖截面呈u形的加热板，所述内壳和外壳之间形成有竖截面呈u形的流动腔，所述支撑架的左右侧外壁分别设置有水箱和收集箱，所述水箱和收集箱相对一侧底部分别通过管道连接有泵体，左右侧所述泵体另一端分别设置有对接管，左右侧对接管另一端分别贯穿外壳顶部左右侧并与流动腔流通，所述加热板底部内部左侧通过安装板设置有温度传感器。
6.根据本技术实施例提供的技术方案所述外壳顶部内壁且处于加热板内侧的位置设置有竖截面呈u形的隔热支架，所述隔热支架的底部内壁中部一体成型有两组延伸架，左侧延伸架的左侧设置有驱动装置，所述驱动装置输出端贯穿左侧延伸架并与螺杆的左端连接，且螺杆转动设置在两组延伸架之间，所述螺杆外壁螺纹旋合有移动块，所述移动块上设置有搅拌杆，所述搅拌杆外壁均匀设置有搅拌叶片。
7.根据本技术实施例提供的技术方案所述移动块的前侧设置有承接块，所述搅拌杆上下活动插设在承接块上，所述搅拌杆外壁滑动套设有限位盘，且限位盘活动设置在承接块顶部，所述搅拌杆外壁套设有弹簧，且弹簧一端与搅拌杆外壁顶部连接，所述弹簧另一端与限位盘顶部连接，所述搅拌杆顶部设置有滚珠。
8.根据本技术实施例提供的技术方案所述外壳顶部内壁设置有与搅拌杆顶部滚珠配合的承接板，所述承接板底部从左至右等距一体成型设置有与搅拌杆顶部滚珠配合弧形的凸部。
9.根据本技术实施例提供的技术方案所述隔热支架的底部开设有与搅拌杆配合的横向活动口，横向活动口内上下滑动设置有相适配的齿条，且齿条处于搅拌杆后方，所述搅拌杆外壁套设有与齿条配合的随动齿轮。
10.根据本技术实施例提供的技术方案所述搅拌杆外壁且处于随动齿轮下方的位置套设有随动盘，所述齿条的底部开设有横向的t形滑槽，且t形滑槽内设置有两组相适配的t形滑块，且t形滑块底部通过支杆与随动盘顶部连接。
11.综上所述，本技术公开有聚氨酯发泡机恒温装置。
12.本技术方案通过在外壳和内壳之间设置有流动腔，通过温度传感器检测混合时物料的温度，当检测到温度过高时，可通过泵体将水箱内的冷却用水注入流动腔，使得内部温度降低至所需温度，实现有效的温度控制，且通过泵体可将换热后的水抽至收集箱内方便后续使用，节省能源消耗。
13.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本技术在搅拌时通过打开驱动装置使得螺杆正反转动，进而移动块带动搅拌杆进行水平移动，在水平移动时，在承接板和凸部的作用下，使得搅拌杆进行上下运动，且搅拌杆在移动时通过随动齿轮和齿条的配合使得搅拌杆带动搅拌叶片转动，实现多方向搅拌，提高搅拌范围，从而避免搅拌漩涡，使得混合均匀性和质量更高。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本技术中聚氨酯发泡机恒温装置示意图；
16.图2是本技术中图1中放大示意图；
17.图3是本技术中齿条立体图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.实施例1
21.请参考图1-3，聚氨酯发泡机恒温装置(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括支撑架11，支撑架11呈框型，且支撑架11顶部固定设置有供料组件12，供料组件12属于现有技术，在公开号“cn211054244u”中提出的“一种聚氨酯发泡机恒温装置”已经公开，由异氰酸酯存储箱、聚醚多元醇存储箱、一号计量泵、二号计量泵、传输管、存储箱加热板、第一温度感应器和加料口等结构组成，在此不另做
详述；处理组件2，处理组件2包括设置在支撑架11底部内壁的外壳21，外壳21的内腔设置有竖截面呈u形的内壳，且内壳的内壁设置有竖截面呈u形的加热板22，加热板22使得内部物料均匀受热，内壳和外壳21之间形成有竖截面呈u形的流动腔23，用于液体流动，支撑架11的左右侧外壁分别固定设置有水箱28和收集箱27，水箱28用于储存冷却用水，收集箱27用于收集换热后的冷却用水，水箱28和收集箱27上还设置有加水管和出水管，并采用阀门控制启闭，水箱28和收集箱27相对一侧底部分别通过管道连接有泵体29，左右侧泵体29分别为出液泵和抽液泵，左右侧泵体29另一端分别设置有对接管，左右侧对接管另一端分别固定贯穿外壳21顶部左右侧并与流动腔23流通，方便冷却用水在流动腔23内流动，加热板22底部内部左侧通过安装板设置有温度传感器25，温度传感器25属于现有技术，温度传感器25用于检测内部温度，温度传感器25可与外界显示屏电性连接，将检测的数值通过显示屏显示，在此不另做详述。
22.请参考图1所示的，外壳21顶部内壁且处于加热板22内侧的位置固定设置有竖截面呈u形的隔热支架24，起到支撑和安装结构的作用，隔热支架24的底部内壁中部一体成型有两组延伸架，起到分隔安装结构的作用，左侧延伸架的左侧固定设置有驱动装置26，驱动装置26为伺服电机和减速器组成，驱动装置26输出端活动贯穿左侧延伸架并与螺杆212的左端连接，且螺杆212转动设置在两组延伸架之间，螺杆212采用轴承设置在两组延伸架之间，螺杆212外壁螺纹旋合有移动块213，螺杆212转动使得移动块213进行水平移动，移动块213上设置有搅拌杆210，搅拌杆210外壁均匀设置有搅拌叶片211，实现内部物料的混合搅拌作业；
23.请参考图1-2所示的，移动块213的前侧设置有承接块214，搅拌杆210上下活动插设在承接块214上，使得搅拌杆210可转动的同时可上下移动，搅拌杆210外壁滑动套设有限位盘，限位盘可通过其内部的滑块与搅拌杆210外壁的竖向滑槽配合，使得其可跟随搅拌杆210转动的同时不干涉搅拌杆210上下，且限位盘活动设置在承接块214顶部，限位盘可采用轴承设置在承接块214顶部，搅拌杆210外壁套设有弹簧215，且弹簧215一端与搅拌杆210外壁顶部固定连接，弹簧215另一端与限位盘顶部固定连接，弹簧215使得向下的搅拌杆210后续向上复位，搅拌杆210顶部活动设置有滚珠，降低接触磨损。
24.实施例2
25.请参考图2-3所示的，外壳21顶部内壁固定设置有与搅拌杆210顶部滚珠配合的承接板216，承接板216底部从左至右等距一体成型设置有与搅拌杆210顶部滚珠配合弧形的凸部217，随着移动块213左右往复移动，在承接板216和凸部217的作用下，使得搅拌杆210上下往复移动，需要注意的时，搅拌杆210向下至最低点时不会干涉到温度传感器25；
26.请参考图2-3所示的，隔热支架24的底部开设有与搅拌杆210配合的横向活动口，方便搅拌杆210水平移动，横向活动口内上下滑动设置有相适配的齿条220，齿条220采用端部的滑块与横向活动口内壁的竖向滑槽配合，且齿条220处于搅拌杆210后方，搅拌杆210外壁套设有与齿条220配合的随动齿轮219，随着搅拌杆210移动，通过随动齿轮219和齿条220的配合使得搅拌杆210发生转动；
27.请参考图2-3所示的，搅拌杆210外壁且处于随动齿轮219下方的位置通过轴承活动套设有随动盘222，使得随动盘222不随着搅拌杆210转动，齿条220的底部开设有横向的t形滑槽221，且t形滑槽221内设置有两组相适配的t形滑块，t形滑块不会脱离t形滑槽221，
且t形滑块底部通过支杆218与随动盘222顶部连接。随着搅拌杆210上下，使得齿条220跟随着上下，保证齿条220与随动齿轮219始终的啮合状态。
28.其余结构与实施例1相同
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。