一种吻合器加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体是一种吻合器加工用切割装置。


背景技术：

2.在产品的制造过程中，需要进行裁切工序的处理，以使产品的尺寸符合设计要求。传统的机械式切割机的切割精度低，需要经过粗加工和精加工来保证切割精度，且多次切割后切割机的刀具容易钝化。相对于机械式切割机，激光切割机能很好地解决上述的问题，使得激光切割机被广泛应用于产品的批量生产过程中。
3.根据专利公开号cn211680562u可知，装置在进行激光切割，压合板用于夹持产品，同时用螺杆转动来调节压合板的间距来便于固定不同大小的产品，增强了兼容性，通过设置方便了生产，在进行生产时由于激光在切割产品时会产生大量火花，火花就会到处飞溅，容易对其他组件造成影响，降低了装置的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吻合器加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吻合器加工用切割装置，包括底板、滑板、防护壳、安装口、防火布、插杆、转动管和尺簧，所述底板的两侧上设置有滑板，每个所述滑板上均设置有防护壳，每个所述防护壳上均设置有安装口，每个所述安装口内均设置有插杆，每个所述插杆上均设置有转动管，每个所述转动管与插杆之间设置有尺簧，每侧所述防护壳之间的转动管上设置有防火布，装置的底板两侧的滑板上设置了防护壳，防护壳呈u型设置，每个防护壳的对应的短侧上均开设了安装口，在安装口内安装了插杆，在插杆上插入了转动管，在插杆与转动杆之间安装了尺簧，尺簧的一端连接在插杆上，另一端连接在转动管上，每侧对应的转动管上均连接了防火布，防火的端部均卷在对应的转动管上，在拉动防火布的中部向两个连接端移动时，一端就会从而转动管上拉出，另一端的转动管就会受到尺簧的作用带动转动管向相反方向转动，从而将防火布进行卷入。从而在使用时使其保持平整状态，两侧的防火布将激光切头包裹在内，从而工作时产生的火花就会被阻挡，不会发生飞溅，对装置进行了保护。
6.作为本实用新型进一步的方案：左侧所述防火布的中部设置有上圆扣，右侧所述防火布的中部设置有下圆扣，上圆扣和下圆扣的直径相同，上圆扣的右侧下端半圆位置处厚度变小，对应的下圆扣的左侧上端半圆厚度变小，在上圆扣和下圆扣重合时，上圆扣的下端就会与下圆扣的上端重合，从而形成一个厚度相同的整圆，激光切头就可穿过上圆扣和下圆扣伸入防火布下进行切割。
7.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述滑板的对应位置下设置有滑杆，便于滑板对放置的产品进行加工。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每侧所述滑板上设置有移动槽，所述防护壳和
移动槽之间设置有复位弹簧，在加工时激光切头会左右前后进行移动，在左右进行移动时，就会带动防护壳在移动槽内移动，在完成移动后，受到复位弹簧的作用恢复。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上设置有龙门架，所述龙门架中部上设置有移动座，所述移动座上设置有激光切头，对产品进行切割。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板之间的底板上设置有固定头，便于产品的放置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置在防护壳上的插杆，插杆上设置了转动管，在转动管与插杆之间设置尺簧，尺簧的一端固定在插杆上另一端固定在转动管上，在转动管之间连接接防火布后，在防火布前后移动时，就会带动一端的转动管进行转动，防火布就会被拉出，另一端的转动管就会相反方向转动，从而就会将多出的防火布进行卷入，从而在使用时就会一直保持平整，从而在进行切割时，就会一直跟随激光切头的移动而移动，从而就会将切割产生的火花进行阻挡，保护了装置。
附图说明
13.图1为本实用新型一种吻合器加工用切割装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种吻合器加工用切割装置中复位弹簧的连接示意图；
15.图3为本实用新型一种吻合器加工用切割装置中尺簧的连接示意图。
16.图中：1、底板；2、下圆扣；3、上圆扣；4、激光切头；5、龙门架；6、移动座；7、防护壳；8、滑杆；9、安装口；10、滑板；11、防火布；12、固定头；13、移动槽；14、复位弹簧；15、转动管；16、插杆；17、尺簧；
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种吻合器加工用切割装置，包括底板1、滑板10、防护壳7、安装口9、防火布11、插杆16、转动管15和尺簧17，底板1的两侧上设置有滑板10，每个滑板10上均设置有防护壳7，每个防护壳7上均设置有安装口9，每个安装口9内均设置有插杆16，每个插杆16上均设置有转动管15，每个转动管15与插杆16之间设置有尺簧17，每侧防护壳7之间的转动管15上设置有防火布11，装置使用前将防护壳7放置在对的滑板10上，防护壳7上的安装口9内连接着转动管15，在转动管15和插杆16之间设置尺簧17，将尺簧17的两端分别连接在插杆16和转动管15上，转动管15就可进行转动再通过尺簧17的作用恢复原位。
20.每侧的转动管15两两对应，在对应位置上转动管15上安装防火布11，防火布11的端头在安装时直接卷在转动管15上，防火布11就可进行拉动，一端拉出时另一端就会回卷就会使防火布11一直保持平整；
21.实施例二
22.其中，左侧防火布11的中部设置有上圆扣3，右侧防火布11的中部设置有下圆扣2，上圆扣3和下圆扣2上下两侧厚度均不同，上圆扣3右侧厚度小，下圆扣2左侧厚度小，在上圆扣3右侧与下圆扣2左侧连接时，形成的厚度与上圆扣3和下圆扣2厚度相同，从而形成一个整体，激光切头4就可穿过上圆扣3和下圆扣2到产品位置处。
23.每个滑板10的对应位置下设置有滑杆8，滑板10通过与其他组件连接安装在滑杆8 上，受到其他组价的作用就可在滑杆8上进行移动，将产品放置在两侧滑板10之间时，就可受到两侧滑板10的夹紧；
24.每侧滑板10上设置有移动槽13，防护壳7和移动槽13之间设置有复位弹簧14，激光切头4可以进行前后左右进行移动，在左右进行移动时，就会带动防护壳7进行左右移动，从而使防火布11一直对激光切头4进行封闭；
25.底板1上设置有龙门架5，龙门架5中部上设置有移动座6，移动座6上设置有激光切头4，在龙门架5上激光切头4就可进行多个方向的移动；
26.滑板10之间的底板1上设置有固定头12，在进行加工时，可以将加工的管道一端插在固定头12上，在通过滑板10的夹紧就可使用进行固定；
27.本实用新型的工作原理是：装置在使用时，两侧滑板10将产品进行夹紧时，防火布 11上的上圆扣3和下圆扣2进行重合，激光切头4下移进防火布11下就会进行切割，在进行左右移动时，就会带动防护壳7在移动槽13上进行移动，在前后进行移动时，就会使一端的转动管15的防火布11拉出，另一端的转动管15就会卷入多出的防火布11，从而对激光切头4一直保持包裹状态，从而防止火花的飞溅，保护了装置的组件。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。