一种改进型纸碗自动成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的表面设置有冲压底孔(2)，且转盘(1)的下方安装有底座(3)，所述底座(3)的表面环形设置有纸片传送机构(4)，且纸片传送机构(4)的一端下方安装有冲底机构(5)，所述转盘(1)的上方右侧安装有工作旋转台(6)，且工作旋转台(6)的表面开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的一侧开设有豁口(11)，所述工作旋转台(6)的中轴线上设置有中心转轴(8)，且中心转轴(8)的表面嵌合安装有液压升降杆(9)，所述液压升降杆(9)的一侧连接有封口机构(10)，所述封口机构(10)的表面边缘底部安装有收口夹具(12)，且收口夹具(12)的一端连接有活动板(13)，所述活动板(13)与收口夹具(12)之间设置有连接转轴(14)，所述收口夹具(12)的另一端内侧安装有热封头机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述工作旋转台(6)的一侧设置有接台(601)、传动辊轴(602)、履带(603)和橡胶垫(604)，且接台(601)的内部中间安装有传动辊轴(602)，所述传动辊轴(602)的表面设置有履带(603)，且履带(603)的表面设置有橡胶垫(604)。3.根据权利要求2所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述传动辊轴(602)与履带(603)关于接台(601)的水平中心线呈左右对称设置，且在履带(603)的表面平行设置有若干组橡胶垫(604)。4.根据权利要求1所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述定位孔(7)的内部设置有辊杆(701)、橡胶块(702)、连接架(703)和液压伸缩杆(704)，且辊杆(701)的表面设置有橡胶块(702)，所述辊杆(701)的中间外侧套接有连接架(703)，且连接架(703)的一端连接有液压伸缩杆(704)。5.根据权利要求4所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述定位孔(7)内部的辊杆(701)关于定位孔(7)的中心线呈环状分布，且橡胶块(702)沿着辊杆(701)的表面竖向分布有若干组。6.根据权利要求1所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述封口机构(10)的底部设置有安装筒柱(1001)、通道(1002)、抵板(1003)、进风口(1004)和负压吸风机(1005)，且安装筒柱(1001)的表面连接有通道(1002)，所述安装筒柱(1001)的内部中间安装有负压吸风机(1005)，所述通道(1002)的一端连接有抵板(1003)，且抵板(1003)的表面开设有进风口(1004)。7.根据权利要求6所述的一种改进型纸碗自动成型设备，其特征在于：所述安装筒柱(1001)的表面的通道(1002)与抵板(1003)均关于安装筒柱(1001)的竖直中心线环形分布有若干组，且抵板(1003)表面设置的若干组进风口(1004)的孔径均一致。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型纸碗自动成型设备，包括转盘，所述转盘的表面设置有冲压底孔，且转盘的下方安装有底座，所述底座的表面环形设置有纸片传送机构，且纸片传送机构的一端下方安装有冲底机构，所述转盘的上方右侧安装有工作旋转台，且工作旋转台的表面开设有定位孔。该改进型纸碗自动成型设备中，通过接台的设置，利用接台内部安装的传动辊轴和履带，来对裁剪好的扇形纸片进行移动，纸片在移动时处于竖直状态，竖直状态下的纸片更加容易制作成圆筒形纸碗，水平状态的纸片，容易两片或者两片以上粘黏在一起，造成材料浪费，竖直传送这样有利于避免纸片之间粘黏在一起，更加方便传送，利用履带与纸片之间的摩擦力，来对纸片进行传送。纸片进行传送。纸片进行传送。


技术研发人员：余洋
受保护的技术使用者：苏州麦洛特纸塑科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/22