10kV户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具的制作方法

10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具
技术领域
1.本实用新型涉及检修工具技术领域，尤其涉及一种10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具。


背景技术：

2.如图1所示，因为10kv户外真空断路器合闸线圈15固定安装于真空断路器的内部位置，所以当合闸线圈的二次接头16和线鼻子17彼此松动、脱离时，打开真空断路器检修口后，断路器内部其他部件占据了合闸线圈15前方大部分空间，导致没有足够的空间施展工具夹持线鼻子17，所以不能迅速有效的紧固线鼻子17和二次接头16的连接关系；必须拆卸其他部件，并抽出其他部件后，真空断路器内部才能具备足够的空间，才能紧固线鼻子17和二次接头16的连接关系，然而这样需要花费大量时间，检修真空断路器的效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具，主要目的是在免拆卸真空断路器内部其他部件的基础上，紧固线鼻子和二次接头的连接关系。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具，该工具包括：主体部和驱动部；
6.所述主体部包括主管体和夹钳机构，所述主管体的一端固定连接于挡板，所述主管体的一端相对侧分别设有第一轴向滑道，所述主管体的另一端侧设有第二轴向滑道，所述夹钳机构包括第一钳体、第二钳体和第一弹性部件，所述第一钳体转动连接于所述第二钳体，所述第一钳体的尾端固定连接于所述主管体的另一端，所述第一弹性部件分别连接于所述第一钳体和所述第二钳体，用于带动所述第一钳体和所述第二钳体向相互远离的方向转动；
7.所述驱动部包括圆盘体、导向轮、连接绳体和第二弹性部件，所述圆盘体的相对边缘分别固定连接于限位杆体，所述圆盘体的直径略小于所述主管体的内径，所述限位杆体滑动连接于所述第一轴向滑道，所述第二弹性部件分别连接于所述挡板和所述圆盘体，用于带动所述挡板和所述圆盘体相互远离，所述导向轮转动设置于所述第二轴向滑道内，所述连接绳体的一端固定连接于所述圆盘体，另一端掠过所述导向轮，所述连接绳体的另一端固定连接于所述第二钳体的尾端，用于带动所述第一钳体和所述第二钳体向相互靠近的方向转动。
8.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
9.可选的，所述第二弹性部件的数量为多个，多个所述第二弹性部件圆周阵列于所述主管体内。
10.可选的，所述驱动部还包括内筒体，所述内筒体和所述第二弹性部件分别固定连
接于所述圆盘体的相对侧面，所述内筒体的直径略小于所述主管体的内径。
11.可选的，所述第一钳体的夹持面垂直于所述主管体。
12.可选的，所述主体部还包括缓冲垫体，所述缓冲垫体贴附于所述挡板的外侧面。
13.可选的，所述主管体的另一端面为弧面。
14.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
15.当检修人员发现合闸线圈的二次接头和线鼻子彼此松动、脱离时，检修人员就可以手持主管体的一端，将主管体伸入真空断路器壳体内部，以使主管体带动夹钳机构穿过其他部件和真空断路器侧壁之间的狭小空间，并调整主管体的角度，以使线鼻子位于第一钳体的夹持面和第二钳体的夹持面之间。
16.在此基础上，检修人员的手心抵至挡板的外侧面，两根手指分别搂住限位杆体位于主管体外的部分，略微用力拉动限位杆体，克服第二弹性部件的弹力，带动圆盘体靠近挡板，从而带动连接绳体的一端沿主管体的轴向向主管体的一端移动，从而使连接绳体的另一端带动第二钳体向靠近第一钳体的方向转动，第一钳体的夹持面和第二钳体的夹持面分别贴紧线鼻子的相对侧面，然后略微移动主管体，带动线鼻子再次套接二次接头，然后进一步用力拉动限位杆体，进一步带动第一钳体的夹持面和第二钳体的夹持面夹紧线鼻子的相对侧面，以使线鼻子被压扁，从而加强线鼻子和二次接头连接的牢固程度。
17.上述操作完毕，手指松开限位杆体，第二弹性部件释放弹性势能，带动圆盘体和连接绳体的一端向主管体的另一端移动，连接绳体逐渐松弛，连接绳体另一端的拉力消失，第一弹性部件释放弹性势能，再次带动第一钳体和第二钳体向相互远离的方向转动，第一钳体的夹持面和第二钳体的夹持面分别离开线鼻子。这时，检修人员就可以拉回主管体，以使夹钳机构沿狭小空间移出真空断路器壳体。
附图说明
18.图1为合闸线圈的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具的轴向剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的主管体的立体图；
21.图4为本实用新型实施例提供的主管体的侧视图；
22.图5为图2中a部分的放大图。
23.说明书附图中的附图标记包括：主管体1、挡板2、第一轴向滑道3、第二轴向滑道4、第一钳体5、第二钳体6、第一弹性部件7、圆盘体8、导向轮9、连接绳体10、第二弹性部件11、限位杆体12、内筒体13、缓冲垫体14、合闸线圈15、二次接头16、线鼻子17。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一个实施例提供的一种10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具，其包括：主体部和驱动部；
27.所述主体部包括主管体1和夹钳机构，所述主管体1的一端固定连接于挡板2，所述主管体1的一端相对侧分别设有第一轴向滑道3，所述主管体1的另一端侧设有第二轴向滑道4，所述夹钳机构包括第一钳体5、第二钳体6和第一弹性部件7，所述第一钳体5转动连接于所述第二钳体6，所述第一钳体5的尾端固定连接于所述主管体1的另一端，所述第一弹性部件7分别连接于所述第一钳体5和所述第二钳体6，用于带动所述第一钳体5和所述第二钳体6向相互远离的方向转动；
28.所述驱动部包括圆盘体8、导向轮9、连接绳体10和第二弹性部件11，所述圆盘体8的相对边缘分别固定连接于限位杆体12，所述圆盘体8的直径略小于所述主管体1的内径，所述限位杆体12滑动连接于所述第一轴向滑道3，所述第二弹性部件11分别连接于所述挡板2和所述圆盘体8，用于带动所述挡板2和所述圆盘体8相互远离，所述导向轮9转动设置于所述第二轴向滑道4内，所述连接绳体10的一端固定连接于所述圆盘体8，另一端掠过所述导向轮9，所述连接绳体10的另一端固定连接于所述第二钳体6的尾端，用于带动所述第一钳体5和所述第二钳体6向相互靠近的方向转动。
29.10kv户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具的工作过程如下:
30.当检修人员发现合闸线圈15的二次接头16和线鼻子17彼此松动、脱离时，检修人员就可以手持主管体1的一端，将主管体1伸入真空断路器壳体内部，以使主管体1带动夹钳机构穿过其他部件和真空断路器侧壁之间的狭小空间，并调整主管体1的角度，以使线鼻子17位于第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面之间。
31.在此基础上，检修人员的手心抵至挡板2的外侧面，两根手指分别搂住限位杆体12位于主管体1外的部分，略微用力拉动限位杆体12，克服第二弹性部件11的弹力，带动圆盘体8靠近挡板2，从而带动连接绳体10的一端沿主管体1的轴向向主管体1的一端移动，从而使连接绳体10的另一端带动第二钳体6向靠近第一钳体5的方向转动，第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面分别贴紧线鼻子17的相对侧面，然后略微移动主管体1，带动线鼻子17再次套接二次接头16，然后进一步用力拉动限位杆体12，进一步带动第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面夹紧线鼻子17的相对侧面，以使线鼻子17被压扁，从而加强线鼻子17和二次接头16连接的牢固程度。
32.上述操作完毕，手指松开限位杆体12，第二弹性部件11释放弹性势能，带动圆盘体8和连接绳体10的一端向主管体1的另一端移动，连接绳体10逐渐松弛，连接绳体10另一端的拉力消失，第一弹性部件7释放弹性势能，再次带动第一钳体5和第二钳体6向相互远离的方向转动，第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面分别离开线鼻子17。这时，检修人员就可以拉回主管体1，以使夹钳机构沿狭小空间移出真空断路器壳体。
33.在本实用新型的技术方案中，使用本工具，用主管体1代替人的手臂，避免手臂无法穿过狭小空间的情况，从而避免拆除真空断路器内合闸线圈15前方其他部件，提高了真空断路器的检修效率。
34.具体的，第一弹性部件7和第二弹性部件11均为弹簧。
35.具体的,限位杆体12的数量为两个，分别滑动连接于相对设置的第一轴向滑道3；两个限位杆体12和圆盘体8一体成型于同一平面，拉动限位杆体12的时候，限位杆体12和圆
盘体8在主管体1轴向上的位置能够同步改变。
36.如图2所示，具体的，所述第二轴向滑道4、第一钳体5和第二钳体6共在同一平面，所述导向轮9位于所述第一钳体5的尾端和第二钳体6的尾端之间，以使掠过导向轮9的连接绳体10能够带动第二钳体6向靠近第一钳体5的方向转动；第二轴向滑道4的相对侧壁分别设有盲孔，导向轮9的中心轴两端分别转动设置于盲孔内。
37.具体的，连接绳体10采用钢丝材质，以使连接绳体10具备足够的机械强度，检修人员在拉动限位杆体12时，随圆盘体8移动的连接绳体10本身的长度不会过多拉长，从而保证第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面夹紧线鼻子17的程度。
38.如图2所示，具体的，第一钳体5、第二钳体6和主管体1分别采用304不锈钢材质，第一钳体5的尾端焊接于主管体1的另一端。第一钳体5的中部和第二钳体6的中部分别设有铰接孔，用于插入销轴，以使第一钳体5和第二钳体6能够相对转动；第一钳体5的尾端和第二钳体6的尾端相互靠近时，第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面也相互靠近，夹持线鼻子17。
39.如图2所示，具体的，连接绳体10的一端固定连接于圆盘体8的盘面中心。
40.在具体实施方式中，所述第二弹性部件11的数量为多个，多个所述第二弹性部件11圆周阵列于所述主管体1内。
41.在本实施方式中，具体的，多个所述第二弹性部件11圆周阵列于所述主管体1内，圆盘体8的中心即为该圆周阵列的中心，以保证圆盘体8在主管体1内移动时的稳定性。
42.如图2所示，在具体实施方式中，所述驱动部还包括内筒体13，所述内筒体13和所述第二弹性部件11分别固定连接于所述圆盘体8的相对侧面，所述内筒体13的直径略小于所述主管体1的内径。
43.在本实施方式中，具体的，内筒体13的中轴线重合于圆盘体8的中轴线，内筒体13和圆盘体8一体成型，两者的直径均略小于主管体1的直径，进一步避免圆盘体8在主管体1内摆动，以使圆盘体8稳定地沿主管体1的轴向移动。
44.在具体实施方式中，所述第一钳体5的夹持面垂直于所述主管体1。
45.具体的，在实际操作过程中，因为合闸线圈15固定在真空断路器壳体内靠里的位置，所以检修人员在夹紧线鼻子17和二次接头16时，检修人员不容易确认如下情况：第一钳体5的夹持面是否和线鼻子17的表面平行。而在本实施方式中，主管体1垂直于第一钳体5的夹持面，所以检修人员可以通过粗略判断主管体1和线鼻子17的表面垂直，来确定第一钳体5的夹持面和线鼻子17的表面平行。在此基础上，检修人员手指拉动限位杆体12，第一钳体5的夹持面和第二钳体6的夹持面夹紧线鼻子17和二次接头16，二次接头16不会相对于合闸线圈15扭曲变形。
46.如图3和图4所示，在具体实施方式中，所述主体部还包括缓冲垫体14，所述缓冲垫体14贴附于所述挡板2的外侧面。
47.在本实施方式中，具体的，当检修人员手心抵至挡板2的外侧面，手指拉动限位杆体12时，缓冲垫体14位于挡板2和手心之间，缓冲了挡板2对手心的压力，提高了检修人员的舒适程度。
48.具体的，缓冲垫体14采用橡胶材质。
49.在具体实施方式中，所述主管体1的另一端面为弧面。
50.在本实施方式中，具体的，第一钳体5的尾端连接于弧面的边缘，第一钳体5本体和弧面构成平滑曲面。当检修人员手持主管体1伸入真空断路器壳体内部时，主管体1的另一端面和第一钳体5整体呈平滑曲面，减少了尖锐棱边的存在，降低了真空断路器壳体内部结构被磕伤的概率。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。