一种废气粉尘消除装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气治理装置技术领域，具体地指一种废气粉尘消除装置。


背景技术：

2.在工业生产中，产生的废气主要通过废气处理装置进行处理，而大多数废气中均存在有粉尘等杂质，针对这一粉尘杂质，目前主要通过过滤网、筛板、筛网等过滤件结构直接进行过滤，但是这种过滤件使用久了以后，其表面的滤孔常常会堵塞，难以清理，常常需要对过滤件进行更换，以确保过滤效率，其更换过程不仅费时费力，而且也降低了粉尘处理效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种废气粉尘消除装置，以解决背景技术中提出的过滤件滤孔容易堵塞以及粉尘处理效率低下的技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种废气粉尘消除装置，包括处理塔，所述处理塔底部一侧设置有进气管，另一侧设有集水箱，处理塔底侧与集水箱底侧彼此连通，所述集水箱内设有抽水管，抽水泵一端与抽水管连接，另一端通过送水管与设于处理塔内的喷淋头连接，所述喷淋头下方设有旋流板，喷淋头上方设有筛板，筛板上方设有海绵层，海绵层上表面设有活性碳吸附层，所述筛板下表面设有可旋转的清扫刷杆，所述海绵层下表面设有可旋转的压辊。
5.优选地，所述清扫刷杆表面设有刷毛，清扫刷杆一端与旋转轴下侧固定连接，所述压辊铰接设于辊架上，所述辊架一端与旋转轴上侧固定连接，旋转轴表面套装有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合，所述竖向锥齿轮通过转动轴与伺服电机输出轴连接。
6.优选地，所述旋转轴表面通过第一轴承竖向限位于筛板中部区域，筛板边缘固定于处理塔内侧，所述转动轴通过第二轴承横向限位于处理塔侧壁，所述伺服电机通过安装板固定于处理塔外侧壁。
7.优选地，所述处理塔底部一侧还设有搅拌轴，搅拌轴表面设有搅拌叶片，搅拌轴端部与驱动电机输出轴连接，所述搅拌轴通过第三轴承横向限位于处理塔侧壁，所述搅拌轴通过固定板固定于处理塔外侧壁。
8.优选地，所述旋流板固定设于处理塔内侧壁，旋流板外缘部分开设有溢流孔。
9.优选地，所述集水箱与处理塔相连通的位置处还设有过滤网，集水箱顶部一侧设有补水管。
10.优选地，靠近处理塔顶部出口处还设有折流板式除雾器。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过可旋转的清扫刷杆以及压辊，可以有效避免筛板的筛孔堵塞以及海绵层吸水饱和的现象发生，大大提高了粉尘消除效率。
附图说明
12.图1 为一种废气粉尘消除装置的结构示意图；
13.图2为图1中旋流板的俯视结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1和2所示，一种废气粉尘消除装置，包括处理塔1，所述处理塔1底部一侧设置有进气管2，另一侧设有集水箱3，处理塔1底侧与集水箱3底侧彼此连通，所述集水箱3内设有抽水管4，抽水泵5一端与抽水管4连接，另一端通过送水管6与设于处理塔1内的喷淋头7连接，所述喷淋头7下方设有旋流板8，喷淋头7上方设有筛板9，筛板9上方设有海绵层10，海绵层10上表面设有活性碳吸附层11，所述筛板9下表面设有可旋转的清扫刷杆12，所述海绵层10下表面设有可旋转的压辊13。
16.作为其中一种优选的方式，所述清扫刷杆12表面设有刷毛14，清扫刷杆12一端与旋转轴15下侧固定连接，所述压辊13铰接设于辊架16上，所述辊架16一端与旋转轴15上侧固定连接，旋转轴15表面套装有横向锥齿轮32，所述横向锥齿轮32与竖向锥齿轮17啮合，所述竖向锥齿轮17通过转动轴18与伺服电机19输出轴连接。这样设计后，启动伺服电机19后，其带动转动轴18旋转，进而带动竖向锥齿轮17转动，从而使得与其啮合的竖向锥齿轮17转动，竖向锥齿轮17转动转动时带动旋转轴15转动，最终可以带动上侧的辊架16以及下侧的清扫刷杆12转动，辊架16在转动时，其压辊13不断作圆周运动并不断扫过海绵层10的下表面，而且由于压辊13铰接设于辊架16内，所以压辊13也会自转，压辊13作圆周运动以及自转运动的过程中，会不断挤压海绵层10，使得其内部吸附的水分持续被挤出，避免海绵层10及活性碳吸附层11吸附水分饱和后失效；清扫刷杆12在转动的过程中，会通过刷毛14不断扫过筛板9下表面，从而可以有效防止筛板9的筛孔发生堵塞的现象。
17.作为其中一种优选的方式，所述旋转轴15表面通过第一轴承20竖向限位于筛板9中部区域，筛板9边缘固定于处理塔1内侧，所述转动轴18通过第二轴承21横向限位于处理塔1侧壁，所述伺服电机19通过安装板22固定于处理塔1外侧壁。
18.作为其中一种优选的方式，所述处理塔1底部一侧还设有搅拌轴23，搅拌轴23表面设有搅拌叶片24，搅拌轴23端部与驱动电机25输出轴连接，所述搅拌轴23通过第三轴承26横向限位于处理塔1侧壁，所述搅拌轴23通过固定板27固定于处理塔1外侧壁。当驱动电机25工作时，会带动搅拌轴23转动，进而使得搅拌叶片24转动，从而可以搅动水流，使得从进气管2进来的废气能够快速与水进行混合，加快气液混合吸收的效率，使得废气中的粉尘能够快速被液体吸收一部分。
19.作为其中一种优选的方式，所述旋流板8固定设于处理塔1内侧壁，旋流板8外缘部分开设有溢流孔28。气体以及液雾经过旋流板8时,会形成空气旋流效应，产生旋转和离心运动，在离心力和惯性力的作用被甩向处理塔1内侧外壁，粉尘粒子在液膜得到沉降，并通过溢流孔28流到下方的处理塔1底部。
20.作为其中一种优选的方式，所述集水箱3与处理塔1相连通的位置处还设有过滤网29，集水箱3顶部一侧设有补水管30。通过过滤网29，可以防止集水箱3内的沉积的粉尘杂质又流入到集水箱3内。
21.作为其中一种优选的方式，靠近处理塔1顶部出口处还设有折流板式除雾器31。在本实施例中，废气经过折流板式除雾器31，雾状液滴会被折流板式除雾器31内的折流板挡住而粘附在其表面，有效防止水雾从处理塔1顶部出口处位置逸出。
22.本实施例工作原理如下：
23.首先，待处理的废气从进气管2进入到处理塔1内，废气中的部分粉尘通过液体吸收一部分，然后向上通过旋流板8，气体以及液雾经过旋流板8时,会形成空气旋流效应，产生旋转和离心运动，在离心力和惯性力的作用被甩向处理塔1内侧外壁，粉尘粒子在液膜得到沉降，并通过溢流孔28流到下方的处理塔1底部；小部分气体以及液雾通过旋流板8后继续上升，依次通过海绵层10以及活性碳吸附层11，其中水分被海绵层10和活性碳吸附层11吸收，气体中部分臭气也会被活性碳吸附层11吸收；启动伺服电机19后，其带动转动轴18旋转，进而带动竖向锥齿轮17转动，从而使得与其啮合的竖向锥齿轮17转动，竖向锥齿轮17转动转动时带动旋转轴15转动，最终可以带动上侧的辊架16以及下侧的清扫刷杆12转动，辊架16在转动时，其压辊13不断作圆周运动并不断扫过海绵层10的下表面，而且由于压辊13铰接设于辊架16内，所以压辊13也会自转，压辊13作圆周运动以及自转运动的过程中，会不断挤压海绵层10，使得其内部吸附的水分持续被挤出，避免海绵层10及活性碳吸附层11吸附水分饱和后失效；清扫刷杆12在转动的过程中，会通过刷毛14不断扫过筛板9下表面，从而可以有效防止筛板9的筛孔发生堵塞的现象；经过粉尘消除后的废气再经过折流板式除雾器31，雾状液滴会被折流板式除雾器31内的折流板挡住而粘附在其表面，有效防止水雾从处理塔1顶部出口处位置逸出。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。