一种反应釜压力自动稳定控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及应釜压力控制系统领域，尤其涉及的是一种反应釜压力自动稳定控制系统。


背景技术：

2.在许多化工、医药、试验领域，为了保证化学和物理反应的稳定进行，要求反应釜内的压力维持在一定的范围内，按工艺的不同，随反应过程的进行，有的压力逐渐上升，有的压力逐渐下降，还有的先升后降或先降后升，反应过程的压力变化千差万别，常规手段要么加气升压，要么放气降压从而维持釜内压力稳定，对于有毒有害易燃易爆类气体不能轻易排放，需要收集处理，造成成本居高不下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种反应釜压力自动稳定控制系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
5.一种反应釜压力自动稳定控制系统，包括反应釜，所述反应釜装配连接有压力传感器；
6.所述反应釜连通有管道组件，所述管道组件上装配连接有阀门部件，所述管道组件上装配连接有压缩机，所述管道组件上连通有储气罐；
7.管道组件包括连通在反应釜上的第一管道，所述第一管道连通有第二管道，所述第二管道具有上出气端以及下出气端，所述上出气端连通有第三管道；
8.所述阀门部件包括装配连接在第四管道上的第三阀门；
9.所述下出气端连通有第四管道；
10.所述阀门部件还包括第三管道上装配连接的第一阀门以及第二阀门；
11.所述第一阀门的出气端与第二阀门的出气端之间连通有第五管道；
12.所述第五管道上装配连接压缩机；
13.所述压缩机的出气端位置装配连接有第四阀门，所述第四阀门的出气端与第二阀门的出气端之间连通有第六管道，所述第六管道上装配储气罐。
14.优选地，储气罐上装配连接有气体干燥组件；
15.通过所述气体干燥组件干燥气体。
16.优选地，气体干燥组件包括若干个串联连通在第六管道上的干燥件，所述干燥件内具有干燥气体的干燥剂。
17.优选地，干燥件均包括两个装配连接的干燥盘，所述干燥盘内具有空腔，所述空腔内装配连接干燥部件，所述干燥部件均包括若干个同心设置的环形塑料管，所述环形塑料管上开设有若干个环形分布的通孔，所述环形塑料管内填充有干燥剂。
18.优选地，环形塑料管之间通过若干个环形分布的短连杆固定连接；
19.位于外侧部位所述环形塑料管上固定连接有若干个安装螺杆，所述安装螺杆固定
连接在空腔的腔壁上。
20.优选地，干燥盘包括盘体部，所述空腔开设在盘体部上，所述盘体部上具有环形装配凸缘，所述环形装配凸缘之间通过若干个紧固螺栓装配连接。
21.优选地，所述干燥盘的材质为不锈钢材质。
22.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
23.本实用新型公开一种反应釜压力自动稳定控制系统，通过设计上述储气罐、管道组件、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、压缩机、压力传感器等部件，实现采用无气体排放方式将反应釜进行气压控制。因此，实现对于釜内含有毒性气体情况下，能够实现以一种环保、安全、无排放方式调节釜内压力。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例中储气罐与气体干燥组件的连接关系结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例中干燥件的分散结构示意图。
具体实施方式
27.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
28.如图1-3所示，一种反应釜压力自动稳定控制系统，包括反应釜8，所述反应釜8装配连接有压力传感器6；压力传感器6用于监测反应釜8内的压力。
29.上述反应釜8连通有管道组件，所述管道组件上装配连接有阀门部件，所述管道组件上装配连接有压缩机5，所述管道组件上连通有储气罐7；
30.具体而言，当所述压力传感器6检测到所述反应釜8内的压力上升到最大压力，所述压缩机5将反应釜8内气体抽出并压送至储气罐7内；当所述压力传感器6检测到所述反应釜8内的压力下降到最小压力，所述压缩机5将储气罐7内气体抽出并压送至反应釜8内。
31.管道组件的具体结构如下：
32.管道组件包括连通在反应釜8上的第一管道101，所述第一管道101连通有第二管道102，所述第二管道102具有上出气端以及下出气端，所述上出气端连通有第三管道103；下出气端连通有第四管道104；阀门部件包括装配连接在第四管道104104上的第三阀门3。
33.上述阀门部件还包括第三管道103上装配连接的第一阀门1以及第二阀门 2；第一阀门1的出气端与第二阀门2的出气端之间连通有第五管道105；第五管道105上装配连接压缩机5；压缩机5的出气端位置装配连接有第四阀门4，所述第四阀门4的出气端与第二阀门2的出气端之间连通有第六管道，所述第六管道上装配储气罐7。
34.实际工作过程中，按照现有控制常规方式，上述第一阀门1、第二阀门2、第三阀门、第四阀门4均采用电磁阀设计，同时，设计plc控制器，利用计plc 控制器控制第一阀门1、第二阀门2、第三阀门、第四阀门4、压缩机5、压力传感器6，其中，压力传感器6电性连接上述工作部件以及控制方式均为现有技术公开的常规方式。
35.反应釜8工作过程中，当压力传感器6监测到反应釜8内压力上升到上限值时，plc
发出指令，启动压缩机5，同时开启第一阀门1、第四阀门4，关闭第二阀门2、第三阀门3，此时，反应釜8内气体被压缩机5抽出并压送到储气罐7内备用，当压力传感器6监测到反应釜8内压力下降到下限值时，plc发出指令，停止压缩机505，同时关闭第一阀门1、第四阀门4。当压力传感器6 监测到反应釜8内压力下降到下限报警值时，plc发出指令，启动压缩机5，同时开启第二阀门2、第三阀门3，此时，储气罐7内气体被压缩机5抽出并压送到反应釜8内，当压力传感器6监测到反应釜8内压力上升到上限报警值时， plc发出指令，停止压缩机5，同时关闭第二阀门2、第三阀门3，因此反应釜 8内压力可自动稳定在某一设定的范围内。
36.采用上述方式实现控制反应釜8内的压力保持稳定，且上述方式实现反应釜8内采用釜内气体调节压力，釜内气体无需排放到大气中，因此对于有毒有害气体，上述方式实现以一种环保、安全的方式调节反应釜8内的压力。
37.在调控压力过程中，为了实现将调控的气体进行干燥，避免气体携带大量的水分进入到储气罐7，上述储气罐7上装配连接有气体干燥组件71；通过所述气体干燥组件71干燥气体。
38.具体是，气体干燥组件71包括若干个串联连通在第六管道上的干燥件，所述干燥件内具有干燥气体的干燥剂。
39.上述干燥件均包括两个装配连接的干燥盘711(干燥盘711包括盘体部，所述盘体部上具有环形装配凸缘，所述环形装配凸缘之间通过若干个紧固螺栓装配连接)，所述干燥盘711内具有空腔712(所述空腔712开设在盘体部上)，所述空腔712内装配连接干燥部件713，所述干燥部件713均包括若干个同心设置的环形塑料管7131，所述环形塑料管7131上开设有若干个环形分布的通孔 71311，所述环形塑料管7131内填充有干燥剂，如氯化钙干燥剂颗粒。环形塑料管7131之间通过若干个环形分布的短连杆a固定连接；
40.位于外侧部位所述环形塑料管7131上固定连接有若干个安装螺杆7132，所述安装螺杆7132固定连接在空腔712的腔壁上。
41.上述干燥盘711的材质为不锈钢材质。
42.当气体经过第六管道上的干燥件，在多个干燥件的干燥下，能够有效降低气体内的水分，具体是，气体从每个干燥盘711经过，在干燥盘711内，气体在每个环形塑料管7131内干燥剂的干燥下，气体中的水分能够有效被吸附。
43.上述方式实现在调控反应釜8压力过程中，有效避免反应釜8内的气体携带水汽进入到储气罐7中，在储气罐7中因压力降低，温度降低，进而避免水汽液化。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。