一种飞轮齿圈加工的刨削设备的制作方法

1.本实用新型涉及飞轮加工技术领域，具体为一种飞轮齿圈加工的刨削设备。


背景技术：

2.飞轮是一种转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，在各个机械领域使用较为广泛，飞轮在出厂前需要对其齿圈进行刨削加工，使其符合出厂标准。
3.在飞轮进行齿轮加工过程中，每个批次的飞轮厚度各不相同，需将不同厚度的齿轮分别放至不同的刨削设备之中进行加工，在小型企业中无法配备角度适配不同厚度齿轮的设备，因此需要一个对每批次不同厚度的飞轮进行夹紧，方便后续的刨削使用的设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种飞轮齿圈加工的刨削设备，解决了每个批次的飞轮厚度各不相同，需将不同厚度的齿轮分别放至不同的刨削设备之中进行加工，在小型企业中无法配备角度适配不同厚度齿轮的设备，因此需要一个对每批次不同厚度的飞轮进行夹紧，方便后续的刨削使用的设备的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种飞轮齿圈加工的刨削设备，包括基板，所述基板的顶部竖向设置有加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的底部可拆卸地设置有刨削机构，所述加工箱内壁面的前侧可转动地横向设置有转动柱，所述转动柱的后端固定连接有驱动所述转动柱转动的电机，所述加工箱内腔的后侧横向设置有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上竖向设置有连接板，所述连接板的内侧面可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的内端与所述转动柱的内端竖向设置有夹紧板，所述连接板的顶部横向设置有连接杆，所述连接杆的外端贯穿至所述加工箱的后侧，所述连接杆外端的顶部可转动地横向设置有螺栓，所述螺栓的内端贯穿至所述连接杆的前侧，所述加工箱后侧的上部设置有接触开关，所述加工箱后侧的上部且位于所述接触开关的上方固定连接有工作灯，所述加工箱内腔的下部横向固定连接有固定板，所述加工箱内腔的下部且位于所述固定板的下方可转动地横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的底部竖向固定连接有连接柱，所述连接柱的底部横向固定连接有清洁件，所述转动柱表面的前端固定连接有第一皮带轮，所述往复丝杆表面的前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
6.进一步地，所述基板的前端且位于所述加工箱的内腔开设有通口，所述基板的底部且位于所述通口的下方固定连接有稳定架，所述稳定架的内腔可拆卸地设置有顶部为敞口的收集箱。
7.进一步地，所述加工箱后侧面的底部横向固定连接有贯穿管，所述贯穿管的内端贯穿至所述加工箱的内腔且位于所述往复丝杆的下方，所述贯穿管的外端固定连接有风机。
8.进一步地，所述加工箱后侧面的底部可拆卸地设置有集尘袋，所述风机位于所述集尘袋的内腔。
9.进一步地，所述加工箱后侧面的下部可转动地横向设置有转动框，所述转动框的内侧面与所述集尘袋相接触。
10.进一步地，所述基板的底部设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该飞轮齿圈加工的刨削设备，通过电动滑轨驱动连接板向转动柱方向运动时转动杆内端的夹紧板与飞轮接触时，通过连接板带动连接杆运动从而使螺栓与接触开关接触使工作灯亮起，当电动滑轨驱动连接板向远离转动柱方向运动时，转动杆内端的夹紧板与飞轮脱离接触同时螺栓与接触开关脱离接触，通过电动滑轨驱动连接板可以改变两个夹紧板之间的间距以适应不同厚度的飞轮，同时通过螺栓与接触开关可以简单明了的使操作人员观察机器为工作或完成状态，使用效果更好。
13.(2)、该飞轮齿圈加工的刨削设备，通过电机驱动转动柱转动时第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，在通过第二皮带轮带动往复丝杆转动从而使丝杆套沿往复丝杆的表面往复运动，使清洁件对基板的顶部进行清理，堆积在基板顶部的铁屑清洁件将其通过通口收集至收集箱之中，方便后续回收使用，同时通过风机将加工箱内腔的粉尘铁粉收集至集尘袋之中，保持加工箱较好的内部环境。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图。
16.图中：1-基板、2-加工箱、3-刨削机构、4-驱动机构、5-万向轮、6-稳定架、7-丝杆套、8-转动柱、9-电机、10-电动滑轨、11-连接板、12-转动杆、 13-集尘袋、14-夹紧板、15-连接杆、16-螺栓、17-转动框、18-接触开关、 19-工作灯、20-固定板、21-往复丝杆、22-第一皮带轮、23-第二皮带轮、24
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皮带、25-连接柱、26-清洁件、27-贯穿管、28-风机、29-通口、30-收集箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种飞轮齿圈加工的刨削设备，包括基板1，基板1的顶部竖向设置有加工箱2，加工箱2内腔的顶部固定连接有驱动机构4，驱动机构4的底部可拆卸地设置有刨削机构3。
19.驱动机构4可为电动伸缩杆与滑动板组成使其进行上下运动，同时因现有结构较为成熟且实现方法较多因此不做过多叙述，通过刨削机构3对飞轮的齿圈进行刨削加工，同时刨削机构3为现有结构不做过多叙述。
20.加工箱2内壁面的前侧可转动地横向设置有转动柱8，转动柱8的后端设置有驱动
转动柱8转动的电机9，加工箱2内腔的后侧横向设置有电动滑轨 10，电动滑轨10驱动的滑动部上竖向设置有连接板11，连接板11的内侧面可转动地横向设置有转动杆12，转动杆12的内端与转动柱8的内端竖向设置有夹紧板14。
21.通过电机9驱动转动柱8进行转动，电动滑轨10可以驱动连接板11进行向电机9方向运动或向远离电机9的方向运动，从而使通过电动滑轨10驱动连接板11带动转动杆12内端设置的夹紧板14与转动柱8内端设置的夹紧板14相接触，从而对飞轮进行夹紧，当两个夹紧板14对飞轮进行夹紧时，通过电机9可以驱动转动柱8转动因转动杆12与连接板11的内侧面转动连接，从而带动飞轮根据加工需求进行转动，根据电动滑轨10驱动连接板11 运动从而可以调节两个夹紧板14之间的间距大小，可以适配不同厚度的飞轮，当电机9驱动转动柱8转动为间歇转动，当需对飞轮的齿盘进行加工转动至合适位置后通过刨削机构3对飞轮进行加工完成后，电机9驱动转动柱8转动从而进行刨削。
22.连接板11的顶部横向设置有连接杆15，连接杆15的外端贯穿至加工箱 2的后侧，连接杆15外端的顶部可转动地横向设置有螺栓16，螺栓16的内端贯穿至连接杆15的前侧，加工箱2后侧的上部设置有接触开关18，加工箱 2后侧的上部且位于接触开关18的上方固定连接有工作灯19，加工箱2内腔的下部横向固定连接有固定板20。
23.因每个飞轮的大小规格相同因此刨削机构3与电机9驱动转动柱8的有一个标准的次数，当到达指定次数后说明对飞轮的加工已完成，然后通过电动滑轨10驱动连接板11使转动杆12内端的夹紧板14取消对飞轮的夹持，飞轮通过重力与固定板20相接触，螺栓16与连接杆15的贯穿处螺纹连接，从而可以使螺栓16根据不同厚度的飞轮进行调节其长度，保证当转动杆12 内端的夹紧板14对飞轮夹持时螺栓16与接触开关18相接触。
24.当电动滑轨10驱动连接板11使转动杆12内端的夹紧板14与飞轮相接触时，连接板11带动连接杆15向转动柱8方向运动从而使连接杆15外端设置的螺栓16与接触开关18相接触，当螺栓16与接触开关18接触后工作灯 19亮起，说明正在进行加工，当加工完成电动滑轨10驱动连接板11向远离转动柱8的方向运动时，连接板11带动连接杆15向远离转动柱8的方向运动从而使螺栓16与接触开关18脱离接触，工作灯19熄灭，通过工作灯19 更加直白的发现加工箱2内是为加工还是加工完成，方便操作员进行收料或入料。
25.加工箱2内腔的下部且位于固定板20的下方可转动地横向设置有往复丝杆21，往复丝杆21的表面螺纹连接有丝杆套7，丝杆套7的底部竖向固定连接有连接柱25，连接柱25的底部横向固定连接有清洁件26，转动柱8表面的前端固定连接有第一皮带轮22，往复丝杆21表面的前端固定连接有第二皮带轮23，第一皮带轮22与第二皮带轮23通过皮带24传动连接，基板1的前端且位于加工箱2的内腔开设有通口29，基板1的底部且位于通口29的下方固定连接有稳定架6，稳定架6的内腔可拆卸地设置有顶部为敞口的收集箱 30。
26.往复丝杆21为现有结构，通过往复丝杆21可以实现丝杆套7沿往复丝杆21的表面往复运动的效果，通过皮带24带动连接柱25进行运动从而使清洁件26沿基板1的顶部进行清扫，当清洁件26进行清扫时，当往复丝杆21 转动使丝杆套7使清洁件26运动至基板1的前端，因清洁件26堆积的铁屑通过通口29收集至收集箱30之中，固定板20为格栅材质，当电机9驱动转动柱8进行转动时通过第一皮带轮22转动通过皮带24带动第二皮带轮23转动从而使往复丝杆21进行转动。
27.加工箱2后侧面的底部横向固定连接有贯穿管27，贯穿管27的内端贯穿至加工箱2
的内腔且位于往复丝杆21的下方，贯穿管27的外端固定连接有风机28，加工箱2后侧面的底部可拆卸地设置有集尘袋13，风机28位于集尘袋13的内腔，加工箱2后侧面的下部可转动地横向设置有转动框17，转动框17的内侧面与集尘袋13相接触。
28.通过贯穿管27增大风机28的吸风面积，通过风机28使加工箱2之中漂浮的粉尘收集至集尘袋13之中，当集尘袋13收集足够的粉尘时通过转动转动框17，使转动框17与集尘袋13脱离接触，取消对集尘袋13的固定。
29.带有灰尘的气流进入到集尘袋13内部之后，通过集尘袋13的过滤分隔，将灰尘留在集尘袋13的内部，气流通过集尘袋13的滤孔排出至集尘袋13的外部，从而保证集尘袋13收集粉尘。
30.基板1的底部设置有万向轮5，通过万向轮5便于带动装置进行移动。
31.工作时，飞轮齿圈加工的刨削设备通过将飞轮放置于两个夹紧板14之间，电动滑轨10驱动连接板11向转动柱8方向运动，从而带动转动杆12内端的夹紧板14与飞轮接触使两个夹紧板14对飞轮进行固定后，在电动滑轨10驱动连接板11运动的过程中，带动连接杆15向转动柱8方向运动从而使螺栓 16与接触开关18相接触，工作灯19亮起提示正在工作，通过刨削机构3与驱动机构4对飞轮进行刨削，根据加工需求电机9驱动转动柱8间歇转动，当转动柱8转动时通过皮带24使第一皮带轮22带动第二皮带轮23转动从而使往复丝杆21进行转动使丝杆套7沿往复丝杆21的表面运动从而清洁件26 对基板1顶部堆积的铁屑进行清理通过通口29收集至收集箱30之中，风机28通过贯穿管27向集尘袋13吹入粉尘，当刨削完成后，通过电动滑轨10使转动杆12内端的夹紧板14与飞轮脱离接触，飞轮通过重力落入固定板20之中，在连接板11向远离转动柱8方向运动的过程中带动连接杆15运动从而使螺栓16与接触开关18脱离接触，工作灯19熄灭，当需取出集尘袋13时通过转动转动框17进行取下集尘袋13。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。