一种伞杆加工成型用扩管装置的制作方法

1.本实用新型涉及伞杆加工技术领域，具体为一种伞杆加工成型用扩管装置。


背景技术：

2.日常用伞大体上可以分为直杆伞和折伞两种，所述直杆伞的伞杆多由单根普通圆管加工而成，所述折伞的伞杆则由套装在一起可相对伸缩的多节伞杆组成，为了防止伞杆相对转动，折伞中的每节伞杆均采用异形管件加工而成，伞杆是雨伞的重要组成部件之一，现有的伞杆大多都是通过钢带进行一系列加工制造而成的。
3.目前伞杆通过辊轧焊接成型后，需要通过扩管装置对伞杆管孔进行扩管，但由于伞杆较长，且外表面为曲面，不方便装夹，并且在扩管过程中，受到冲击的伞杆会出现位移，这样会影响对伞杆加工，为了解决上述问题我们提出了一种伞杆加工成型用扩管装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伞杆加工成型用扩管装置，具备装夹效果好等优点，解决了目前伞杆通过辊轧焊接成型后，需要通过扩管装置对伞杆管孔进行扩管，但由于伞杆较长，且外表面为曲面，不方便装夹，并且在扩管过程中，受到冲击的伞杆会出现位移，这样会影响对伞杆加工的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种伞杆加工成型用扩管装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装数量为两个的支撑座，所述工作台的顶部固定安装有位于两个支撑座之间的承接台，所述工作台的左侧固定安装有位于左侧支撑座左侧的后置座，所述工作台的顶部固定安装有位于后置座后侧的安装架，所述安装架的前侧固定安装有数量为两个的电动缸，两个所述电动缸输出轴之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有位于支撑座上方的压板，所述连接板的顶部固定安装有支架，所述工作台的顶部固定安装有位于右侧支撑座右侧的滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有前置套筒，所述支架的底部固定安装位于前置套筒顶部的限位板，所述支架与前置套筒之间活动安装有位于限位板左侧的摆杆，所述工作台的右侧设置有一端延伸至前置套筒左侧的扩管机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该伞杆加工成型用扩管装置，通过设置工作台，在伞杆摆放到支撑座和承接台上，并与后置座接触后，电动缸伸长推动连接板，驱使压板向伞杆靠近，同时随动支架与前置套筒之间距离缩短，摆杆在限位板作用下，朝向左侧转动，推动前置套筒沿着滑轨向伞杆运动，待压板压住伞杆后，前置套筒停止在滑轨上，与伞杆右端穿插，同时限位板压住前置套筒，然后扩管机构启动，顺着前置套筒冲入伞杆内部向后置座移动，在扩管机构进入后置座后，开始复位从伞杆内脱离，最后电动缸收缩，带着压板和前置套筒与伞杆分离，伞杆扩管
完成，通过这样的方式，由压板压入同时，前置套筒配合后置座限制伞杆，并且前置套筒也被固定住，达到了装夹效果好的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述后置座包括挡板，所述工作台的顶部固定安装有挡板，所述挡板的内部固定安装有一端延伸至挡板左侧的缓冲筒，所述挡板的右侧嵌设有位于缓冲筒右侧的缓冲垫圈。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过缓冲筒增大扩管机构形成，同时伞杆受到扩管机构冲击与缓冲垫接触，这样避免伞杆冲击左端形变。
13.进一步，所述限位板与支架之间夹角为九十度，所述限位板与前置套筒相适配。
14.进一步，所述摆杆的长度大于限位板长度，所述摆杆与限位板之间的夹角小于九十度。
15.进一步，所述扩管机构包括双向推杆，所述工作台的内部固定安装有双向推杆，所述工作台的内部固定安装有位于双向推杆下方的导轨板，所述导轨板的顶部固定安装有与双向推杆固定连接且位于工作台右侧的安装座，所述安装座的左侧固定安装有扩管杆。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过双向推杆推动安装座，使其在导轨板辅助下，带着扩管杆远离工作台，从前置套筒右侧离开，待伞杆更换完成后，双向推杆方向运动推动扩管杆再次加工伞杆。
17.进一步，所述扩管杆的轴心线与前置套筒的轴心线重合，所述扩管杆的直径小于前置套筒的直径。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型a处结构放大图；
20.图3为本实用新型工作台俯视图；
21.图4为本实用新型后置座侧视图。
22.图中：1、工作台；2、支撑座；3、承接台；4、后置座；41、挡板；42、缓冲筒；43、缓冲垫圈；5、安装架；6、电动缸；7、连接板；8、压板；9、支架；10、限位板；11、摆杆；12、滑轨；13、前置套筒；14、扩管机构；141、双向推杆；142、导轨板；143、安装座；144、扩管杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例中，由图1-4给出，一种伞杆加工成型用扩管装置，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固定安装数量为两个的支撑座2，工作台1的顶部固定安装有位于两个支撑座2之间的承接台3，工作台1的左侧固定安装有位于左侧支撑座2左侧的后置座4，工作台1的顶部固定安装有位于后置座4后侧的安装架5，安装架5的前侧固定安装有数量为两个的电动缸6，两个电动缸6输出轴之间固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有位于支
撑座2上方的压板8，连接板7的顶部固定安装有支架9，工作台1的顶部固定安装有位于右侧支撑座2右侧的滑轨12，滑轨12的顶部活动安装有前置套筒13，支架9的底部固定安装位于前置套筒13顶部的限位板10，支架9与前置套筒13之间活动安装有位于限位板10左侧的摆杆11，工作台1的右侧设置有一端延伸至前置套筒13左侧的扩管机构14。
25.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
26.后置座4包括挡板41，工作台1的顶部固定安装有挡板41，挡板41的内部固定安装有一端延伸至挡板41左侧的缓冲筒42，挡板41的右侧嵌设有位于缓冲筒42右侧的缓冲垫圈43。
27.通过缓冲筒42增大扩管机构14形成，同时伞杆受到扩管机构14冲击与缓冲垫圈43接触，这样避免伞杆冲击左端形变。
28.限位板10与支架9之间夹角为九十度，限位板10与前置套筒13相适配。
29.摆杆11的长度大于限位板10长度，摆杆11与限位板10之间的夹角小于九十度。
30.扩管机构14包括双向推杆141，工作台1的内部固定安装有双向推杆141，工作台1的内部固定安装有位于双向推杆141下方的导轨板142，导轨板142的顶部固定安装有与双向推杆141固定连接且位于工作台1右侧的安装座143，安装座143的左侧固定安装有扩管杆144。
31.通过双向推杆141推动安装座143，使其在导轨板142辅助下，带着扩管杆144远离工作台1，从前置套筒13右侧离开，待伞杆更换完成后，双向推杆141方向运动推动扩管杆144再次加工伞杆。
32.扩管杆144的轴心线与前置套筒13的轴心线重合，扩管杆144的直径小于前置套筒13的直径。
33.工作原理：
34.电动缸6伸长推动连接板7，驱使压板8向伞杆靠近，同时随动支架9与前置套筒13之间距离缩短，摆杆11在限位板10作用下，朝向左侧转动，推动前置套筒13沿着滑轨12向伞杆运动，待压板8压住伞杆后，前置套筒13停止在滑轨12上，与伞杆右端穿插，同时限位板10压住前置套筒13，然后扩管机构14启动，顺着前置套筒13冲入伞杆内部向后置座4移动，在扩管机构14进入后置座4后，开始复位从伞杆内脱离，最后电动缸6收缩，带着压板8和前置套筒13与伞杆分离，伞杆扩管完成。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。