一种新型H型钢组立机的制作方法

一种新型h型钢组立机
技术领域
1.本发明涉及h型钢组立机技术领域，具体为一种新型h型钢组立机。


背景技术：

2.随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的h型钢日益向精细型和高效型发展，一般h型钢都是的组成体都是架放在h型钢组立机上，然后由工人进行焊接固定；一般h型钢组立机存在的不足之处在于：一般h型钢组立机下侧依靠等距排布的滚柱支撑着h型钢立板，而上侧通过液压杆下端的滚轮挤压着，保持h型钢立板稳固，同时又方便h型钢立板横向拖拉移动，但是滚柱离地面具有一定的高度，在将焊接好的h型钢体卸下时，比较麻烦，不够便捷。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新型h型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型h型钢组立机，包括支撑架，所述支撑架的下侧水平设置有滚柱，所述支撑架的上端中间位置竖直设置有液压杆，所述支撑架的上端固定连接有步进电机，同时所述步进电机的主轴端固定连接着所述液压杆的上端头，所述液压杆的下端固定连接有圆盘体，所述圆盘体的下侧边沿环绕等距设置有滚球且滚球转动连接着所述圆盘体，所述滚柱的左右两端均竖直设置有吊架且滚柱转动连接着所述吊架，所述吊架上端头处固定连接有u型卡框，所述支撑架左右两侧上端位置均水平固定连接有套杆，所述套杆上滑动套接有滑套，所述滑套固定连接有卡块且卡块穿插在同侧位置的所述u型卡框内，所述滑套与套杆的端头之间固定连接有弹簧且弹簧，所述液压杆的下端头前后侧均水平固定连接有横杆，所述横杆的末端上侧竖直固定连接有竖直杆，所述竖直杆的侧壁上水平固定连接有顶杆。
5.优选的，所述滑套和所述套杆通过方形截面配合连接。
6.优选的，所述卡块上下端面均开设有防滑纹。
7.优选的，所述吊架采用硬钢材料制成。
8.优选的，所述横杆和所述竖直杆一体化铸造而成。
9.优选的，所述滚柱为空心体，减轻重量。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明滚柱方便竖直支撑着需要进行焊接的h型钢立板，并且依靠滚柱的转动，引导h型钢立板前后滑动平移位置，而液压杆的下端头便使得滚球抵触在h型钢立板上侧，保持h型钢立板稳固，方便工人进行上下端的横板焊接，同时滚球方便h型钢立板在受到液压杆挤压时进行滑动；2、本发明在需要使得滚柱降低位置而方便将架放的h型钢立板卸下来时，启动步进电机带着液压杆逆时针转动，则步进电机便带着前后侧的竖直杆上的顶杆进行转动，顶杆的
圆周转动轨迹正好经过u型卡框，并且对应位置的顶杆挤压进入u型卡框内，将卡块从u型卡框内向外逐渐推出，则卡块便依靠滑套沿着套杆滑动而进行移动，当卡块完全脱离u型卡框时，顶杆正好穿插进u型卡框内，这样吊架便依靠u型卡框和顶杆的连接而吊着滚柱，当需要降下滚柱时，直接启动液压杆向下伸长，则吊架便下降，而液压杆下端头始终抵触在h型钢立板上端，保持其稳固。
附图说明
11.图1为本发明一种新型h型钢组立机整体结构示意图；图2为本发明一种新型h型钢组立机俯视结构图；图3为本发明一种新型h型钢组立机中的滚球与圆盘体连接的仰视结构图；图4为本发明一种新型h型钢组立机中的液压杆与顶杆连接的右视结构图。
12.图中：1、支撑架；2、滚柱；3、吊架；4、u型卡框；5、卡块；6、滚球；7、圆盘体；8、横杆；9、竖直杆；10、顶杆；11、液压杆；12、步进电机；13、套杆；14、滑套；15、弹簧；16、防滑纹。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型h型钢组立机，包括支撑架1，支撑架1的下侧水平设置有滚柱2且滚柱2从前往后等距分布，滚柱2方便竖直支撑着需要进行焊接的h型钢立板，并且依靠滚柱2的转动，引导h型钢立板前后滑动平移位置；支撑架1的上端中间位置竖直设置有液压杆11且液压杆11的伸缩端处于下侧，支撑架1的上端固定连接有步进电机12且步进电机12的主轴端竖直向下，同时步进电机12的主轴端固定连接着液压杆11的上端头，液压杆11的下端固定连接有圆盘体7，圆盘体7的下侧边沿环绕等距设置有滚球6且滚球6通过轴架转动连接着圆盘体7，当h型钢立板竖直处于滚柱2上侧时，启动液压杆11向下伸长，则液压杆11的下端头便使得滚球6抵触在h型钢立板上侧，保持h型钢立板稳固，方便工人进行上下端的横板焊接，同时滚球6方便h型钢立板在受到液压杆11挤压时进行滑动；滚柱2的左右两端均竖直设置有吊架3且滚柱2通过转轴转动连接着吊架3，吊架3上端头处固定连接有u型卡框4且u型卡框4的u型张口水平朝向支撑架1的中间位置，支撑架1左右两侧上端位置均水平固定连接有套杆13且左右两侧的套杆13关于支撑架1的中点位置中心对称存在，套杆13上滑动套接有滑套14，滑套14固定连接有卡块5且卡块5穿插在同侧位置的u型卡框4内，滑套14与套杆13的端头之间固定连接有弹簧15且弹簧15，弹簧15避免滑套14从套杆13上脱离下来；液压杆11的下端头前后侧均水平固定连接有横杆8且横杆8处于前后走向位置，横杆8的末端上侧竖直固定连接有竖直杆9，竖直杆9的侧壁上水平固定连接有顶杆10且顶杆10从上至下等距分布，同时前后侧竖直杆9上的顶杆10关于液压杆11中心对称存在，当需要使得滚柱2降低位置而方便将架放的h型钢立板卸下来时，启动步进电机12带着液压杆11逆时针转动，则步进电机12便带着前后侧的竖直杆9上的顶杆10进行转动，顶杆10的圆周转动轨迹正好经过u型卡框4，并且对应位置的顶杆10挤压进入u型卡框4
内，将卡块5从u型卡框4内向外逐渐推出，则卡块5便依靠滑套14沿着套杆13滑动而进行移动，当卡块5完全脱离u型卡框4时，顶杆10正好穿插进u型卡框4内，这样吊架3便依靠u型卡框4和顶杆10的连接而吊着滚柱2，当需要降下滚柱2时，直接启动液压杆11向下伸长，则吊架3便下降，而液压杆11下端头始终抵触在h型钢立板上端，保持其稳固。
15.滑套14和套杆13通过方形截面配合连接，避免滑套14相对套杆13发生转动。
16.卡块5上下端面均开设有防滑纹16，防滑纹16避免卡块5轻易在u型卡框4内滑动脱离出来，造成滚柱2意外降落。
17.吊架3采用硬钢材料制成，避免吊架3发生弯折。
18.横杆8和竖直杆9一体化铸造而成，保证结构的完整性。
19.滚柱2为空心体，减轻重量。
20.工作原理：该发明的滚柱2方便竖直支撑着需要进行焊接的h型钢立板，并且依靠滚柱2的转动，引导h型钢立板前后滑动平移位置，而液压杆11的下端头便使得滚球6抵触在h型钢立板上侧，保持h型钢立板稳固，方便工人进行上下端的横板焊接，同时滚球6方便h型钢立板在受到液压杆11挤压时进行滑动，当需要使得滚柱2降低位置而方便将架放的h型钢立板卸下来时，启动步进电机12带着液压杆11逆时针转动，则步进电机12便带着前后侧的竖直杆9上的顶杆10进行转动，顶杆10的圆周转动轨迹正好经过u型卡框4，并且对应位置的顶杆10挤压进入u型卡框4内，将卡块5从u型卡框4内向外逐渐推出，则卡块5便依靠滑套14沿着套杆13滑动而进行移动，当卡块5完全脱离u型卡框4时，顶杆10正好穿插进u型卡框4内，这样吊架3便依靠u型卡框4和顶杆10的连接而吊着滚柱2，当需要降下滚柱2时，直接启动液压杆11向下伸长，则吊架3便下降，而液压杆11下端头始终抵触在h型钢立板上端，保持其稳固。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。