一种窗片生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗片生产技术领域，具体为一种窗片生产用打孔装置。


背景技术：

2.高精度正方形平窗口片对精度要求较高，根据材料可分为n-bk7和紫外熔融石英两种，n-bk7在可见光和近红外光波段具有出色的透射性能，而紫外级熔融石英非常适用于那些需要在深紫外波段具有比n-bk7透射率更高的应用，与n-bk7相比，紫外熔融石英在给定波长下具有更低折射率，更好的均匀性和更低热膨胀系数。
3.窗片在生产加工过程中需要对其进行打孔，然而现有的打孔装置无法对窗片进行固定，通常需要人工对其进行固定，防止窗片在打孔过程中出现移位的情况，对工作人员的人身安全而言存在一定的危险性，故而提出了一种窗片生产用打孔装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗片生产用打孔装置，具备自动化固定等优点，解决了现有的打孔装置无法对窗片进行固定，通常需要人工对其进行固定，防止窗片在打孔过程中出现移位的情况，对工作人员的人身安全而言存在一定的危险性的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述自动化固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗片生产用打孔装置，包括安装框和打孔组件，所述安装框的内壁前后两侧之间设置有延伸至其顶部的驱动组件，所述驱动组件的外部设置有位于安装框上方的固定组件，所述打孔组件设置在安装框的顶部且位于驱动组件的后侧。
8.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述安装框的内壁后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述安装框的内壁后侧转动安装有位于伺服电机左侧的转轴，所述转轴的外部固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述安装框的内壁前后两侧之间转动安装有位于主动齿轮和从动齿轮相背一侧的活动轴，两个所述活动轴均通过皮带分别与转轴和伺服电机的输出轴传动连接，两个所述活动轴的外部均固定安装有位于皮带后侧的驱动转盘，两个所述驱动转盘的前侧均通过连接轴转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离驱动转盘的一侧均转动连接有延伸至安装框顶部的驱动板。
9.优选的，所述固定组件包括固定框，两个所述驱动板相对的一侧均固定安装有位于安装框上方的固定框，所述固定框的内顶壁固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的底部固定安装有与固定框内壁滑动连接的移动板，所述移动板的底部固定安装有延伸至固定框底部的固定杆，所述固定杆的底部固定安装有固定块。
10.优选的，所述打孔组件包括竖板，所述安装框的顶部固定安装有位于驱动板后侧的竖板，所述竖板的前侧顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述
电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴固定安装有钻杆。
11.优选的，所述安装框的内顶壁开设有与驱动板相适配的通孔，所述驱动板的外侧与通孔的孔内侧壁滑动连接。
12.优选的，所述固定块的底部右侧呈弧形设计且固定安装有摩擦垫。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种窗片生产用打孔装置，具备以下有益效果：
15.该窗片生产用打孔装置，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴与伺服电机的输出轴通过皮带带动活动轴转动，活动轴带动驱动转盘转动，驱动转盘通过驱动杆带动驱动板向下移动，驱动板带动固定组件向下移动，从而对窗片进行固定，通过设置固定弹簧，通过固定块对窗片进行柔性固定，防止对其造成损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定组件与驱动组件的连接局部示意图。
18.图中：1安装框、2驱动组件、21伺服电机、22主动齿轮、23转轴、24从动齿轮、25活动轴、26皮带、27驱动转盘、28驱动杆、29驱动板、3固定组件、31固定框、32固定弹簧、33移动板、34固定杆、35固定块、4打孔组件、41竖板、42顶板、43电动推杆、44安装板、45打孔电机、46钻杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种窗片生产用打孔装置，包括安装框1和打孔组件4，安装框1的内壁前后两侧之间转动安装有延伸至其顶部的驱动组件2，驱动组件2包括伺服电机21，安装框1的内壁后侧固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴固定安装有主动齿轮22，安装框1的内壁后侧转动安装有位于伺服电机41左侧的转轴23，转轴23的外部固定安装有与主动齿轮22啮合的从动齿轮24，安装框1的内壁前后两侧之间转动安装有位于主动齿轮22和从动齿轮24相背一侧的活动轴25，两个活动轴25均通过皮带26分别与转轴23和伺服电机21的输出轴传动连接，两个活动轴25的外部均固定安装有位于皮带26后侧的驱动转盘27，两个驱动转盘27的前侧均通过连接轴转动连接有驱动杆28，两个驱动杆28远离驱动转盘27的一侧均转动连接有延伸至安装框1顶部的驱动板29，安装框1的内顶壁开设有与驱动板29相适配的通孔，驱动板29的外侧与通孔的孔内侧壁滑动连接，驱动组件2的外部固定安装有位于安装框1上方的固定组件3，通过设置驱动组件2，启动伺服电机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动与其啮合的从动齿轮24转动，从动齿轮24带动转轴23转动，转轴23与伺服
电机21的输出轴通过皮带26带动活动轴25转动，活动轴25带动驱动转盘27转动，驱动转盘27通过驱动杆28带动驱动板29向下移动，驱动板29带动固定组件3向下移动，从而对窗片进行固定，固定组件3包括固定框31，两个驱动板29相对的一侧均固定安装有位于安装框1上方的固定框31，固定框31的内顶壁固定安装有固定弹簧32，固定弹簧32的底部固定安装有与固定框31内壁滑动连接的移动板33，移动板33的底部固定安装有延伸至固定框31底部的固定杆34，固定杆34的底部固定安装有固定块35，固定块35的底部右侧呈弧形设计且固定安装有摩擦垫，通过设置固定弹簧32，通过固定块35对窗片进行柔性固定，防止对其造成损坏，安装框1的顶部固定安装有位于驱动组件2后侧的打孔组件4，打孔组件4包括竖板41，安装框1的顶部固定安装有位于驱动板29后侧的竖板41，竖板41的前侧顶部固定安装有顶板42，顶板42的底部固定安装有电动推杆43，电动推杆43的输出端固定安装有安装板44，安装板44的底部固定安装有打孔电机45，打孔电机45的输出轴固定安装有钻杆46。
21.综上所述，该窗片生产用打孔装置，通过设置驱动组件2，启动伺服电机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动与其啮合的从动齿轮24转动，从动齿轮24带动转轴23转动，转轴23与伺服电机21的输出轴通过皮带26带动活动轴25转动，活动轴25带动驱动转盘27转动，驱动转盘27通过驱动杆28带动驱动板29向下移动，驱动板29带动固定组件3向下移动，从而对窗片进行固定，通过设置固定弹簧32，通过固定块35对窗片进行柔性固定，防止对其造成损坏，解决了现有的打孔装置无法对窗片进行固定，通常需要人工对其进行固定，防止窗片在打孔过程中出现移位的情况，对工作人员的人身安全而言存在一定的危险性的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。