一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是用含有羧酸基的烯基物质聚合得到的一种减水剂，减水率高，保塌性能好，聚羧酸减水剂在建筑工程中是一种很重要的材料，能够防止混凝土坍落度降低但不会引起明显的缓凝，不会降低减水率，而且降低了混凝土的收缩，给予了混凝土出色的施工易性，以及良好的强度发展，在对聚羧酸减水剂进行加工过程中需要使用聚羧酸减水剂反应釜，反应釜内需要一种反复式搅拌组件。
3.现有的聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件通常为固定一体式的结构，无法单独对其中一部分进行拆卸维护，从而当其中部分叶片受损时也需要整个更换搅拌组件，增加了使用成本，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，以解决上述背景技术中提出由于现有的聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件通常为固定一体式的结构，无法单独对其中一部分进行拆卸维护，从而当其中部分叶片受损时也需要整个更换搅拌组件，增加了使用成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，包括：
6.搅拌杆，所述搅拌杆的中部连接有延伸杆，其中一个所述搅拌杆的上方连接有连接端；
7.安装套环，其安装在所述延伸杆的外部，所述安装套环的外壁安装有搅拌叶片，所述安装套环的内部安装有膨胀螺钉；
8.限位桩，其固定安装在所述延伸杆和其中一个搅拌杆外部的一侧，所述其中一个搅拌杆和延伸杆的上方均固定连接有插接板，所述延伸杆和另一个搅拌杆的下方开设有插接槽。
9.优选的，所述搅拌杆和延伸杆的横截面尺寸相吻合，且搅拌杆和延伸杆可拆卸连接。
10.优选的，所述搅拌杆通过插接板和插接槽与延伸杆之间构成卡合结构，且插接板和插接槽的尺寸相互匹配。
11.优选的，所述安装套环的内壁直径与延伸杆的外壁直径相吻合，且膨胀螺钉分别贯穿于安装套环和延伸杆的内部。
12.优选的，所述限位桩与安装套环相互平行，且搅拌叶片关于安装套环的中心点呈对称分布。
13.优选的，所述搅拌杆和延伸杆还设有：
14.高压喷头，其安装在所述搅拌杆和延伸杆外壁的两侧，所述高压喷头的内侧连接有送气管。
15.优选的，所述送气管还设有：
16.固定轴承，其安装在所述送气管外部的一侧，所述送气管与高压喷头之间构成连通结构。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，具备以下有益效果：该聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，可以通过安装套环便于与延伸杆的相互装卸，从而便于在需要时对单个的安装套环以及搅拌叶片进行拆卸更换。
18.1.本实用新型通过搅拌杆和延伸杆的配合能够在自身转动的过程中带动搅拌叶片的转动，从而便于对物料的搅拌混合，通过插接板和插接槽的相互卡合，能够便于搅拌杆和延伸杆之间的对接安装，同时也能提高搅拌杆和延伸杆连接的稳定性；
19.2.本实用新型通过安装套环能够便于与延伸杆的相互装卸，从而便于在需要时对单个的安装套环以及搅拌叶片进行拆卸更换，膨胀螺钉对安装套环和延伸杆的连接起到固定作用，限位桩能够对安装套环起到限位作用，解决了现有的聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件通常为固定一体式的结构，无法单独对其中一部分进行拆卸维护，从而当其中部分叶片受损时也需要整个更换搅拌组件，增加了使用成本的问题；
20.3.本实用新型通过送气管能够与外界设备相连接，从而能够通过送气管向高压喷头输送气体，通过高压喷头能够将气体喷至搅拌杆和延伸杆的外部，从而能够在搅拌过程中向物料中注入气体，加速其混合的效率，固定轴承能够保持送气管与搅拌杆之间的相对稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型搅拌杆和延伸杆的结构示意图；
23.图3为本实用新型延伸杆和安装套环竖直翻转后的结构示意图；
24.图4为本实用新型搅拌杆和延伸杆的内部剖视结构示意图。
25.图中：1、搅拌杆；2、搅拌叶片；3、安装套环；4、膨胀螺钉；5、高压喷头；6、连接端；7、延伸杆；8、插接板；9、限位桩；10、插接槽；11、送气管；12、固定轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，如图1-3所示，包括：搅拌杆1，搅拌杆1的中部连接有延伸杆7，其中一个搅拌杆1的上方连接有连接端6；搅拌杆1和延伸杆7的横截面尺寸相吻合，且搅拌杆1和延伸杆7可拆卸连接；通过搅拌杆1和延伸杆7的配合能够在自身转动的过程中带动搅拌叶片2的转动，从而便于对物料
的搅拌混合；安装套环3，其安装在延伸杆7的外部，安装套环3的外壁安装有搅拌叶片2，安装套环3的内部安装有膨胀螺钉4；安装套环3的内壁直径与延伸杆7的外壁直径相吻合，且膨胀螺钉4分别贯穿于安装套环3和延伸杆7的内部；通过安装套环3能够便于与延伸杆7的相互装卸，从而便于在需要时对单个的安装套环3以及搅拌叶片2进行拆卸更换，膨胀螺钉4对安装套环3和延伸杆7的连接起到固定作用；限位桩9，其固定安装在延伸杆7和其中一个搅拌杆1外部的一侧，限位桩9与安装套环3相互平行，且搅拌叶片2关于安装套环3的中心点呈对称分布；限位桩9能够对安装套环3起到限位作用，解决了现有的聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件通常为固定一体式的结构，无法单独对其中一部分进行拆卸维护，从而当其中部分叶片受损时也需要整个更换搅拌组件，增加了使用成本的问题；其中一个搅拌杆1和延伸杆7 的上方均固定连接有插接板8，延伸杆7和另一个搅拌杆1的下方开设有插接槽10；搅拌杆1通过插接板8和插接槽10与延伸杆7之间构成卡合结构，且插接板8和插接槽10的尺寸相互匹配；通过插接板8和插接槽10的相互卡合，能够便于搅拌杆1和延伸杆7之间的对接安装，同时也能提高搅拌杆1 和延伸杆7连接的稳定性。
28.请参阅图1和4，一种聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件，包括：高压喷头5，其安装在搅拌杆1和延伸杆7外壁的两侧，高压喷头5的内侧连接有送气管11；通过送气管11能够与外界设备相连接，从而能够通过送气管 11向高压喷头5输送气体，通过高压喷头5能够将气体喷至搅拌杆1和延伸杆7的外部，从而能够在搅拌过程中向物料中注入气体，加速其混合的效率；固定轴承12，其安装在送气管11外部的一侧，送气管11与高压喷头5之间构成连通结构；固定轴承12能够保持送气管11与搅拌杆1之间的相对稳定性。
29.工作原理：在使用该聚羧酸减水剂反应釜的反复式搅拌组件时，首先需要对搅拌叶片2进行安装时，先对其中一个搅拌杆1和延伸杆7进行连接，将一个插接板8和插接槽10对接卡合，从而即可将其中一个搅拌杆1和延伸杆7对接安装；其次将安装套环3套在搅拌杆1和延伸杆7的连接处，使安装套环3的下端落在限位桩9上方，再通过膨胀螺钉4对安装套环3和延伸杆7的连接进行固定即可；然后依次向上将另一个延伸杆7以及另一个搅拌杆1用相同的方式进行对接安装，从而即可在需要时，单独对其中一部分的搅拌叶片2进行拆卸维护或更换，无需更换整个搅拌组件，节省了使用成本；最后对搅拌组件进行使用时，通过连接端6将其与外界动力输出设备进行连接，再将送气管11与外界设备相连接，通过搅拌杆1和延伸杆7带动搅拌叶片2进行转动即可对物料进行搅拌混合，固定轴承12在搅拌杆1转动过程中能保持送气管11与搅拌杆1之间的相对稳定性，在搅拌过程中，通过送气管 11向高压喷头5输送气体，再通过高压喷头5将气体喷至搅拌杆1和延伸杆 7的外部，从而即可向物料中注入气体，加速其混合的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。