一种新型喷绘排风机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种新型喷绘排风机。


背景技术：

2.模型在喷涂上色过程中往往产生难闻、有害的气味，并且有害气体容易对工作人员的身体造成影响，人们往往通过增设喷绘排风机进行排风通气，从而解决气味难排除的问题。
3.现有的喷绘排风机的机型均比较大型，结构复杂，不易拆卸，并且风力小，排风效果不佳，从而导致喷绘排风机净化效果不是很好，安全性能不高，针对这个问题，本实用新型提出一种新型喷绘排风机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型喷绘排风机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种新型喷绘排风机，包括有机罩、排风筒、通风板、过滤海绵、可折叠展板以及底板，所述的机罩上开设有连接口，所述的连接口开设有配合铰接安装可折叠展板的侧连接面，可折叠展板与底板进行连接，所述的连接口上设置有配合铰接安装底板的底连接面，底板上设有加工座；所述的机罩内部形成有通风内腔，所述的通风内腔上螺纹连接有连接件，所述的通风板与排风筒通过连接件设置于机罩上，过滤海绵安装于通风板上；机罩的通风内腔上螺纹连接有两个固定框架以及设置于固定框架上的排风扇，且机罩上开设有配合排风扇进行排风的圆形排风通槽，所述的圆形排风通槽位于排风筒内，排风筒上设置有排风管接头。
6.采用上述方案的优点是：底板两侧通过铰接与可折叠板连接，且底板朝连接口的一端通过铰接与连接口的底连接面连接；所述的过滤海绵安装于通风板上，通风板与排风筒均通过连接件采用相同的连接方式设置于机罩上，结构简单，拆卸方便；
7.喷涂人员展开可折叠展板，所述的底板通过可折叠展板进行翻转，进一步与通风内腔底部端面位于同一水平线上，再把待喷涂上色的模型放置于底板的加工座上，然后打开两个排风扇，所述的排风扇将喷涂过程中产生的气体依次从过滤海绵、通风板以及排风筒排出，本设计增设有两个排风扇，进一步完全吸除机罩内的异味，净化机罩内的喷涂作业环境，从而提高安全性能。
8.本实用新型进一步设置为：可折叠展板包括有第一折叠板与第二折叠板，第一折叠板铰接于连接口的侧连接面上，且第一折叠板与机罩的侧连接面之间形成有第一折叠线；所述的第二折叠板铰接于第一折叠板上，且形成有第二折叠线；底板两端分别与第二折叠板铰接，且形成有第三折叠线，底板与连接口的底连接面之间形成有第四折叠线；底板与连接口上分别设置有第一连接部与第二连接部，所述的第一连接部上设有第一磁性块，第二连接部上设置有与第一磁性块相吸的第二磁性块。
9.采用上述方案的优点是：未进行喷涂工作时，工作人员切断排风扇的电源，再将底
板沿第四折叠线向机罩的连接口方向进行翻转，翻转过程中，所述的第二折叠板沿第二折叠线朝第一折叠板的方向向内折叠，第二折叠板与底板之间通过第三折叠线进行折叠，同时，所述的第一折叠板沿第一折叠线进行折叠，从而让底板安装至机罩的连接口上，进一步收起第一折叠板、第二折叠板以及底板，此时，第一连接部上的第一磁性块与第二连接部上的第二磁性块进行吸合，从而实现对底板的闭合，进一步便于收纳；
10.当模型进行喷涂时，工作人员展开底板，所述的底板通过第四折叠线朝背离连接口的方向翻转，翻转过程中，第二折叠板与底板之间沿第三折叠线进行展开，同时，第一折叠板沿第一折叠线进行展开，所述的第一折叠板与第二折叠板之间沿第二折叠线进行展开，直至底板与机罩的通风内腔的底面位于同一水平线上，工作人员再将模型放置于底板的加工座上，等待喷涂加工。
11.本实用新型进一步设置为：底板的端面上设置有转轴，所述的加工座转动连接于转轴上。
12.采用上述方案的优点是：模型放置于加工座上，工作人员根据加工需求进行手动转动加工座，进一步对模型进行全方位喷涂，从而提高喷涂效率。
13.本实用新型进一步设置为：连接件包括有固定座、安装板以及弧形卡接座，所述的固定座螺纹连接于机罩的通风内腔上，弧形卡接座通过安装板设置于固定座上；所述的排风筒与通风板上均设有卡接凸块，弧形卡接座设有配合安装卡接凸块的弧形卡接槽。
14.采用上述方案的优点是：通风板与排风筒均通过卡接凸块安装于弧形卡接座的弧形卡接槽内，从而完成对通风板与排风筒的安装，且连接方式简单，若出现问题时，便于工作人员进行加时的拆卸。
15.本实用新型进一步设置为：卡接凸块前端为棱形结构，所述的弧形卡接座上对称设置有对卡接凸块进行限位的轴型限位块，且轴型限位块形成有卡接入口，所述的轴型限位块外表面设有橡胶套。
16.采用上述方案的优点是：工作人员在安装通风板与排风筒时，所述的卡接凸块前端从弧形卡接座上两个轴型限位块形成的卡接入口进入，直至卡接凸块的前端安装于弧形卡接座的弧形卡接槽内，由于卡接凸块前端为棱形结构，安装后的卡接凸块通过轴型限位块进行限位，并且轴型限位块上的橡胶套进一步保护卡接凸块在卡接过程中不被损坏。
17.本实用新型进一步设置为：过滤海绵包括有安装框架以及设置于安装框架上的过滤海绵本体，所述的安装框架上设有卡接块，通风板的外壁上开设有配合安装卡接块的卡接槽。
18.采用上述方案的优点是：过滤海绵本体设置于安装框架上，所述的安装框架通过侧壁上的卡接块安装于通风板上的卡接槽内，进一步实现对过滤海绵的安装，且安装方式简单，便于工作人员进行定期更换过滤海绵。
19.本实用新型进一步设置为：机罩的顶部螺纹连接有手提把手。
20.采用上述方案的优点是：本设计在机罩的顶部增设有手提把手，当机罩未进行排风工作时，收纳后的机罩可通过手提把手进行提起，从而方便携带。
21.本实用新型进一步设置为：可折叠展板的数量为两组，且为对称设置。
22.采用上述方案的优点是：为了便于工作人员调节底板进行翻转。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为图1中本实用新型整体的分解图；
26.图3为图1中除去过滤海绵与部分加工座后的结构示意图；
27.图4为图1中通风板与连接件的连接结构图；
28.图5为图1中排风筒与连接件的连接结构图；
29.图6为图5中a处放大图。
30.图中标记：机罩1、排风筒2、通风板3、过滤海绵4、可折叠展板5、底板6、连接口7、通风内腔8、连接件9、固定框架10、排风扇11、圆形排风通槽12、排风管接头13、第一折叠板14、第二折叠板15、第一折叠线16、第二折叠线17、第三折叠线18、第四折叠线19、第一连接部20、第二连接部21、第一磁性块22、第二磁性块23、转轴24、加工座25、固定座26、安装板27、弧形卡接座28、卡接凸块29、弧形卡接槽30、轴型限位块31、卡接入口32、橡胶套33、安装框架34、过滤海绵本体35、卡接块36、卡接槽37、手提把手38、侧连接面39、底连接面40。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
33.如图1至图6所示，其中，图6为图5中a处放大图，a处为连接件与卡接凸块的连接放大图，一种新型喷绘排风机，包括有机罩1、排风筒2、通风板3、过滤海绵4、可折叠展板5以及底板6，所述的机罩2开设有连接口7，所述的连接口7上设有配合铰接安装可折叠展板5的侧连接面39，可折叠展板5与底板6进行连接，所述的连接口7上设有配合连接底板6的底连接面40，底板6上设有加工座25；
34.为了便于对加工座25上的模型喷涂更加全面、细致，本实用新型优选的实施方案是，底板6的端面上设置有转轴24，所述的加工座25转动连接于转轴24上；模型放置于加工座25上进行喷涂后，工作人员根据加工需求进行手动转动加工座25，进一步对模型进行全方位喷涂，从而提高喷涂效率。
35.现有的喷绘排风机的机型均比较大型，结构复杂，不易拆卸，并且风力小，排风效果不佳，从而导致喷绘排风机净化效果不是很好，安全性能不高，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，机罩1内部形成有通风内腔8，所述的通风内腔8上螺纹连接有连接件9，所述的通风板3与排风筒2通过连接件9设置于机罩1上，过滤海绵4安装于通风板3上；机罩1的通风内腔8上螺纹连接有两个固定框架10以及设置于固定框架10上的排风扇11，且机罩1上开设有配合排风扇11进行排风的圆形排风通槽12，所述的圆形排风通槽12位于排风
筒2内，排风筒2上设置有排风管接头13，所述的排风管接头13主要用于接通外界的排风管；
36.可折叠展板5的数量为两组，且为对称设置，底板6两侧分别通过铰接与对称设置的两组可折叠板3连接，底板6朝连接口7的一端通过铰接与连接口7的底连接面40连接；所述的过滤海绵4安装于通风板3上，通风板3与排风筒2均通过连接件9采用相同的连接方式设置于机罩1上，结构简单，拆卸方便；
37.喷涂人员展开可折叠展板5，所述的底板6通过可折叠板进行翻转，进一步与通风内腔的底部端面位于同一水平线上，再把待喷涂上色的模型放置于底板6的加工座25上，然后打开两个排风扇11，所述的排风扇11将喷涂过程中产生的气体依次从过滤海绵4、通风板3以及排风筒2排出，本设计增设有两个排风扇11，进一步完全吸除机罩1内的异味，净化机罩1内的喷涂作业环境，从而提高安全性能。
38.为了让工作人员便于操作可折叠展板5，本实用新型优选的实施方案是，可折叠展板5包括有第一折叠板14与第二折叠板15，第一折叠板14铰接于连接口7的侧连接面39上，且第一折叠板14与机罩1的侧连接面39之间形成有第一折叠线16；所述的第二折叠板15铰接于第一折叠板14上，且形成有第二折叠线17；底板6两端分别与第二折叠板15铰接，且形成有第三折叠线18，底板6与连接口7之间形成有第四折叠线19；底板6与连接口7上分别设置有第一连接部20与第二连接部21，所述的第一连接部20上设有第一磁性块22，第二连接部21上设置有与第一磁性块22相吸的第二磁性块23；
39.未进行喷涂工作时，工作人员切断排风扇11的电源，再将底板6沿第四折叠线19向机罩1的连接口7方向进行翻转，翻转过程中，所述的第二折叠板15沿第二折叠线17朝第一折叠板14的方向向内折叠，第二折叠板15与底板6之间通过第三折叠线18进行折叠，同时，所述的第一折叠板14沿第一折叠线16进行折叠，从而让底板6安装至机罩1的连接口7上，进一步收起第一折叠板14、第二折叠板15以及底板6，此时，第一连接部20上的第一磁性块22与第二连接部21上的第二磁性块23进行吸合，从而实现对底板6的闭合，进一步便于收纳；
40.机罩1的顶部螺纹连接有手提把手38；本设计在机罩1的顶部增设有手提把手38，当机罩1未进行排风工作时，收纳后的机罩1可通过手提把手38进行提起，从而方便携带；
41.当模型进行喷涂时，工作人员展开底板6，所述的底板6通过第四折叠线19朝背离连接口7的方向翻转，翻转过程中，第二折叠板15与底板6之间沿第三折叠线18进行展开，同时，第一折叠板14沿第一折叠线16进行展开，所述的第一折叠板14与第二折叠板15之间沿第二折叠线17进行展开， 直至底板6与机罩1的通风内腔8的底面位于同一水平线上，工作人员再将模型放置于底板6的加工座25上，等待喷涂加工。
42.为了便于对通风板3与排风罩进行安装及拆卸，本实用新型优选的实施方案是，连接件9包括有固定座26、安装板27以及弧形卡接座28，所述的固定座26螺纹连接于机罩1的通风内腔8上，弧形卡接座28通过安装板27设置于固定座26上；所述的排风筒2与通风板3上均设有卡接凸块29，弧形卡接座28设有配合安装卡接凸块29的弧形卡接槽30；
43.通风板3与排风筒2均通过卡接凸块29安装于弧形卡接座28的弧形卡接槽30内，从而完成对通风板3与排风筒2的安装，且连接方式简单，若出现问题时，便于工作人员进行加时的拆卸；
44.卡接凸块29前端为棱形结构，所述的弧形卡接座28上对称设置有对卡接凸块29进行限位的轴型限位块31，且轴型限位块31形成有卡接入口32，所述的轴型限位块31外表面
设有橡胶套33；
45.工作人员在安装通风板3与排风筒2时，所述的卡接凸块29前端从弧形卡接座28上两个轴型限位块31形成的卡接入口32进入，直至卡接凸块29的前端安装于弧形卡接座28的弧形卡接槽30内，由于卡接凸块29前端为棱形结构，安装后的卡接凸块29通过轴型限位块31进行限位，并且轴型限位块31上的橡胶套33进一步保护卡接凸块29在卡接过程中不被损坏。
46.为了便于过滤海绵4进行拆卸及安装，本实用新型优选的实施方案是，过滤海绵4包括有安装框架34以及设置于安装框架34上的过滤海绵本体35，所述的安装框架34上设有卡接块36，通风板3的外壁上开设有配合安装卡接块36的卡接槽37；
47.过滤海绵本体35设置于安装框架34上，所述的安装框架34通过侧壁上的卡接块36安装于通风板3上的卡接槽37内，进一步实现对过滤海绵4的安装，且安装方式简单，便于工作人员进行定期更换过滤海绵4。
48.工作方式：1、当模型进行喷涂时，工作人员手动展开底板6，所述的底板6通过第四折叠线19朝背离连接口7的方向翻转，翻转过程中，第二折叠板15与底板6之间沿第三折叠线18进行展开，同时，第一折叠板14沿第一折叠线16进行展开，所述的第一折叠板14与第二折叠板15之间沿第二折叠线17进行展开， 直至底板6与机罩1的通风内腔8的底面位于同一水平线上，工作人员再将模型放置于底板6的加工座25上，工作人员根据加工需求进行手动转动加工座25，模型在加工座25上等待加工；
49.2、喷涂过程中，工作人员打开两个排风扇11，所述的排风扇11将喷涂过程中产生的气体依次从过滤海绵4、通风板3以及排风筒2排出；
50.3、喷涂完后，切断排风扇11的电源，再将底板6沿第四折叠线19向连接口7方向进行翻转，第二折叠板15沿第二折叠线17朝第一折叠板14的方向向内折叠，第二折叠板15与底板6之间通过第三折叠线18进行折叠，同时，所述的第一折叠板14沿第一折叠线16进行折叠，从而让底板6安装至机罩1的连接口7上，进一步收起第一折叠板14、第二折叠板15以及底板6，此时，第一连接部20上的第一磁性块22与第二连接部21上的第二磁性块23进行吸合，从而实现对底板6的闭合，进一步便于收纳。
51.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。