一种伸缩机构和出风装置的制作方法

1.本实用新型涉及涉及风扇技术领域，具体涉及一种伸缩机构和出风装置。


背景技术：

2.电风扇作为日常生活中最为常见的家用电器，可以清凉解暑和流通空气，广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等各类场所，目前市场上的风扇，大多是通过手动进行机头的高度调节。
3.现有技术中，电风扇的机身上包括套合设置的两个支撑杆，用户通过手动旋转支撑杆上的升降固定螺母，控制其旋紧或旋松，进而调节两支撑杆间的固定高度，这样调节电风扇的升降费时费力，且难以平稳有效地控制电风扇的高度，用户使用体验较差。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电风扇的高度调节费时费力，难以平稳有效调节的缺陷，从而提供一种伸缩机构和出风装置。
5.本实用新型提供一种伸缩机构，包括：伸缩组件，包括沿长度方向活动连接的第一组件和第二组件；齿条件，设置在所述第一组件上；动力组件，设置在所述第二组件上，所述动力组件还连接设置有齿轮件，所述齿轮件与所述齿条件啮合连接，适于驱动所述所述第二组件与所述第一组件发生相对运动。
6.所述第一组件包括第一管件，所述第一管件内置有所述齿条件，所述齿条件与所述第一管件同向延伸；
7.所述第二组件包括第二管件，所述第二管件至少部分伸置于所述第一管件内，与所述第一管件相互套合并活动连接。
8.第二组件还包括活动端，所述活动端设置在所述第二管件朝向所述第一组件的一端，并伸置于所述第一管件内，所述活动端上设置有所述动力组件和所述齿轮件。
9.所述第二组件还包括第二接头，所述第二接头与所述活动端连接设置，并伸置于所述第一管件内，适于承接所述活动端；
10.所述第一组件还包括第一接头，所述第一接头设置在所述第一管件内壁上，适于限位所述第二接头。
11.第一接头包括：接头主体，与所述第一管件的内壁相邻，中部设置有供所述第二管件穿过的过孔，所述过孔的内径小于所述第二接头的外径；卡接部，设置在所述接头主体的外壁上，与所述第一管件内壁上的限位孔可拆卸地卡合连接。
12.第二接头还包括：容纳槽，内置有卷簧件，所述卷簧件一端与所述容纳槽连接设置，另一端与所述第一组件连接设置，适于为所述第二组件和所述第一组件提供弹性作用力。
13.第一管件内壁上沿长度方向设置有第一卡槽，适于容纳并限位所述齿条件。
14.第一管件内壁上沿长度方向还设有第二卡槽，适于容纳并限位所述卷簧件。
15.第一管件内壁上沿长度方向还设置有若干限位筋条，与所述活动端上的若干限位槽一一配合连接，所述限位筋条与所述齿条件平行间隔设置。
16.动力组件包括动力主体，以及与所述动力主体连接的输出轴，所述输出轴上设置有所述齿轮件。
17.活动端包括：电机承载板，包括承载竖板，所述承载竖板上设置有过轴孔，所述输出轴穿过所述过轴孔并分别与两侧的所述动力主体和所述齿轮件连接，所述过轴孔与所述齿条件相邻，且与所述承载竖板的边缘间距小于所述齿轮件的外径；齿轮压板，与所述承载竖板连接，且两者间夹合设置有容纳空间，所述容纳空间开口朝向所述齿条件设置，适于容纳所述齿轮件。
18.电机承载板还包括第一承载横板，所述第一承载横板的两端分别连接所述承载竖板和所述第二接头。
19.电机承载板还包括第二承载横板，与所述第一承载横板间夹合设置有所述承载竖板，所述第一承载横板和所述第二承载横板的侧向均对应设置有所述限位槽。
20.出风装置还包括连接头，设置在所述第一管件远离所述第二管件的端部，适于连接外部装置。
21.本实用新型提供一种出风装置，包括：出风件；上述的伸缩机构，沿竖直方向设置，与所述出风件连接；底盘，设置在所述伸缩机构下侧，与所述伸缩机构连接设置。
22.出风件包括：旋转支架，其下端设置有连接端，所述连接端与伸缩装置上的连接头可拆卸的连接设置；风扇结构，设置在所述旋转支架上，与所述旋转支架活动连接。
23.本实用新型技术方案，具有如下优点：
24.1.本实用新型提供的伸缩机构，包括：伸缩组件，包括沿长度方向活动连接的第一组件和第二组件；齿条件，设置在所述第一组件上；动力组件，设置在所述第二组件上，所述动力组件还连接设置有齿轮件，所述齿轮件与所述齿条件啮合连接，适于驱动所述所述第二组件与所述第一组件发生相对运动。
25.通过设置齿条件和齿轮件配合，分别连接动力组件和不同的伸缩组件，一方面可以通过动力组件控制齿条件和齿轮件的相对运动，进而实现伸缩组件上各个组件间伸缩距离的自动调节，另一方面，齿条件和齿轮件的设置，两者在配合过程中，逐齿配合，避免伸缩组件的伸缩长度或伸缩速度发生突变，提高了伸缩组件在伸缩过程中的平稳性，此外，齿轮件和齿条件的配合设置，通过控制齿轮件在齿条件上的可以提高移动过程中的移动精度，实现对伸缩组件上各个组件间位移行程的精确控制。
26.2.本实用新型提供的伸缩机构，所述第二组件还包括第二接头，所述第二接头与所述活动端连接设置，并伸置于所述第一管件内，适于承接所述活动端；所述第一组件还包括第一接头，所述第一接头设置在所述第一管件内壁上，适于限位所述第二接头。
27.通过设置第二接头和第一接头可以实现第一组件和第二组件的相互限位，避免套合设置第一管件和第二管件的相互脱离。
28.3.本实用新型提供的伸缩机构，所述第二接头还包括：容纳槽，内置有卷簧件，所述卷簧件一端与所述容纳槽连接设置，另一端与所述第一组件连接设置，适于为所述第二组件和所述第一组件提供弹性作用力。
29.卷簧件的设置可以为第一组件和第二组件间的相对运动提供弹性作用力，可以平
衡部分设置在第一组件上的外部装置所施加的重力，使得第一组件和第二组件在伸缩过程中，动力组件所需要施加的驱动作用力较为平稳，降低了动力组件的耗能和使用寿命。
30.4.本实用新型提供的伸缩机构，所述电机承载板还包括第二承载横板，与所述第一承载横板间夹合设置有所述承载竖板，所述第一承载横板和所述第二承载横板的侧向均对应设置有所述限位槽。
31.通过设置两块承载横板，一方面可以保护设置在两块承载横板间的动力组件，保证其工作稳定性，另一方面，两块承载横板上均对应设置有限位槽，可以与第一管件内壁上的限位筋条限位配合，有效提高活动端在第一管件内运动的稳定性，进而提高第一组件和第二组件在伸缩过程中的稳定性。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的实施例中提供的出风装置的结构爆炸图；
34.图2为图1所示的出风装置的内部结构示意图；
35.图3为图2所示的出风装置的局部放大示意图；
36.图4为图1所示的出风装置上连接头的结构示意图；
37.图5为图1所示的出风装置上第一管件的结构示意图；
38.图6为图5所示的出风装置上第一管件另一角度的结构示意图；
39.图7为图1所示的出风装置上活动端的部分结构示意图；
40.图8为图1所示的出风装置上齿轮压板的结构示意图；
41.图9为图1所示的出风装置上齿轮件的结构示意图；
42.图10为图1所示的出风装置上动力组件的结构示意图；
43.图11为图1所示的出风装置上第二接头的结构示意图；
44.图12为图1所示的出风装置上齿条件的结构示意图；
45.图13为图1所示的出风装置上卷簧件的结构示意图；
46.图14为图1所示的出风装置上第一接头的结构示意图；
47.附图标记说明：
48.1－动力组件；11－动力主体；12－输出轴；2－第一组件；21－第一管件；211－限位孔；212－第一卡槽；213－第二卡槽；214－限位筋条；22－第一接头；221－接头主体；222－卡接部；23－连接头；3－第二组件；31－第二管件；32－活动端；321－限位槽；322－承载竖板；323－齿轮压板；324－第一承载横板；325－第二承载横板；326－过轴孔；33－第二接头；331－容纳槽；4－齿轮件；5－齿条件；6－卷簧件；7－风扇结构；8－旋转支架；9－底盘。
具体实施方式
49.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
53.如图1－图14所示，本实施例提供一种伸缩机构，包括：伸缩组件、齿条件5和动力组件1。
54.伸缩组件包括第一组件2和第二组件3，第一组件2和第二组件3均沿长度方向相互活动连接，在本实施例中，伸缩组件仅包含两个组件，伸缩组件沿竖直方向设置，第一组件2设置在第二组件3的上侧。作为可变换的实施方式，伸缩组件可以设置多个沿长度方向活动连接的组件。
55.齿条件5固定设置在第一组件2上，动力组件1设置在第二组件3上，动力组件1上还连接设置有齿轮件4，齿轮件4与齿条件5啮合连接，动力组件1可以驱动齿轮件4沿不同旋向转动，进而驱动设有动力组件1和齿轮件4的第二组件3与设置有齿条件5的第一组件2发生相对运动。
56.通过设置齿条件5和齿轮件4配合，分别连接动力组件1和不同的伸缩组件，一方面可以通过动力组件1控制齿条件5和齿轮件4的相对运动，进而实现伸缩组件上各个组件间伸缩距离的自动调节，另一方面，齿条件5和齿轮件4的设置，两者在配合过程中，逐齿配合，避免伸缩组件的伸缩长度或伸缩速度发生突变，提高了伸缩组件在伸缩过程中的平稳性，此外，齿轮件4和齿条件5的配合设置，通过控制齿轮件4在齿条件5上的可以提高移动过程中的移动精度，实现对伸缩组件上各个组件间位移行程的精确控制。
57.在本实施例中，第一组件2包括呈直管状的第一管件21，齿条件5设置在第一管件21的内侧，并与第一管件21呈同向延伸，并与第一管件21的中轴线平行。
58.第二组件3包括同样呈直管状的第二管件31，其外径小于第一管件21内的内径，第二管件31部分或完全伸置于第一管件21内部，与第一管件21相互套合并在动力件的作用下两者呈伸缩运动。套合管件的设置使第一组件2和第二组件3的相对运动不易受外部影响，提高了相互活动过程的稳定性。作为可变换的实施方式，第一管件2122和第二管件3131，可以为相互配合的长槽件和凸起杆等结构。
59.第二组件3还包括活动端32，活动端32设置在第二管件31朝向第一组件2的一端，
并伸置于第一管件21内，活动端32上设置有动力组件1和齿轮件4。作为动力来源的动力组件1设置在第二管件31的端部，在提高第一管件21和第二管件31间的伸缩行程的同时，使动力组件1和齿轮件4在两者运动过程中处于第一管件21内，有效保护了动力组件1和齿轮件4的运动稳定性。作为可变换的实施方式，活动端32可以设置在第二管件31的中部或其他位置。
60.第二组件3还包括第二接头33，第二接头33与活动端32上均设置有螺钉孔，通过螺钉件两者可拆卸的螺纹连接，第二接头33同样伸置于第一管件21内，可以承接活动端32；第一组件2还包括第一接头22，第一接头22设置在第一管件21内壁上，在供第二管件31通过的同时限位第二接头33。通过设置第二接头33和第一接头22可以实现第一组件2和第二组件3的相互限位，避免套合设置第一管件21和第二管件31的相互脱离。在本实施例中，第一接头22设置在第一管件21朝向第二组件3的端部位置，提高第一管件21和第二管件31间的相对运行行程。
61.作为可变换的实施方式，第一接头22可以不设置，通过活动端32与第二接头33进行限位。
62.第一接头22包括接头主体221和卡接部222。
63.接头主体221包括相互连接的托底和中管，中管设置在托底的中部，托底与第一管件21的内壁相邻，托底和中管的中部均设置有供第二管件31穿过的过孔，过孔的内径小于第二接头33的外径，便于限位第二接头33。在本实施例中，中管与托底间还设置有若干加强筋，提高接头主体221的结构强度。
64.卡接部222呈倒钩状设置，在本实施例中，由于第一接头22设置在第一管件21朝向第二组件3的端部位置，则托底部分可以设置在第一管件21外侧，其外径可以大于第一管件21内径，则卡接部222可以设置在托底部分上侧，并延伸至第一管件21中，与设置在第一管件21内壁上并靠近第一管件21端部的限位孔211可拆卸地卡合连接。此外，当第一接头22整体设置在第一管件21中时，卡接部222设置在接头主体221的外壁上。作为可变换的实施方式，限位孔211也可以为限位槽321。
65.第二接头33上还设置有容纳槽331，开口朝向第一管件21方向设置，其内置有卷簧件6，卷簧件6呈卷状的主体部分设置在容纳槽331内并容纳槽331连接设置，其呈片状的延伸部分与第一组件2上连接设置，适于为第二组件3和第一组件2提供弹性作用力。
66.卷簧件6的设置可以为第一组件2和第二组件3间的相对运动提供弹性作用力，可以平衡部分设置在第一组件2上的外部装置所施加的重力，使得第一组件2和第二组件3在伸缩过程中，动力组件1所需要施加的驱动作用力较为平稳，降低了动力组件1的耗能和使用寿命。
67.第一管件21内壁上还设置有第一卡槽212、第二卡槽213和若干限位筋条214。
68.在实施例中，第一卡槽212、第二卡槽213和限位筋条214，均沿第一管件21长度方向延伸设置，且与第一管件21的中轴平行。
69.第一卡槽212与第二卡槽213相邻设置，第一卡槽212分别与齿条件5侧边缘的齿条凸台和齿条件5底边缘的第一限位突起连接，进而容纳并限位齿条件5。同理，第二卡槽213可以容纳并限位卷簧件6。
70.在本实施例中，限位筋条214设置有四条，在第一卡槽212与第二卡槽213的两侧分
别对称设置有两个条，可以与活动端32上的四条限位槽321一一配合连接，限位筋条214与齿条件5平行间隔设置，这样设置可以限位活动端32的周向运动，为活动端32的运动起到导向的作用。
71.动力组件1包括动力主体11以及与动力主体11连接的输出轴12，输出轴12上设置有齿轮件4。
72.活动端32包括电机承载和齿轮压板323。
73.电机承载板包括承载竖板322，承载竖板322上设置有过轴孔326，输出轴12穿过过轴孔326并分别与两侧的动力主体11和齿轮件4连接，过轴孔326与齿条件5相邻，且与承载竖板322的边缘间距小于齿轮件4的外径。齿轮压板323与承载竖板322连接，且两者间夹合设置有容纳空间，容纳空间开口朝向齿条件5设置，适于容纳齿轮件4，这样设置可以使齿轮件4突出于容纳空间，便于其与齿条件5啮合连接，此外，承载竖板322和齿轮压板323上还设置有三个螺钉过孔，承载竖板322朝向齿轮压板323一侧还凸出设置有支撑台，这样设置便于通过螺钉连接后成型有上述的容纳空间。
74.电机承载板还包括第一承载横板324，第一承载横板324的两端分别连接承载竖板322和第二接头33。
75.电机承载板还包括第二承载横板325，与第一承载横板324间夹合设置有承载竖板322，第一承载横板324和第二承载横板325的侧向均对应设置有限位槽321。通过设置两块承载横板，一方面可以保护设置在两块承载横板间的动力组件1，保证其工作稳定性，另一方面，两块承载横板上均对应设置有限位槽321，可以与第一管件21内壁上的限位筋条214限位配合，有效提高活动端32在第一管件21内运动的稳定性，进而提高第一组件2和第二组件3在伸缩过程中的稳定性。作为可变换的实施方式，第二承载横板325可以不设置。
76.出风装置还包括连接头23，设置在第一管件21远离第二管件31的端部，适于连接外部装置，在本实施中，连接头23朝向第一管件21的一侧与齿条件5顶边缘的第二限位突起连接。
77.本实施例还提供一种出风装置，具体为风扇，也可以为台扇、冷风扇等，包括出风件和上述的伸缩机构以及底盘9。
78.出风件包括旋转支架8和风扇结构7，旋转支架8下端设置有连接端，连接端边缘上设置有螺纹突起，与伸缩装置上的连接头23中部的螺纹孔可拆卸的螺纹连接，旋转支架8上端设置有“u”形的叉口，叉口两端与风扇结构7的轴部活动连接，使得风扇的出风角度可以根据需要调节。作为可变换的实施方式，旋转支架8可以不设置，风扇结构7可以直接和伸缩装置连接。
79.伸缩机构沿竖直方向设置，其上连接头23与出风件螺纹连接，其下端的第二管件31下缘设置有限位突出部，与底盘9中部的容纳孔可拆卸地连接设置。
80.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。