一种节能环保型建筑施工用吊架的制作方法

1.本实用新型涉及工程器械设备技术领域，具体涉及一种节能环保型建筑施工用吊架。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工时经常会使用吊架，用于向高层运送材料，或者将一些笨重的工程材料起吊至高处用于与其他以安装好的材料进行安装对接，但是现有的吊架都是采用单一的刚绳起吊，刚绳在将材料起吊过程中，材料会随之晃动摆动，导致材料容易脱离，从而产生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种节能环保型建筑施工用吊架。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种节能环保型建筑施工用吊架，包括底板，所述底板的顶部安装有柱杆，所述底板的顶部安装有支撑臂且支撑臂的一侧与所述柱杆的顶部固定连接，所述支撑臂上安装有若干个滑轮，所述底板的顶部转动安装有卷线筒，所述卷线筒上绕设有牵引绳，所述牵引绳的端部依次绕设若干个所述滑轮并连接有支架，所述支架上安装有两个挂钩，所述柱杆的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述柱杆位于所述滑槽的一侧安装有竖杆，所述竖杆的外表面滑动套设有支杆，所述支杆的一端活动插设在所述滑槽内，所述支杆的另一端与所述支架固定连接，所述底板上固设有电机，所述电机的输出轴与所述卷线筒的轴杆固定连接。
6.进一步地，所述支杆上构造有环腔，所述竖杆滑动贯穿环腔，环腔的内壁呈环形滚动插设有若干个滚珠，若干个所述滚珠均滚动抵触在所述竖杆的外表面。
7.进一步地，所述支架上贯穿开设有穿槽，两个所述穿槽内活动贯穿有两个导杆，两个所述导杆的一端均构造有限位块，两个所述导杆的另一端均螺纹套设有螺帽，两个所述挂钩分别安装在两个所述导杆上。
8.进一步地，所述支撑臂上安装有若干个套筒，所述牵引绳的端部依次活动贯穿若干个所述套筒。
9.进一步地，所述柱杆与所述支撑臂之间连接有连接板，所述连接板的相背侧均与所述底板连接有加强杆。
10.进一步地，所述底板的底部四角均安装有车轮，所述底板的四角均安装有承载板，四个所述承载板上均安装有液压推杆，四个所述液压推杆的活塞端均安装有用于抵触地面的支撑板。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、在起吊工程材料时，将支架上的挂钩与工程材料进行挂设，电机做功带动卷线筒转动，从而将牵引绳进行收拢，从而将工程材料进行起吊，支架在上升过程中，支杆沿竖杆和滑槽内向上移动，对支架起到限位的作用，防止在上升过程中工程材料受重力的作用发生晃动，不仅避免了工程材料发生脱离的现象，也减少了安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型平面正视图；
15.图3是本实用新型侧视图；
16.图4是本实用新型图2中a-a方向剖视图；
17.图5是本实用新型图3中b-b方向剖视图；
18.图6是本实用新型图4中c处放大图；
19.图7是本实用新型图5中d处放大图；
20.附图标记：1、底板；2、柱杆；3、支撑臂；4、滑轮；5、卷线筒；6、牵引绳；7、支架；8、挂钩；9、滑槽；10、竖杆；11、支杆；12、电机；13、滚珠；14、穿槽；15、导杆；16、螺帽；17、连接板；18、加强杆；19、车轮；20、承载板；21、液压推杆；22、支撑板；23、套筒。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1、图3、图4和图7所示，一种节能环保型建筑施工用吊架，包括底板1，底板1的顶部安装有柱杆2，底板1的顶部安装有支撑臂3且支撑臂3的一侧与柱杆2的顶部固定连接，支撑臂3上安装有若干个滑轮4，底板1的顶部转动安装有卷线筒5，卷线筒5上绕设有牵引绳6，牵引绳6的端部依次绕设若干个滑轮4并连接有支架7，支架7上安装有两个挂钩8，柱杆2的一侧沿其高度方向开设有滑槽9，柱杆2位于滑槽9的一侧安装有竖杆10，竖杆10的外表面滑动套设有支杆11，支杆11的一端活动插设在滑槽9内，支杆11的另一端与支架7固定连接，底板1上固设有电机12，电机12的输出轴与卷线筒5的轴杆固定连接，在起吊工程材料时，将支架7上的挂钩8与工程材料进行挂设，电机12做功，其输出轴带动卷线筒5转动，从而将牵引绳6进行收拢，从而将工程采料进行起吊，支架7在上升过程中，支杆11沿竖杆10和滑槽9内向上移动，对支架7起到限位的作用，防止在上升过程中工程材料受重力的作用发生晃动，不仅避免了工程材料发生脱离的现象，也减少了安全隐患，为了使装置更为合理，优选的，底板1上构造有两个凸块，卷线筒5两端的轴杆分别转动贯穿两个凸块，支撑臂3构造为弯折状，滑轮4的数量为两个，一个位于支撑臂3的弯折处，一个位于支撑臂3远离底板1的一端，工程材料在起吊过程中，材料的重力主要依靠牵引绳6来进行牵引承重，竖杆10与滑槽9只是起到滑动限位的作用。
23.如图7所示，在一些实施例中，支杆11上构造有环腔，竖杆10滑动贯穿环腔，环腔的内壁呈环形滚动插设有若干个滚珠13，若干个滚珠13均滚动抵触在竖杆10的外表面，通过滚珠13和环腔的设置，不仅能确保支杆11沿竖杆10向上滑动，同时也减少了支杆11与竖杆
10滑动的摩擦力，使得支杆11沿竖杆10上滑动时更为顺畅。
24.如图5和图6所示，在一些实施例中，支架7上贯穿开设有穿槽14，两个穿槽14内活动贯穿有两个导杆15，两个导杆15的一端均构造有限位块，两个导杆15的另一端均螺纹套设有螺帽16，两个挂钩8分别安装在两个导杆15上，为了使装置更为合理，优选的，支架7包括横杆，横杆的顶部两端连接有连接杆，牵引绳6的端部与连接杆的中端连接，穿槽14沿横杆长度方向开设在横杆上，通过导杆15与穿槽14的滑动配合，可以根据不同大小的工程材料，相应的改变两个挂钩8的位置，以便于更好的挂设工程材料，当需要调节挂钩8的位置时，松动螺帽16，将导杆15沿穿槽14内滑动，当调节好导杆15的位置后，扭紧螺帽16，从而使螺帽16与限位块对横杆进行挤压抵触，利用抵触摩擦力，以达到固定挂钩8的作用，挂钩8与导杆15之间连接有短距离的拉绳，以便于挂钩8在挂设工程材料时更为灵活。
25.如图3和图4所示，在一些实施例中，支撑臂3上安装有若干个套筒23，牵引绳6的端部依次活动贯穿若干个套筒23，安装套筒23用于起到对牵引绳6限位的作用，避免牵引绳6脱离滑轮4。
26.如图1，图2和图3所示，在一些实施例中，柱杆2与支撑臂3之间连接有连接板17，连接板17的相背侧均与底板1连接有加强杆18，连接板17用于加强柱杆2与支撑臂3之间的连接性，安装加强杆18用于加强柱杆2、支撑臂3与底板1之间的稳定性和连接强度。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，底板1的底部四角均安装有车轮19，底板1的四角均安装有承载板20，四个承载板20上均安装有液压推杆21，四个液压推杆21的活塞端均安装有用于抵触地面的支撑板22，安装车轮19便于装置整体在不起吊作业时在施工场地内移动，当装置要进行起吊作业时，四个液压推杆21做功，其四个活塞端分别带动四个支撑板22抵触地面，从而限制装置整体不能移动，以便于进行起吊作业，在进行起吊作业时，可以在底板1上放置配重块，以便于装置整体进行起吊作业时更为稳固。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。