一种防静电防腐蚀导电仪表三通的制作方法

1.本实用新型涉及接地导电连接件领域，特别涉及一种防静电防腐蚀导电仪表三通。


背景技术：

2.在化工、石化、冶金、核能与军工等重要工业生产部门，经常使用聚四氟乙烯导电氟塑料衬层防腐管道来输送腐蚀性介质，管道之间则需使用相应的连接件，而且在管道连接中经常需要安装一些仪表来监测管道，同时还需避免管道输送石油或其它不导电的介质时，容易产生静电引发爆炸的问题，因此需设计一种既能防静电防腐蚀，又能将输送管道中静电导向地面，还能连接仪表的接地导电连接件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种防静电防腐蚀导电仪表三通。
4.本实用新型所采取的技术方案如下： 一种防静电防腐蚀导电仪表三通，包括管件，所述管件包括至少两个用于流体流入/流出的流体出入端口和用于连接仪表的仪表端口；所述管件内壁设有导电氟塑料衬层，所述管件上固设有接地板，所述管件至少部分为导电材质制成使导电氟塑料衬层与接地板之间为电连接关系，所述接地板上设有接地连接部。
5.所述仪表端口为法兰连接结构，所述管件的流体出入端口为法兰连接结构。
6.所述导电氟塑料衬层与所述仪表端口外端面翻边固定配合，所述导电氟塑料衬层与所述流体出入端口外端面翻边固定配合。
7.所述接地板为管件接近仪表端口的外壁向外延伸形成，所述接地板与所述管件为金属导电材质一体成型或者焊接成型。
8.所述接地连接部为设置在接地板上的接线通孔。
9.所述仪表端口端面上周向设置第一限位槽，和/或，所述每个流体出入端口端面上周向设置第三限位槽。
10.所述仪表端口端面上周向设置第一限位槽和所述每个流体出入端口端面上周向设置第三限位槽，所述第一限位槽为环形燕尾槽或者若干段弧形燕尾槽，所述第三限位槽为环形燕尾槽或者若干段弧形燕尾槽。
11.所述管件包括两个用于流体流入/流出的流体出入端口、一个用于连接仪表的仪表端口与连接管道，所述连接管道设置在两个流体出入端口之间且与仪表端口连通；所述连接管道内壁靠近流体出入端口与仪表端口连接折弯处周向设有第二限位槽，和/或，所述连接管道内壁轴向设有第四限位槽。
12.所述连接管道内壁靠近流体出入端口与仪表端口连接折弯处周向设有第二限位槽和所述连接管道内壁轴向设有第四限位槽，所述第二限位槽为环形燕尾槽或者若干段弧
形燕尾槽，所述第四限位槽为至少两段的燕尾槽且以连接管道中心轴对称设置。
13.所述导电氟塑料衬层由石墨粉末和/或炭黑以2-30%的比例与聚四氟乙烯或其他氟塑料树脂混合制成。
14.本实用新型的有益效果如下：本实用新型所提供的一种防静电防腐蚀导电仪表三通，应用于管道输送石油或其它不导电的介质时管道之间的连接，其采用聚四氟乙烯树脂与石墨混合制成的衬层结合可接地的管件，避免与石油或其它不导电的介质之间摩擦产生静电效应，如产生静电便会通过导电石墨将电荷传递给外面的管件再由接地板通向地面，从而避免因静电导致介质燃烧爆炸事故的发生，同时管件的仪表端口可连接仪表用于监测管道，极大的提高了输送管道的安全性，延长了使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
16.图1为本实用新型的正面剖视图；
17.图2为本实用新型的侧面剖视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为图2中a处剖视图；
20.图5为本实用新型中连接管道的示意图；
21.图中，1-管件，11-流体出入端口，12-仪表端口，13-连接管道，2-导电氟塑料衬层，3-接地板，4-仪表连接通孔，5-接地连接部，61-第一限位槽，62-第二限位槽，63-第三限位槽，64-第四限位槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
24.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
25.如图1至图5所示，为本实用新型实施例中，一种防静电防腐蚀导电仪表三通，包括管件1，所述管件1包括至少两个用于流体流入/流出的流体出入端口11和用于连接仪表的仪表端口12；所述管件1内壁设有导电氟塑料衬层2，所述管件1上固设有接地板3，所述管件1至少部分为导电材质制成使导电氟塑料衬层2与接地板3之间为电连接关系，所述接地板3上设有接地连接部5，所述管件1 与接地板3可为不锈钢或者钛合金，具有优良的导电性能、耐腐蚀性能，所述导电氟塑料衬层2指的是采用含有一定量导电材料的氟塑料衬层2，其电
阻值可以较大，只要能将一定量的静电从介质导出即可，因此具有防静电防腐蚀功能，即使还会有静电产生，也能通过此衬层导向接地板3通向地面，从而避免因静电导致可燃液体燃烧爆炸事故的发生，同时管件1的仪表端口12可与仪表连接用于监测管道，极大的提高了输送管道的安全性。
26.所述仪表端口12为法兰连接结构，用于连接仪表，而且采用螺栓螺母连接可以根据实际需求拆卸更换仪表，如需监测温度则使用温度检测仪表，需监测压强则使用压强检测仪表，凡是本领域技术人员常用的仪表皆能与仪表端口12进行连接，另外，如不安装仪表也可安装配套的密封盖。
27.所述管件1的流体出入端口11为法兰连接结构，与管道上相配套的连接件通过螺栓螺母连接固定，便于安装与拆卸，另外的，所述流体出入端口11也可是设置在管件1两端的螺纹套筒，与管道上对应的螺纹直接连接，也可以是外部配套不锈钢卡箍与密封圈来连接。
28.所述导电氟塑料衬层2与所述仪表端口12外端面翻边固定配合，所述导电氟塑料衬层2与所述流体出入端口11外端面翻边固定配合。
29.所述接地板3为管件1接近仪表端口12的外壁向外延伸形成，所述接地板3与所述管件1为金属导电材质一体成型或者焊接成型等不可拆卸结构，牢固可靠，也可采用螺纹连接或者其它可拆卸结构，方便安装、维修与更换。
30.所述接地连接部5为设置在接地板3上的接线通孔，可与接地导线直接连接，也可以在接地板3上设置一条长的且外端部用于接地的导电线或导电延伸部。
31.所述管件1为金属导电材质一体成型或者焊接成型，结构牢固可靠。
32.所述导电氟塑料衬层2由石墨粉末和/或炭黑以2-30%的比例与聚四氟乙烯或其他氟塑料树脂混合制成，此导电氟塑料衬层的制造方法为现有技术，例如本发明人的另一项在先公开的专利cn103174884a所公开的一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道中抗静电聚四氟乙烯衬里的制备过程，另外石墨粉也可用其它材质替代，比如炭纤维。
33.所述仪表端口12端面上周向设置第一限位槽61，和/或，所述每个流体出入端口11端面上周向设置第三限位槽63。
34.所述仪表端口12端面上周向设置第一限位槽61，用于将导电氟塑料衬层2固定在仪表端口12端面上；所述每个流体出入端口11端面上周向设置第三限位槽63，用于将导电氟塑料衬层2固定在流体出入端口11端面上；
35.所述第一限位槽61为环形燕尾槽或者若干段弧形燕尾槽，所述第三限位槽63为环形燕尾槽或者若干段弧形燕尾槽，除了燕尾槽也可以是其它便于加工且能起固定作用的限位槽。
36.所述管件1包括两个用于流体流入/流出的流体出入端口11、一个用于连接仪表的仪表端口12与连接管道13，所述连接管道13设置在两个流体出入端口11之间且与仪表端口12连通；所述连接管道13内壁靠近流体出入端口11与仪表端口12连接折弯处周向设有第二限位槽62，和/或，所述连接管道13内壁轴向设有第四限位槽64。
37.所述连接管道13内壁靠近流体出入端口11与仪表端口12连接折弯处周向设有第二限位槽62，由于在管道连接折弯处导电氟塑料衬层2不易与管壁贴合，因此此处需设置限位槽加强固定；所述连接管道13内壁轴向设有第四限位槽64，由于连接管道13较长，导电氟
塑料衬层2不易与管壁贴合，因此此处需轴向设置限位槽加强固定；
38.所述第二限位槽62为环形燕尾槽或者若干段弧形燕尾槽，所述第四限位槽64为至少两段的燕尾槽且以连接管道13中心轴对称设置，除了燕尾槽也可以是其它便于加工且能起固定作用的限位槽。
39.进一步地，本实用新型所述的接地板3设置数量还可为多个，除了起接地作用也能用于固定管道。
40.进一步地，本实用新型还可以根据实际输送管件1可以设计为四通型用于连接更多的管道或者弯管型应用于需要进行拐弯的管道连接。
41.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。