一种二次电池的防爆片、顶盖组件及二次电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种二次电池的防爆片、顶盖组件及二次电池。


背景技术：

2.二次电池又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池。
3.二次电池通常包括壳体、电芯以及顶盖组件，壳体的一侧具有开口，电芯设置于壳体内，顶盖组件盖设在壳体的开口上。顶盖组件上设有防爆孔，防爆孔处盖设有防爆片。由于电池在过充、过放、短路或恶劣环境使用时(高温高湿、高压低压环境使用时)，电池的内部会产生大量的气体，以及电池的温度也会急剧上升，从而导致电池的内部压力增大，当电池内部的压力达到阈值时，气体就会冲开防爆片泄压，以保证电池的安全性。
4.但是，当防爆片被冲开时，防爆片容易整体脱离顶盖飞出，从而可能对用户或周围其他部件造成伤害。


技术实现要素：

5.本技术公开了一种二次电池的防爆片、顶盖组件及二次电池，该防爆片在泄压时，能够避免在泄压时防爆片整体与顶盖发生脱离，进而提高了电池的使用安全性。
6.第一个方面，本技术公开了一种二次电池的防爆片，所述二次电池包括开设有防爆孔的顶盖，所述防爆片装配于所述顶盖上用于封闭所述防爆孔，所述防爆片包括：
7.泄压部，所述泄压部与防爆孔相对设置；
8.固定部，所述固定部环绕于所述泄压部且连接于所述顶盖上；
9.连接部，所述连接部居于所述泄压部与所述固定部之间，用于连接所述泄压部和所述固定部；
10.其中，所述连接部其中一部分的厚度大于其余部分的厚度。
11.其中，防爆片在与顶盖连接时，防爆片的固定部会与防爆孔的边缘密封连接，固定部环绕泄压部设置，也即泄压部位于固定部的内侧，从而泄压部会与防爆孔相对设置，此时由于泄压部与固定部通过连接部连接，且连接部其中一部分的厚度大于其余部分的厚度，因此当电池内部的压力达到阈值时，连接部的厚度较小的部分会先开裂，而连接部厚度较大的部分会保持连接状态，从而泄压部与厚度较小的部分相接合的部分会与固定部发生分离并形成泄气口，以使电池内部的气体从泄气口排出，而泄压部与厚度较大的部分相接合的部分仍会与固定部保持连接状态。从而可避免在泄压时防爆片整体与顶盖发生脱离，进而提高了电池的使用安全性。
12.进一步地，所述连接部包括加强区和薄弱区，所述加强区的厚度大于所述薄弱区的厚度，所述加强区的长度占所述连接部总长的1/6～1/3。
13.由此，当加强区的长度过长时可能导致防爆片的爆破不及时，过短则可能在防爆
片爆破时，泄压部整体被胀飞，从而进一步提高了电池的使用安全性。
14.进一步地，所述连接部的厚度为d1、所述泄压部的厚度为d2、所述固定部的厚度为d3，0.3≤d1:d2≤0.4，0.5≤d2:d3≤0.6，且当所述二次电池内部的气压大于或等于p时，所述防爆片能够由所述连接部裂开，所述二次电池内部的气压p与所述连接部的厚度d1满足以下关系：2.7≤p/d1≤7.3，其中，所述p的单位为兆帕，d1的单位为毫米。
15.由此，当防爆片各部分的厚度和二次电池内部的气压p满足以上关系时，可确保防爆片及时打开，从而避免防爆片失效。
16.进一步地，d1:d2:d3＝11:30:55，所述p/d1＝5.5。
17.由此，以上比例关系可更为精确的确保防爆片在电池内部气压达到阈值时顺利爆开。
18.进一步地，所述连接部为环形凹槽，所述薄弱区的槽底的壁厚小于所述加强区的槽底的壁厚。
19.当电池内部的压力远大于该阈值时，此时仅凭薄弱区开裂所形成的泄压口并不能满足泄压，为避免电池爆炸对用户造成更大的伤害，本实施例将连接部设置为环形凹槽，且加强区的槽底的壁厚大于薄弱区的槽底的壁厚，从而薄弱区和加强区会依次发生开裂，进而使泄压部脱离顶盖，以快速对电池进行泄压，避免了更大的危险。
20.进一步地，所述薄弱区的槽底的壁厚为a，所述加强区的槽底的壁厚为b，a和b满足以下关系：0.65≤a:b≤0.75。
21.将薄弱区的槽底的壁厚与加强区的槽底的壁厚之比设置为0.65～0.75，可以有效地避免电池内部的压力达到阈值时，加强区也发生开裂。
22.进一步地，a:b＝11：15。
23.由此，即可以保证电池在正常使用时，具有较高的结构强度，避免电池正常使用时薄弱区发生开裂。还可以保证电池内部的压力达到阈值时，加强区具有较好的结构强度，避免加强区发生开裂以使泄压部脱离顶盖。
24.进一步地，所述环形凹槽的截面形状为倒梯形结构，所述环形凹槽的侧壁和槽底的夹角α满足：90
°
＜α≤120
°
。
25.由此，当环形凹槽在变形开裂时，环形凹槽的槽口的两侧侧壁不易发生干涉，泄压部会更加顺利地与固定部局部分离进行泄压。
26.进一步地，所述环形凹槽为腰圆形结构，所述腰圆形结构包括两个直线段凹槽和两个弧形凹槽，两个所述直线段凹槽相互平行，两个所述弧形凹槽分别连接两个所述直线段凹槽的两端，所述加强区为两个，两个所述加强区分别位于两个所述直线段凹槽上。
27.当电池内部的压力达到阈值时，位于两个弧形凹槽的薄弱区均会发生开裂，而位于两个直线段凹槽的加强区均不会开裂，从而可以在直线段的两侧均可以形成泄气口，电池内的气体可以从两个不同的泄气口排出，从而使得电池在泄压时压力排泄更为均衡，进一步提高了电池的使用安全性。
28.进一步地，顶盖上还开设有注液孔，所述注液孔靠近所述直线段凹槽设置。
29.由此，当防爆片泄压时，电池内部的物质可能随着防爆片的裂开而由防爆孔喷出，由于加强区位于直线段凹槽，因此泄压部在直线段凹槽的部分并不会裂开，从而可防止电池内部的物质进入注液孔内。
30.第二个方面，本技术还公开了一种顶盖组件，包括：
31.顶盖，所述顶盖上开设有防爆孔；
32.第一个方面所述的防爆片，所述防爆片的固定部与所述防爆孔的边缘密封连接。
33.由于防爆片的固定部与顶盖上防爆孔的边缘密封连接，且防爆片在泄压时，泄压部不会完全脱离固定部，因此泄压部不会完全脱离顶盖，从而提高顶盖组件的使用安全性。
34.第三个方面，本技术还公开了一种二次电池，包括：第二个方面所述的顶盖组件。
35.具体地，顶盖组件设置在电池的壳体的开口上，由于顶盖组件在泄压时，防爆片的泄压部不会完全脱离顶盖，因此该二次电池的使用安全性较好。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本技术实施例中二次电池的结构分解图；
38.图2是本技术实施例中一种防爆片的结构示意图(省去泄压部上的加强筋)；
39.图3是本技术实施例中顶盖在防爆孔处的截面结构示意图；
40.图4是基于图2中的防爆片的俯视图；
41.图5是本技术实施例中另一种防爆片的结构示意图(省去泄压部上的加强筋)；
42.图6是基于图5中的防爆片的俯视图；
43.图7是基于图6中f-f处的剖视图；
44.图8是基于图6中e-e处的剖视图；
45.图9是对图8中防爆片的环形凹槽改进后的结构示意图。
46.附图标记：100-二次电池、1-顶盖组件、11-顶盖、111-防爆孔、112-注液孔、113-底面、114-顶面、115-沉槽、12-防爆片、121-固定部、122-泄压部、123-连接部、1231-薄弱区、1232-加强区、1233-环形凹槽的槽口、1234-环形凹槽的槽底、1235-侧壁、1236-直线段凹槽、1237-弧形凹槽、124-正面、125-背面、13-保护片、2-壳体。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
49.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
50.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
52.在对本技术的技术方案进行解释说明之前，先对本技术实施例涉及到的应用场景进行解释说明。
53.在电池的使用过程中，由于电池在过充、过放、短路或恶劣环境使用时(高温高湿、高压低压环境使用时)，电池的内部会产生大量的气体，以及电池的温度也会急剧上升，从而导致电池的内部压力增大，这样会对用户造成一定的危险。相关技术中，为了确保电池的安全性，一般在电池的顶盖上开设有防爆孔，并在防爆孔处盖设有防爆片，当电池内部的压力达到阈值时，气体就会冲开防爆片泄压，以确保电池安全性，但当电池内部的压力急剧上升时，防爆片容易整体脱离顶盖，对其他部件以及用户都存在安全问题。
54.基于此，本技术提供了一种防爆片、顶盖组件及电池以解决上述问题。
55.下面将结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
56.请参阅图1，图1是本技术实施例中电池的结构分解图。其中，本技术提供了一种二次电池100，该二次电池100包括顶盖组件1和壳体2，顶盖组件1盖设在壳体2的开口上，从而顶盖组件1和壳体2会围合形成密封的空间，二次电池100的电芯结构(图未示出)会收容在该空间内。
57.具体地，请结合图1和图2，该顶盖组件1包括顶盖11和防爆片12，顶盖11上开设有防爆孔111，且防爆片12的固定部121与防爆孔111端面的边缘密封连接，从而在二次电池100正常使用时，防爆片12可以将防爆孔111密封住，避免二次电池100的内部受到外界的影响，同时由于本技术针对防爆片12进行了改进，从而当二次电池100内部的压力达到阈值时，防爆片12的局部会与顶盖11分离进行泄压，且防爆片12难以整体脱离顶盖组件1，进而提高了该二次电池100的使用安全性，有效地保证了用户的安全。
58.另外，顶盖组件1也可以包括保护片13，将保护片13设置在顶盖11的外侧，并遮住防爆孔111和防爆片12，从而可以避免用户误触防爆片12造成防爆片12形变，且防止异物落入防爆片的表面导致防爆片失效，此外，当防爆片12局部与顶盖11分离进行泄压时，保护片13可以对防爆片12的变形进行缓冲，从而提高泄压的安全。
59.需要说明的是，防爆片12的固定部121与防爆孔111的边缘密封连接可以有多种方式，如卡接或粘接或焊接等方式，在本技术中，防爆片12通过焊接方式固定于顶盖11上，从而保证防爆片12与顶盖11的密封性，避免出现漏液、漏气等问题。优选地，如图3所示，本技术在顶盖11的底面113的一侧向顶面114的方向凹陷形成沉槽115，将防爆片12嵌设在沉槽115内，并将防爆片12的固定部121与沉槽的槽底进行焊接，沉槽的深度与防爆片的厚度大致相同，如此，在防爆片12的固定部121贴附在沉槽表面时，防爆片12与顶盖的底面大致位于同一平面，从而避免防爆片12突出于顶盖11的底面，减少防爆片12占用二次电池100的内
部空间，进而减小电池的整体体积，也可以避免防爆片12与其他部件产生干涉，而影响电解液的正常蠕动，进而保证电池的电化学性能的可靠性。也就是说，防爆片12与顶盖11的装配精度对于二次电池100的性能和安全性至关重要。
60.接下来，下文将对本技术中改进后的防爆片12进行具体解释说明。请参阅图2至图6，具体地，该防爆片12包括泄压部122和环绕泄压部122设置的固定部121，泄压部122与固定部121通过连接部123连接，连接部123包括薄弱区1231和加强区1232，薄弱区1231的壁厚小于加强区1232的壁厚。
61.其中，防爆片12在与顶盖11连接时，防爆片12的固定部121会与防爆孔111的孔壁面密封连接，固定部121环绕泄压部122设置，也即泄压部122位于固定部121的内侧，从而泄压部122会与防爆孔111相对设置，此时由于泄压部122与固定部121通过连接部123连接，连接部123包括薄弱区1231和加强区1232，薄弱区1231的壁厚小于加强区1232的壁厚，因此当二次电池100内部的压力达到阈值时，连接部123的薄弱区1231会开裂，连接部123的加强区1232会保持连接状态，从而泄压部122与薄弱区1231接合的部分会与固定部121发生分离并形成泄气口(图未示出)，以使二次电池100内部的气体从泄气口排出，而泄压部122与加强区1232接合的部分仍会与固定部121保持连接状态。可见，当防爆片12在泄压时，固定部121仍会与防爆孔111的边缘连接，泄压部122与薄弱区1231接合的部分会与固定部121分离并泄压，泄压部122与加强区1232接合的部分仍会保持连接状态，从而避免在泄压时防爆片12整体与顶盖11发生脱离，进而提高了二次电池100的使用安全性。
62.需要说明的是，为了进一步提高二次电池100的使用安全性，在本技术实施例中，防爆片12可以设置在顶盖11靠近壳体2的一面，也即将防爆片12设置在图1中顶盖11的下表面，由于二次电池100在泄压时，二次电池100内部的气体会从防爆孔111冲出外界，且二次电池100内部的气体是由顶盖11的下表面朝顶盖11的上表面的方向冲出，此时由于防爆片12设置在顶盖11的下表面，且防爆片12的固定部121与防爆孔111的边缘连接，因此防爆片12的固定部121会稳定地与顶盖11进行连接，避免防爆片12的固定部121脱离顶盖11。
63.其中，加强区1232的长度需要选择在较为合适的范围，当加强区1232的长度过长时可能导致防爆片12的爆破不及时，当加强区1232的长度过短时则可能导致加强区1232的强度不够，从而在防爆片12爆破时，泄压部122整体被胀飞。因此，可以将加强区1232的长度设置为占所述连接部123总长的1/6～1/3。由此，既可以使防爆片12及时爆破，又可以防止泄压部122整体被胀飞，从而进一步提高了电池的使用安全性。
64.在上述实施例中，为了保证二次电池100内部的气压在大于或等于临界值p时，防爆片12能够由所述连接部123裂开。可使连接部123的厚度d1、泄压部122的厚度d2以及固定部121的厚度d3满足以下关系：0.3≤d1:d2≤0.4，0.5≤d2:d3≤0.6，且所述二次电池100内部气压的临界值p与所述连接部123的厚度d1满足以下关系：2.7≤p/d1≤7.3，其中，所述p的单位为兆帕，d1的单位为毫米。由此，可确保防爆片及时打开，从而避免防爆片失效。
65.具体地，d1:d2:d3＝11:30:55，p：d1＝5.5。例如，可以使连接部123的厚度d1为0.11mm、泄压部122的厚度d2为0.3mm、固定部121的厚度d3为0.55mm。由此，当二次电池100内部气压p大于或等于0.6兆帕时，防爆片12会开始进行泄压。由此，可更为精确的确保防爆片12在电池内部气压达到阈值时顺利爆开。
66.在一些实施例中，请参阅图2和图4，薄弱区1231形成非封闭的凹槽，加强区1232的
壁厚与防爆片12的壁厚相等。其中，当薄弱区1231形成封闭的凹槽时，由于薄弱区1231在泄压时会发生开裂，因此薄弱区1231内部的泄压部122就会脱离顶盖11，从而对用户造成危险，而本技术中薄弱区1231形成的是非封闭的凹槽，从而薄弱区1231发生开裂后，泄压部122与加强区1232接合的部分仍会与固定部121连接，避免了泄压部122脱离顶盖11对用户造成危险。同时，加强区1232的壁厚与防爆片12的壁厚相等，可以使加强区1232的结构强度较大，从而使与加强区1232接合的泄压部122与固定部121稳定连接在一起，有效地避免了泄压部122脱离顶盖11，增加了该二次电池100的使用安全性。
67.在另一些实施例中，请参阅图5和图6，连接部123为环形凹槽，薄弱区1231的槽底的壁厚小于加强区1232的槽底的壁厚。
68.其中，由于当二次电池100内部的压力达到阈值时，薄弱区1231会发生开裂以使泄压部122与固定部121局部分离进行泄压，但当二次电池100内部的压力远大于该阈值时，也即薄弱区1231开裂所形成的泄压口不能满足泄压时，此时二次电池100可能会发生爆炸，从而对用户造成更大的危险。基于此，本技术实施例中的连接部123为环形凹槽，且加强区1232的槽底的壁厚大于薄弱区1231的槽底的壁厚，从而当二次电池100内部的压力达到阈值时，薄弱区1231会发生开裂以使泄压部122与固定部121局部分离进行泄压，而加强区1232不会发生开裂以使泄压部122仍会与固定部121局部连接，避免泄压部122与顶盖11脱离对用户形成危险；但当二次电池100内部的压力远大于该阈值时，此时仅凭薄弱区1231开裂所形成的泄压口并不能满足泄压，为避免二次电池100爆炸对用户造成更大的伤害，本实施例将连接部123设置为环形凹槽，且加强区1232的槽底的壁厚大于薄弱区1231的槽底的壁厚，从而薄弱区1231和加强区1232会依次发生开裂，进而使泄压部122脱离顶盖11，以快速对二次电池100进行泄压，避免了更大的危险。
69.另外，将连接部123设置为环形凹槽，也即加强区1232的壁厚会小于防爆片12的厚度，从而也能减轻防爆片12整体的厚度，进而利于二次电池100的轻量化。
70.请结合图6和图7，薄弱区1231的槽底的壁厚为a，加强区1232的槽底的壁厚为b，0.65≤a:b≤0.75。其中，当二次电池100内部的压力达到阈值时，泄压部122会受到压力并发生形变，从而带动薄弱区1231变形至开裂进行泄压，但泄压部122的形变也会给加强区1232带来变形，而本技术实施例将薄弱区1231的槽底的壁厚与加强区1232的槽底的壁厚之比设置为0.65≤a:b≤0.75，可以有效地避免二次电池100内部的压力达到阈值时，加强区1232也发生开裂。
71.进一步地，a:b可以为11：15，例如，薄弱区1231的槽底的壁厚a为0.11mm，加强区1232的槽底的壁厚b为0.15mm。其中，薄弱区1231的槽底的壁厚a为0.11mm，可以保证二次电池100在正常使用时，具有较高的结构强度，避免二次电池100正常使用时薄弱区1231发生开裂，以及也能保证二次电池100内部的压力达到阈值时，薄弱区1231发生开裂进行泄压；加强区1232的槽底的壁厚b为0.15mm，可以保证二次电池100内部的压力达到阈值时，具有较好的结构强度，避免二次电池100内部的压力达到阈值时，加强区1232发生开裂以使泄压部122脱离顶盖11，从而对用户造成危险，以及也能保证当二次电池100内部的压力远大于阈值时，加强区1232可以发生开裂，以使泄压部122脱离顶盖11，从而使二次电池100内部能快速泄压，避免二次电池100爆炸对用户造成更大的危险。
72.请结合图6和图8，环形凹槽的槽口1233的宽度可以与环形凹槽的槽底1234的宽度
相等。在另一种实施例中，请结合图6和图9，环形凹槽的槽口1233的宽度还可以大于环形凹槽的槽底1234的宽度。即环形凹槽的截面形状为倒梯形结构。倒梯形结构的环形凹槽易于冲压加工成型，且能够避免环形凹槽的槽底1234与侧壁1235之间形成应力集中，防止在电池内部压力没有达到临界值时提前在侧壁1235和槽底1234的结合处裂开，影响电池的正常使用。
73.进一步地，环形凹槽的侧壁1235与环形凹槽的槽底1234之间的夹角α满足：90
°
＜α≤120
°
。当α过小时，可能导致侧壁1235和槽底1234之间形成应力集中，从而在电池内部压力没有达到阈值时提前在侧壁1235和槽底1234的结合处裂开，影响电池的正常使用。当α过大时，可能导致环形凹槽的深度较浅，从而在电池内部压力达到临界值时不能及时爆开。由此，当环形凹槽的侧壁1235与环形凹槽的槽底1234之间的夹角为90
°
＜α≤120
°
时，既可以避免侧壁1235和槽底1234之间形成应力集中，又可以防止环形凹槽的深度较浅，从而使防爆片12能顺利地进行泄压。
74.请参阅回图5和图6，环形凹槽为腰圆形结构，腰圆形结构包括直线段凹槽1236和弧形凹槽1237，加强区1232位于直线段凹槽1236，薄弱区位于弧形凹槽1237。
75.具体地，加强区1232可以为一个也可以为两个，当加强区1232为一个时，加强区1232位于其中一个直线段凹槽1236上。
76.当加强区1232为两个时，如图6所示，两个加强区1232分别位于两个直线段凹槽1236上。其中，腰圆形是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移，用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形。可见，腰圆形结构的环形凹槽包括直线段凹槽1236和弧形凹槽1237，本技术实施例将两个加强区1232分别设置在两个直线段凹槽1236上，以及将两个薄弱区1231分别设置在两个弧形凹槽1237上，从而当二次电池100内部的压力达到阈值时，位于直线段凹槽1236两侧的弧形凹槽1237的薄弱区1231均会发生开裂，而位于两个弧形凹槽1237之间的直线段凹槽1236的加强区1232不会开裂，从而可以在直线段凹槽1236的两侧均可以形成泄气口，二次电池100内的气体可以从两个不同的泄气口排出，避免二次电池100在泄压时压力比较集中，进而提高二次电池100泄压的效率，提高二次电池100的使用安全性。
77.在上述实施例中，如图1所示，顶盖11上通常会开设有注液孔112，在设置注液孔112和防爆片12的相对位置时，可以将注液孔112靠近防爆片12的直线段凹槽1236设置。由此，当防爆片12泄压时，电池内部的物质可能随着防爆片12的裂开而由防爆孔111喷出，由于加强区1232位于直线段凹槽1236，因此泄压部122在直线段凹槽1236的部分并不会裂开，从而可防止电池内部的物质在防爆片12裂开时进入注液孔112内。
78.请结合图1、图5和图8，防爆片12具有相背设置的正面124和背面125，其中正面124为防爆片12背离二次电池100内部的一面，环形凹槽可以设置在正面124上，当然也可以设置在背面125上，只要能使在二次电池100的内部压力大于阈值时发生断裂即可，本技术在此不作具体限定。
79.优选地，本技术实施例中环形凹槽形成于防爆片12的正面124。其中，防爆片12的固定部121与顶盖11上防爆孔111的边缘连接后，当二次电池100的内部压力大于阈值时，泄压部122会朝背离二次电池100的内部的方向发生形变，并带动环形凹槽的薄弱区1231发生断裂，此时如果环形凹槽形成于防爆片12的背面125，那么泄压部122发生形变并带动环形
凹槽的薄弱区1231发生断裂时，环形凹槽的两侧侧壁1235会先彼此靠近然后再分离，这样会导致环形凹槽的两侧侧壁1235互相抵压，不利于环形凹槽的薄弱区1231发生断裂；而本技术实施例中，将环形凹槽形成于防爆片12的正面124，那么泄压部122发生形变并带动环形凹槽的薄弱区1231发生断裂时，环形凹槽的薄弱区1231的两侧侧壁1235会彼此远离直至分离，从而便于环形凹槽的薄弱区1231开裂进行泄压。
80.综上可知，本技术中防爆片12包括泄压部122和环绕泄压部122设置的固定部121，泄压部122与固定部121通过连接部123连接，连接部123包括薄弱区1231和加强区1232，薄弱区1231的壁厚小于加强区1232的壁厚。当固定部121与顶盖11上防爆孔111的边缘连接后，二次电池100在泄压时，固定部121仍会与防爆孔111的边缘连接，泄压部122与薄弱区1231接合的部分会与固定部121分离并泄压，泄压部122与加强区1232接合的部分仍会保持连接状态，从而避免在泄压时防爆片12整体与顶盖11发生脱离，进而提高了二次电池100的使用安全性。
81.以上对本实用新型实施例公开的一种防爆片、顶盖组件及电池进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。