一种多功能可移动灭菌车的制作方法

1.本实用新型属于食用菌灭菌技术领域，具体涉及一种多功能可移动灭菌车。


背景技术：

2.香菇是一种食用菌类，是我国特产之一，多年一直出口，我国香菇产量1999年已达100多万吨，居世界第一。香菇也是世界性消费的菇类。我国香菇多以干品销售，近年也有一定鲜品出口，菌棒，也叫菌袋、栽培袋、菌包，是木屑（锯末）等原料装如塑料袋中制成，用于种植菌种，在将菌种接入菌棒前，为防止菌棒中有其他菌类影响种植菌种的生长，需要利用蒸汽高温对菌棒进行灭菌工作。


技术实现要素：

3.现有的菌棒灭菌设备，其使用过程中缺乏对余热的回收利用功能，且需要排放大量的废水。本实用新型提供了一种多功能可移动灭菌车，可对蒸汽的余热进行有效利用，大大节约加热时间和加热所耗费的电能或燃气，且无需排放废水。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种多功能可移动灭菌车，包括卡车车头，所述卡车车头通过车架牵引半挂物流骨架车，所述半挂物流骨架车上安装有移动灭菌车厢，所述移动灭菌车厢的前后两侧均固定安装有液压升降杆，所述移动灭菌车厢的左侧向右开有机电控制室，所述移动灭菌车厢的内部设有监控操作室，所述移动灭菌车厢的内部固定安装有灭菌锅，所述灭菌锅的顶部设有泄压排气装置，所述灭菌锅的内部固定安装有第一冷凝水集水仓，所述第一冷凝水集水仓的顶部固定安装有支撑网板，所述支撑网板上安装有进卸货轨道，所述灭菌锅的底部设有第二冷凝水集水仓，所述第一冷凝水集水仓的底部贯穿所述灭菌锅的底部并延伸入所述第二冷凝水集水仓中，所述灭菌锅的右侧安装有压力门，所述移动灭菌车厢的内部固定安装有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置外侧套接有蒸汽回收装置，所述第一冷凝水集水仓的左侧连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的左侧与第二水泵固定连接，所述第二水泵的另一端与第二输水管连接，所述第二输水管的另一端与所述蒸汽发生装置的顶部连接。
5.其中，所述液压升降杆的外侧设有保护罩，所述液压升降杆的活塞杆底部固定安装有底部支撑板；保护罩用于保护液压升降杆，底部支撑杆用于与地面进行接触。
6.其中，所述泄压排气装置包括与所述灭菌锅顶部连接的排气管道，所述排气管道的顶部贯穿出所述移动灭菌车厢，所述排气管道上安装有第一电磁阀和压力传感器；灭菌过程中，压力传感器检测灭菌锅内部的压力，当压力过高时，控制第一电磁阀打开将灭菌锅内部分蒸汽通过排气管道排出进行泄压。
7.其中，所述蒸汽发生装置包括安装支架，所述安装支架上安装有燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有循环水仓，所述循环水仓的内部安装有电加热棒，所述循环水仓的顶部固定安装有蒸汽排出管道，所述蒸汽排出管道的另一端与所述灭菌锅的左端连通；电加热棒用于对循环水仓中的水进行加热。
8.其中，所述燃烧室的后侧设有进气阀，所述燃烧室的内部安装有火排，所述火排的前侧安装有燃气接头；利用燃气接头与天然气、液化气等能源气体管道连接，打开气源后利用点火器点燃燃烧室中的火排对循环水仓中的水进行加热。
9.其中，所述蒸汽回收装置包括套设在所述循环水仓外侧的环形蒸汽回收室，所述环形蒸汽回收室的顶部连通有蒸汽回收管道，所述蒸汽回收管道的另一端与所述灭菌锅的左端连通，所述环形蒸汽回收室的底部连接有第一输水管，所述第一输水管的另一端与电动三通阀固定连接，所述电动三通阀的右端通过管道与第一水泵固定连接，所述第一水泵的右端与第二冷凝水集水仓固定连接，所述电动三通阀的顶部固定连接有第三输水管，所述第三输水管的另一端与第二输水管的中段连通；灭菌锅内多余的蒸汽通过蒸汽回收管道排入环形蒸汽回收室中，利用蒸汽的温度对循环水仓内的水进行辅助加热，可有效回收蒸汽热量，环形蒸汽回收室中的冷凝水流入第一输水管，此时电动三通阀连通第一输水管和第一水泵，第一输水管中的冷凝水流入第二冷凝水集水仓中，由于第一冷凝水集水仓与灭菌锅连通，第一冷凝水集水仓中的冷凝水在灭菌锅内部蒸汽的作用下可保持较高温度，通过第一冷凝水集水仓中温度较高的冷凝水可对第二冷凝水集水仓中的冷凝水进行持续加热，当第二冷凝水集水仓和第一冷凝水集水仓中的冷凝水均装满后，控制电动三通阀转换至连通第三输水管和第一水泵的状态并打开第二电磁阀，随后控制第一水泵和第二水泵分别将第二冷凝水集水仓和第一冷凝水集水仓泵出，第一冷凝水集水仓中的热水通过第二输水管回流进循环水仓，第二冷凝水集水仓中的热水通过第三输水管流入第二输水管并最终回流进循环水仓中，并被再次加热成蒸汽输入灭菌锅中，由于第一冷凝水集水仓和第二冷凝水集水仓中的冷凝水有效吸收了灭菌锅中蒸汽的多余热量，保持了较高的温度，当这些热水回流进循环水仓中后，可较快加热成蒸汽，节约加热时间和加热所耗费的电能或燃气。
10.其中，所述移动灭菌车厢的前后两侧均设有检修门，所述机电控制室的左侧和监控操作室的前后两侧均设有出入门；打开检修门可对移动灭菌车厢内的灭菌锅、蒸汽发生装置、蒸汽回收装置进行检修；出入门用于在不使用时封闭机电控制室和监控操作室。
11.其中，所述第一冷凝水集水仓与所述第二电磁阀的连接处右端连接有软管，所述软管延伸入第一冷凝水集水仓的底部；软管用于抽出第一冷凝水集水仓中的水。
12.本实用新型的有益效果是：本装置通过卡车车头牵引半挂物流骨架车，运输移动灭菌车厢至指定地点，移动到位后，如仅需短时间工作，移动灭菌车厢可直接在半挂物流骨架车上工作，若需长时间定点工作，可控制液压升降杆的活塞杆伸出使其底部支撑板与地面接触，此时可将移动灭菌车厢与半挂物流骨架车之间解除固定，控制液压升降杆带动移动灭菌车厢进一步抬升，即可将卡车车头连同半挂物流骨架车开走，控制液压升降杆做回缩动作，即可将移动灭菌车厢放置在地面上长时间定点使用，既可方便小规模生产的散户租赁使用，又在适用于大规模生产厂家长时间定点使用的同时方便随着厂区规划的变化转移位置；
13.本装置可根据场地情况选择加热能源，既可通过电加热棒对循环水仓中的水进行加热，也可利用燃气接头与天然气、液化气等能源气体管道连接，打开气源后利用点火器点燃燃烧室中的火排对循环水仓中的水进行加热；
14.随着循环水仓中水温的升高，蒸汽通过蒸汽排出管道进入灭菌锅中，利用高温蒸汽对灭菌锅内的菌棒进行灭菌，冷凝水沿灭菌锅的内壁流进第一冷凝水集水仓中，灭菌锅
内多余的蒸汽通过蒸汽回收管道排入环形蒸汽回收室中，利用蒸汽的温度对循环水仓内的水进行辅助加热，可有效回收蒸汽热量，环形蒸汽回收室中的冷凝水流入第一输水管，此时电动三通阀连通第一输水管和第一水泵，第一输水管中的冷凝水流入第二冷凝水集水仓中，由于第一冷凝水集水仓与灭菌锅连通，第一冷凝水集水仓中的冷凝水在灭菌锅内部蒸汽的作用下可保持较高温度，通过第一冷凝水集水仓中温度较高的冷凝水可对第二冷凝水集水仓中的冷凝水进行持续加热，当第二冷凝水集水仓和第一冷凝水集水仓中的冷凝水均装满后，控制电动三通阀转换至连通第三输水管和第一水泵的状态并打开第二电磁阀，随后控制第一水泵和第二水泵分别将第二冷凝水集水仓和第一冷凝水集水仓泵出，第一冷凝水集水仓中的热水通过第二输水管回流进循环水仓，第二冷凝水集水仓中的热水通过第三输水管流入第二输水管并最终回流进循环水仓中，并被再次加热成蒸汽输入灭菌锅中，由于第一冷凝水集水仓和第二冷凝水集水仓中的冷凝水有效吸收了灭菌锅中蒸汽的多余热量，保持了较高的温度，当这些热水回流进循环水仓中后，可较快加热成蒸汽，配合蒸汽回收室，可对蒸汽的余热进行有效利用，大大节约加热时间和加热所耗费的电能或燃气；
15.整个灭菌过程中，循环水仓中的水可循环利用，无需排放废水。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型中移动灭菌车厢的内部剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型中移动灭菌车厢的俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中移动灭菌车厢的右视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型中整体正视结构示意图；
21.图5为本实用新型中移动灭菌车厢被液压升降杆抬起时的结构示意图；
22.图6为本实用新型中移动灭菌车厢放置在地面时的结构示意图；
23.图中：1、卡车车头；2、半挂物流骨架车；3、移动灭菌车厢；4、液压升降杆；5、保护罩；6、底部支撑板；7、机电控制室；8、监控操作室；9、检修门；10、出入门；11、灭菌锅；12、排气管道；13、第一电磁阀；14、压力传感器；15、第一冷凝水集水仓；16、支撑网板；17、进卸货轨道；18、第二冷凝水集水仓；19、压力门；20、蒸汽发生装置；21、安装支架；22、燃烧室；23、进气阀；24、火排；25、燃气接头；26、循环水仓；27、电加热棒；28、蒸汽排出管道；29、蒸汽回收装置；30、环形蒸汽回收室；31、蒸汽回收管道；32、第一输水管；33、电动三通阀；34、第一水泵；35、第三输水管；36、第二电磁阀；37、第二水泵；38、第二输水管；39、软管。
具体实施方式
24.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能可移动灭菌车，包括卡车车头1，所述卡车车头1通过车架牵引半挂物流骨架车2，所述半挂物流骨架车2上安装有移动灭菌车厢3，所述移动灭菌车厢3的前后两侧均固定安装有液压升降杆4，所述移动灭菌车厢3的左侧向右开有机电控制室7，所述移动灭菌车厢3的内部设有监控操作室8，所述移动灭菌车厢3的内部固定安装有灭菌锅11，所述灭菌锅11的顶部设有泄压排气装置，所述灭菌锅11的内部固定安装有第一冷凝水集水仓15，所述第一冷凝水集水仓15的顶部固定安装有支撑网板16，所述支撑网板16上安装有进卸货轨道17，所述灭菌锅11的底部设有第二
冷凝水集水仓18，所述第一冷凝水集水仓15的底部贯穿所述灭菌锅11的底部并延伸入所述第二冷凝水集水仓18中，所述灭菌锅11的右侧安装有压力门19，所述移动灭菌车厢3的内部固定安装有蒸汽发生装置20，所述蒸汽发生装置20外侧套接有蒸汽回收装置29，所述第一冷凝水集水仓15的左侧连通有第二电磁阀36，所述第二电磁阀36的左侧与第二水泵37固定连接，所述第二水泵37的另一端与第二输水管38连接，所述第二输水管38的另一端与所述蒸汽发生装置20的顶部连接。
25.所述液压升降杆4的外侧设有保护罩5，所述液压升降杆4的活塞杆底部固定安装有底部支撑板6；保护罩5用于保护液压升降杆4，底部支撑杆6用于与地面进行接触。
26.所述泄压排气装置包括与所述灭菌锅11顶部连接的排气管道12，所述排气管道12的顶部贯穿出所述移动灭菌车厢3，所述排气管道12上安装有第一电磁阀13和压力传感器14；灭菌过程中，压力传感器14检测灭菌锅11内部的压力，当压力过高时，控制第一电磁阀13打开将灭菌锅11内部分蒸汽通过排气管道12排出进行泄压。
27.所述蒸汽发生装置20包括安装支架21，所述安装支架21上安装有燃烧室22，所述燃烧室22的顶部固定安装有循环水仓26，所述循环水仓26的内部安装有电加热棒27，所述循环水仓26的顶部固定安装有蒸汽排出管道28，所述蒸汽排出管道28的另一端与所述灭菌锅11的左端连通；电加热棒27用于对循环水仓26中的水进行加热。
28.所述燃烧室22的后侧设有进气阀23，所述燃烧室22的内部安装有火排24，所述火排24的前侧安装有燃气接头25；利用燃气接头25与天然气、液化气等能源气体管道连接，打开气源后利用点火器点燃燃烧室22中的火排24对循环水仓26中的水进行加热。
29.所述蒸汽回收装置29包括套设在所述循环水仓26外侧的环形蒸汽回收室30，所述环形蒸汽回收室30的顶部连通有蒸汽回收管道31，所述蒸汽回收管道31的另一端与所述灭菌锅11的左端连通，所述环形蒸汽回收室30的底部连接有第一输水管32，所述第一输水管32的另一端与电动三通阀33固定连接，所述电动三通阀33的右端通过管道与第一水泵34固定连接，所述第一水泵34的右端与第二冷凝水集水仓18固定连接，所述电动三通阀33的顶部固定连接有第三输水管35，所述第三输水管35的另一端与第二输水管38的中段连通；灭菌锅11内多余的蒸汽通过蒸汽回收管道29排入环形蒸汽回收室30中，利用蒸汽的温度对循环水仓26内的水进行辅助加热，可有效回收蒸汽热量，环形蒸汽回收室30中的冷凝水流入第一输水管32，此时电动三通阀33连通第一输水管32和第一水泵34，第一输水管32中的冷凝水流入第二冷凝水集水仓18中，由于第一冷凝水集水仓15与灭菌锅11连通，第一冷凝水集水仓15中的冷凝水在灭菌锅11内部蒸汽的作用下可保持较高温度，通过第一冷凝水集水仓15中温度较高的冷凝水可对第二冷凝水集水仓18中的冷凝水进行持续加热，当第二冷凝水集水仓18和第一冷凝水集水仓15中的冷凝水均装满后，控制电动三通阀33转换至连通第三输水管35和第一水泵34的状态并打开第二电磁阀36，随后控制第一水泵34和第二水泵37分别将第二冷凝水集水仓18和第一冷凝水集水仓15泵出，第一冷凝水集水仓15中的热水通过第二输水管38回流进循环水仓26，第二冷凝水集水仓18中的热水通过第三输水管35流入第二输水管38并最终回流进循环水仓26中，并被再次加热成蒸汽输入灭菌锅11中，由于第一冷凝水集水仓15和第二冷凝水集水仓18中的冷凝水有效吸收了灭菌锅11中蒸汽的多余热量，保持了较高的温度，当这些热水回流进循环水仓26中后，可较快加热成蒸汽，节约加热时间和加热所耗费的电能或燃气。
30.所述移动灭菌车厢3的前后两侧均设有检修门9，所述机电控制室7的左侧和监控操作室8的前后两侧均设有出入门10；打开检修门9可对移动灭菌车厢3内的灭菌锅11、蒸汽发生装置20、蒸汽回收装置29进行检修；出入门10用于在不使用时封闭机电控制室7和监控操作室8。
31.所述第一冷凝水集水仓15与所述第二电磁阀36的连接处右端连接有软管39，所述软管39延伸入第一冷凝水集水仓15的底部；软管39用于抽出第一冷凝水集水仓15中的水。
32.本实施方案中：
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置通过卡车车头1牵引半挂物流骨架车2，运输移动灭菌车厢3至指定地点，移动到位后，如仅需短时间工作，移动灭菌车厢3可直接在半挂物流骨架车2上工作，若需长时间定点工作，可控制液压升降杆4的活塞杆伸出使其底部支撑板6与地面接触，此时可将移动灭菌车厢3与半挂物流骨架车2之间解除固定，控制液压升降杆4带动移动灭菌车厢3进一步抬升，即可将卡车车头1连同半挂物流骨架车2开走，控制液压升降杆4做回缩动作，即可将移动灭菌车厢3放置在地面上，在进行灭菌工作时，打开压力门19，通过进卸货轨道17将装满菌棒的货架送入灭菌锅11中并关闭压力门19，即可开始对循环水仓26中的水进行加热制造蒸汽，根据场地情况选择加热能源，可通过电加热棒27对循环水仓26中的水进行加热，也可利用燃气接头25与天然气、液化气等能源气体管道连接，打开气源后利用点火器点燃燃烧室22中的火排24对循环水仓26中的水进行加热，随着循环水仓26中水温的升高，蒸汽通过蒸汽排出管28道进入灭菌锅11中，利用高温蒸汽对灭菌锅11内的菌棒进行灭菌，冷凝水沿灭菌锅11的内壁流进第一冷凝水集水仓15中，灭菌锅11内多余的蒸汽通过蒸汽回收管道29排入环形蒸汽回收室30中，利用蒸汽的温度对循环水仓26内的水进行辅助加热，可有效回收蒸汽热量，环形蒸汽回收室30中的冷凝水流入第一输水管32，此时电动三通阀33连通第一输水管32和第一水泵34，第一输水管32中的冷凝水流入第二冷凝水集水仓18中，由于第一冷凝水集水仓15与灭菌锅11连通，第一冷凝水集水仓15中的冷凝水在灭菌锅11内部蒸汽的作用下可保持较高温度，通过第一冷凝水集水仓15中温度较高的冷凝水可对第二冷凝水集水仓18中的冷凝水进行持续加热，当第二冷凝水集水仓18和第一冷凝水集水仓15中的冷凝水均装满后，控制电动三通阀33转换至连通第三输水管35和第一水泵34的状态并打开第二电磁阀36，随后控制第一水泵34和第二水泵37分别将第二冷凝水集水仓18和第一冷凝水集水仓15泵出，第一冷凝水集水仓15中的热水通过第二输水管38回流进循环水仓26，第二冷凝水集水仓18中的热水通过第三输水管35流入第二输水管38并最终回流进循环水仓26中，并被再次加热成蒸汽输入灭菌锅11中，由于第一冷凝水集水仓15和第二冷凝水集水仓18中的冷凝水有效吸收了灭菌锅11中蒸汽的多余热量，保持了较高的温度，当这些热水回流进循环水仓26中后，可较快加热成蒸汽，节约加热时间和加热所耗费的电能或燃气，且整个灭菌过程中，循环水仓26中的水可循环利用，无需排放废水，灭菌过程中，压力传感器14检测灭菌锅11内部的压力，当压力过高时，控制第一电磁阀13打开将灭菌锅11内部分蒸汽通过排气管道12排出进行泄压，灭菌工作完成后，待内部蒸汽全部降温凝结并打开第一电磁阀13泄压后打开压力门19即可将灭菌锅11内的货架取出。