一种多能互补烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于灭菌烘干技术领域，具体涉及一种多能互补烘干系统。


背景技术：

2.现有的香菇收集后需要进行灭菌和烘干，随着移动式灭菌车的出现，使灭菌操作更加方便，在香菇收集的时候立刻就可以进行灭菌，灭菌过程中常用蒸气式灭菌，然后将灭菌后的香菇进行烘干。


技术实现要素：

3.现有的灭菌后的蒸汽往往直接排出，此时会造成热能的浪费，导致实际的热利用率不足，而由于灭菌车受到空间限制，将烘干灭菌一体化设置容易造成体积过大不便于运输的情况，本实用新型提供了一种多能互补烘干系统，具有拼接式余热利用，使灭菌蒸汽排放时经过烘干仓使烘干仓内均匀受到加热作用的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括用于灭菌的灭菌仓和用于烘干的烘干仓，所述灭菌仓的顶部设有于所述灭菌仓的灭菌区相连通的进气管，所述烘干仓顶部设置有入气管，所述进气管与所述入气管之间通过连通管相互连通，所述烘干仓的侧面开设有若干个水平等距分布的仓门槽，所述仓门槽内均滑动连接有烘干架，所述烘干仓的内部安装有用于对所述灭菌仓内蒸汽外排的烘干组件，所述烘干组件包括位于所述烘干仓内壁两角的集气管以及若干个沿所述集气管轴向等距分布的导流管，所述导流管与所述烘干架交错分布，所述导流管的形状呈匚形贴附在所述烘干仓内部的侧面和底面，所述导流管两端分别与两个所述集气管相互连通，远离所述灭菌仓一侧的所述集气管顶部固定连接有与排气管连通的排放管，所述排气管固定连接在所述烘干仓的顶部。
5.其中，所述烘干架的一侧固定连接有与所述仓门槽相配合的封闭板。
6.其中，所述仓门槽开设在所述烘干仓远离所述灭菌仓的一侧。
7.其中，所述进气管与所述入气管的形状均呈l形，所述灭菌仓的高度与所述烘干仓的高度一致。
8.其中，所述连通管与所述进气管、所述入气管之间通过法兰盘固定连接。
9.其中，所述排气管的顶端固定连接有防雨罩。
10.其中，所述进气管的侧面端口与所述灭菌仓侧壁平齐，所述烘干仓的侧面端口与所述烘干仓侧壁平齐。
11.本实用新型的有益效果是：
12.高温蒸汽外排，通过进气管进入连通管以及入气管内部，蒸汽通过集气管分流至多根导流管内部，受到导流管的导流作用，蒸汽通过烘干仓的内壁侧面、底面、侧面流动至集气管内部，通过排放管排出，在蒸汽排放的过程中，蒸汽穿过烘干仓对烘干仓起到预加热的作用，减少了烘干仓的加热时间，同时在同步作业时，排放的蒸汽可以均匀的通过排放管穿过烘干架的两侧，进而有效的作用在菌菇附近，进一步提高了烘干效果，并且体积紧凑，
依然可以满足配合烘干车进行移动作业。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型的另一个视角的立体示意图；
16.图3为本实用新型中烘干组件的立体剖面示意图；
17.图4为本实用新型中烘干架拉伸后的立体示意图；
18.图中：1、灭菌仓；11、进气管；2、烘干仓；21、入气管；22、排气管；23、仓门槽；24、封闭板；25、烘干架；3、烘干组件；31、集气管；32、导流管；33、排放管；4、连通管。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于灭菌的灭菌仓1和用于烘干的烘干仓2，灭菌仓1的顶部设有于灭菌仓1的灭菌区相连通的进气管11，烘干仓2顶部设置有入气管21，进气管11与入气管21之间通过连通管4相互连通，烘干仓2的侧面开设有若干个水平等距分布的仓门槽23，仓门槽23内均滑动连接有烘干架25，烘干仓2的内部安装有用于对灭菌仓1内蒸汽外排的烘干组件3，烘干组件3包括位于烘干仓2内壁两角的集气管31以及若干个沿集气管31轴向等距分布的导流管32，导流管32与烘干架25交错分布，导流管32的形状呈匚形贴附在烘干仓2内部的侧面和底面，导流管32两端分别与两个集气管31相互连通，远离灭菌仓1一侧的集气管31顶部固定连接有与排气管22连通的排放管33，排气管22固定连接在烘干仓2的顶部。
20.本实施方案中：烘干仓2与灭菌仓1独立分布，将连通管4两端分别与入气管21、进气管11连通，此时灭菌仓1工作时，高温蒸汽位于灭菌仓1的内部，灭菌完毕后，高温蒸汽外排，通过进气管11进入连通管4以及入气管21内部，此时气体进入烘干仓2内部，蒸汽通过集气管31分流至多根导流管32内部，受到导流管32的导流作用，蒸汽通过烘干仓2的内壁侧面、底面、侧面流动至集气管31内部，通过排放管33排出，在蒸汽排放的过程中，蒸汽穿过烘干仓2对烘干仓2起到预加热的作用，使灭完菌的菌菇可以直接放置在烘干架25上进行烘干，由于蒸汽排出后，此时烘干仓2内的温度已经提升此时在进行烘干时，有效的减少了烘干仓2的加热时间，同时在同步作业时，排放的蒸汽可以均匀的通过排放管33穿过烘干架25的两侧，进而有效的作用在菌菇附近，进一步提高了烘干效果，并且体积紧凑，依然可以满足配合烘干车进行移动作业。
21.烘干架25的一侧固定连接有与仓门槽23相配合的封闭板24；封闭板24的目的主要为了配合仓门槽23进行封堵，仓门槽23的边缘为阶梯槽，封闭板24与仓门槽23可以通过滑动的方式相互配合，外部通过锁止销或者限位扣件固定完成封闭。
22.仓门槽23开设在烘干仓2远离灭菌仓1的一侧；灭菌仓1主要在前方进行操作，而烘干仓2设置在侧面，使两者之间同步操作时，操作空间不会产生干涉情况。
23.进气管11与入气管21的形状均呈l形，灭菌仓1的高度与烘干仓2的高度一致；l形的目的主要为了使进气管11与入气管21的管口位于侧面，使两个仓体对接配合安装连通管4更加方便。
24.连通管4与进气管11、入气管21之间通过法兰盘固定连接；法兰盘可以保证进气管11与入气管21对位时，连通管4可以直接穿插在两者之间通过法兰盘固定连接。
25.排气管22的顶端固定连接有防雨罩；防雨罩可以防止雨雪天气时，雨雪进入排气管22内部造成温度变化影响。
26.进气管11的侧面端口与灭菌仓1侧壁平齐，入气管21的侧面端口与烘干仓2侧壁平齐；进气管11、入气管21使灭菌仓1、烘干仓2的侧面平齐，使灭菌仓1、烘干仓2侧壁平滑，避免了出现行驶剐蹭的情况。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：两个车辆分别将烘干仓2、灭菌仓1开至指定地点，将连通管4两端分别与入气管21、进气管11连通，将灭菌仓1打开，菌棒放置在灭菌仓1内部进行灭菌，高温蒸汽外排，可以在连通管4上设置阀门，通过开启连通管4阀门进行排放，蒸汽通过进气管11进入连通管4以及入气管21内部，蒸汽通过集气管31分流至多根导流管32内部，受到导流管32的导流作用，导流管32穿过烘干架25的两侧，有效的将热量直接作用在香菇上，蒸汽通过烘干仓2的内壁侧面、底面、侧面流动至集气管31内部，通过排放管33排出，在排出的过程中，对蒸汽进行二次利用，有效的减少了烘干仓2的加热时间，并且匚形的导流管32穿过烘干仓2的底面，也可以降低地面温度对烘干仓2温度的影响，同时在同步作业时，排放的蒸汽可以均匀的通过排放管33穿过烘干架25的两侧，进而有效的作用在菌菇附近，进一步提高了烘干效果。