窑顶吊砖的制作方法

窑顶吊砖
【技术领域】
1.本实用新型是关于一种窑顶吊砖，特别是关于一种耐火且不易断裂的适用于窑炉的顶砖的窑顶吊砖。


背景技术：

2.在生产磁砖等陶瓷品的窑炉(例如罗拉窑炉)中，已很少用圆拱形的窑顶，因为圆拱形的砖材在制作及组装上皆较为困难及费时。取而代之的是，使用一般耐火的砖材做为窑顶，然后将该多个砖材悬空吊挂于铁架上，以排列构成窑顶。
3.将耐火砖吊挂于铁架上较方便而快速，而为了便于吊挂，这种耐火砖(断热砖)通常较为轻而使得其结构强度较弱。因此，这种轻质耐火砖材受到窑炉内热气流的影响、侵蚀，在使用一段时间后，容易无预警地断裂而落下，且常掉落在产品上而破坏产品，或是掉落而冲破挡火板等。此种问题造成工作人员战战兢兢的，甚至断裂的耐火砖会卡窑，造成整个窑炉停止运转，而工作人员需等到窑炉降温，才得进入窑炉内清理断裂的耐火砖或遭破坏的产品，造成不小的产能损失。
4.因此，如何改善上述课题，一直是相关技术领域的从业人员的目标。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种窑顶吊砖，其有较佳的结构强度，可承受高温、耐火而不易断裂，故适用于窑炉的顶砖。
6.为达上述目的，本实用新型的第一方面中，一种窑顶吊砖被提出，其包含：本体，包含顶部及底部；吊挂件，设置于所述本体的所述顶部；以及多个金属线，设置于所述本体之中，并从所述顶部延伸至所述底部。
7.本实用新型的第二方面中，所述窑顶吊砖的所述多个金属线为倾斜地从所述顶部延伸至所述底部。
8.本实用新型的第三方面中，所述窑顶吊砖的所述多个金属线包含第一金属线及第二金属线，所述第一金属线与所述第二金属线相交错。
9.本实用新型的第四方面中，所述窑顶吊砖的所述本体为多孔隙。
10.本实用新型的第五方面中，所述窑顶吊砖的所述多个金属线为杆状或条状。
11.本实用新型的第六方面中，所述窑顶吊砖的所述多个金属线为镍铬合金线或铁铬铝合金线。
12.本实用新型的第七方面中，所述窑顶吊砖的所述吊挂件具有穿孔或挂勾。
13.本实用新型的第八方面中，所述窑顶吊砖的所述吊挂件部分地设置于所述本体的所述顶部之中、且部分地设置于所述顶部之外。
14.本实用新型的第九方面中，所述窑顶吊砖的所述吊挂件与所述本体的所述顶部为一体成形。
15.在此所揭示的的目的、特征及优点将根据以下实施例的说明并参照附图而对于本
技术领域中具有通常知识者变得更为清楚。
【附图说明】
16.本实用新型的更完整技术内容将配合附图来参考以下详细说明而更佳地被了解。为清楚或方便目的，附图不一定依照真正的比例绘制，因此本实用新型并不限定于附图中的比例：
17.图1及图2为依据本实用新型的较佳实施例的窑顶吊砖的分解及组合状态的立体示意图；
18.图3为依据本实用新型的较佳实施例的窑顶吊砖的前视图；以及
19.图4至图7为依据本实用新型的其他较佳实施例的窑顶吊砖的前视图。
20.【符号说明】
21.1:窑顶吊砖
22.10:本体
23.10a:半部
24.10b:半部
25.10c:粘着材料
26.101:相对面
27.102:凹槽
28.11:顶部
29.12:底部
30.20:吊挂件
31.21:穿孔
32.22:挂勾
33.30:金属线
34.31:第一金属线
35.32:第二金属线
【具体实施方式】
36.以下说明结合附图，对本实用新型的实施方式作详细叙示。在不冲突的情况下，下述的各实施例及各实施例中的各特征可相互组合。除非上下文中清楚地另外指明，否则本文所用的单数形式"一"亦包括多个形式，而所述的方位(如前、后、上、下、两侧等)是为相对方位，可依据本实用新型的使用状态而定义，并非明示或暗示本实用新型需有特定方向的构造，亦不能理解为对本实用新型的限制。此外，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明，然而应了解到，该多个细节不应用以限制本实用新型，也就是，该多个实务上的细节应视为可选的、较佳的、或非必要的。
37.请参阅图1至图3所示，依据本实用新型较佳实施例的一种窑顶吊砖1被提出，其包含一本体10、一吊挂件20及多个金属线30，该多个构件的技术内容依序地说明如后。
38.本体10可由各种已知的耐火砖材构成，而较佳地为多孔隙，使得本体10内有若干气孔，以降低本体10的热传导系数，增加本体10的保温效果，让窑炉内的热能不易丧失。多
孔隙的本体10亦可降低其密度而减轻重量。本体10在制作时，可将多个保丽龙(聚苯乙烯)颗粒混入至浆料中，然后浆料在高温烧结成形过程中，保丽龙颗粒会融化而留下气孔。本体10可为矩形体(长方体)，亦可为其他形状，如圆柱、角柱等，视实际应用需求而定。此外，以矩形体为例，本体10的长度可为250mm、宽度可为250mm、厚度可为130mm；本体10亦可由多个部分粘合或组合而成。
39.本体10包含一顶部11及一底部12，顶部11位于底部12的上方，顶部11为接近本体10的顶面及包含顶面的部分，而底部12为接近本体10的底面及包含底面的部分。顶部11及底部12仅是表示本体10的不同位置上的部分，两者可不需有结构或材料的相异或是相分隔。
40.吊挂件20可设置于本体10的顶部11，用以让本体10吊挂或安装于架高的铁架(图未式)上。吊挂件20可为金属件，其部分地设置于本体10的顶部11中(例如插入至顶部11中、被顶部11卡钳住等)而部分地设置于顶部11之外(延伸至本体10的顶面外)；吊挂件20亦可能较长而部分地设置于本体10的底部12中(图未式)。吊挂件20具有穿孔21，以便使铁架(图未式)穿过吊挂件20。
41.吊挂件20设置至本体10的方式例如可为：本体10可包含两个半部10a及10b(每一个的厚度可大至为65mm)，半部10a、10b是各自高温烧结成形，然后两半部10a、10b的相对面101上再形成有对应吊挂件20的凹槽102等；之后，将两半部10a、10b的相对面101上涂布耐火泥等粘着材料10c(如图2)，以将两半部10a、10b粘合固定而构成本体10(换言之，本体10可包含、半部10a、半部10b及粘着材料10c)；其中吊挂件20夹置于两半部10a、10b之间，并且部分地设置于凹槽102中、且接触相对面101或相对面101上的粘着材料10c。由于吊挂件20是在本体10的半部10a、10b烧结成形后再组装至本体10，而不是在烧结成形过程中就插入至本体10，因此吊挂件20不会承受到烧结成形过程中的高温。
42.所述多个金属线30可设置于本体10中，并且从顶部11延伸至底部12，借此增加顶部11及底部12之间的结构强度，即增加本体10的垂直方向(高度方向)上的结构强度。如此，当本体10承受高温时，底部12不易相对于顶部11分离，于垂直方向不易断裂。所述多个金属线30可于本体10的浆料成形时，插入至浆料中；待浆料固化后，金属线30即能埋设于本体10中。较佳地，所述多个金属线30可倾斜地从顶部11延伸至底部12，而非垂直地延伸，以使本体10的水平方向上的结构强度亦能增加。
43.于本实施例中，所述多个金属线30为两条，即包含第一金属线31及第二金属线32，第一金属线31与第二金属线32相交错(如图2所示，于水平方向上观的)。第一金属线31从顶部11的一角落延伸至底部12的一角落，而第二金属线32从顶部11的另一角落延伸至底部12的另一角落。第一金属线31与第二金属线32可于水平方向上相分隔而未接触，或是第一金属线31与第二金属线32仅于交错部分上有相接触。如此，当本体10承受高温时，于垂直方向更不易断裂。
44.所述多个金属线30可为耐高温的金属线，例如为镍铬合金线或铁铬铝合金线等，可视应用需求而选择适合的金属或合金。此外，所述多个金属线30可为杆状或条状(截面为圆形或矩形)，且可为弯曲、波浪、螺旋或分叉状等(图未式)，增加金属线30与本体10之间的接触面积及结合力。
45.请参阅图4至图7所示，依据本实用新型其他较佳实施例的窑顶吊砖1被提出，其与
上述不同之处至少在于：
46.如图4所述，第一金属线31与第二金属线32并不一定需相交错(于水平方向上观之)，例如排列呈v形等；如图5所示，吊挂件20可具有挂勾22，俾以勾挂于铁架(图未式)上；如图6所示，吊挂件20可与本体10的顶部11为一体成形，即顶部11的一部分作为吊挂件20，而铁架直接穿过顶部11中的穿孔21；如图7所示，吊挂件20与本体10的顶部11为一体成形，而吊挂件20本身的形状适于被铁架(图未式)支撑，例如吊挂件20有两凸耳，而铁架位于凸耳的下。
47.综上所述，本实用新型所提供的窑顶吊砖具有较佳的结构强度，不易因为窑炉内的高温而断裂，延长窑顶吊砖的使用寿命，同时减少生产流程的损失。另一方面，窑顶吊砖可有多孔隙而有较佳的耐火性及较轻的重量。
48.虽然本实用新型仅就上述所选择的实施例来描绘，在没有背离如随附权利要求所界定的本实用新型的范畴的情况下，有可能对本案进行各种改变、修改或替换，只要不实质地影响预期的操作或功能。绘示为一体形成的单一个组件可为单一个部件、或是由数个子部件所组成。各种特征及优点不必然同时出现在一特定的实施例中，而是可在不同的案例中分别组合施作或单独施作。因此，前述实施例说明仅作为例示性用途而不在于对本实用新型进行限制，本技术案所请求的实用新型的范畴因就权利要求及其均等物来界定。