空调导风板的制作方法

1.本实用新型涉及空调导风技术领域，尤其涉及一种空调导风板。


背景技术：

2.随着时代的发展和技术的进步，用户对于空调的要求不再仅满足于快速地制冷和制热，而是越来越关注空调的舒适性能。然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。目前，市场主流挂壁式分体空调器，出风口摆叶宽度和转动角度有限，制冷时冷风易直吹人，导致体感过冷，使用户频繁开关空调；且不易满足在制冷时远距离水平送风，在制热时从地面向上送风需求，室内空气流场和温度场匹配不佳，造成使用者体验感降低。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以提高空调出风舒适度的空调导风板。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括空调箱体，所述空调箱体前侧壁上固设有第一导轨，第一导轨竖直设置，所述第一导轨上设有与其滑动连接的托架，所述托架上设有导风板，导风板与托架转动连接，所述导风板上开设有出风微孔；还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动托架在竖直方向上滑动，第二驱动机构驱动导风板在托架上转动。
5.进一步的是：所述第一驱动机构包括驱动电机、第二导轨、连接板和齿轮，所述第二导轨固设在空调箱体前侧壁上，且所述第二导轨与第一导轨平行设置；所述连接板固设在托架顶端，连接板两侧设有与第二导轨两侧边沿相适应的凹槽，连接板与第二导轨滑动连接；所述驱动电机固设在连接板上，所述齿轮与驱动电机输出端固定连接，所述第二导轨上还设有与齿轮相适应的齿轮条，齿轮与齿轮条啮合；所述驱动电机驱动托架在竖直方向上做升降运动。
6.进一步的是：所述导风板上固设有安装臂，导风板与托架通过安装臂转动连接，所述安装臂分别在导风板水平两端设置且位于同一水平方向上；第二驱动机构包括步进电机，步进电机分别固设于托架两端，步进电机输出端与安装臂固定连接。
7.进一步的是：所述导风板与托架通过转轴连接，转轴水平设置，导风板与转轴固定连接，托架与转轴转动连接；第二驱动机构包括步进电机，步进电机输出端与转轴固定连接。
8.进一步的是：所述第一导轨上开设有导槽，所述托架上设有与所述导槽相适应的凸起，所述托架与所述第一导轨滑动连接；所述凸起为t形，导槽形状与凸起形状相适应。
9.进一步的是：所述托架水平两端分别设置有第一导轨。
10.进一步的是：所述导风板上出风微孔为矩阵阵列排布。
11.进一步的是：所述导风板为l形结构，导风板底部呈90
°
折弯。
12.进一步的是：所述空调箱体上设有用于罩盖空调箱体前侧壁的盖板。
13.进一步的是：还包括控制器和用于检测导风板位置的传感器，控制器分别与传感器、驱动电机和步进电机联接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的导风板上开设有出风微孔，排风口内气流可通过出风微孔再吹向室内，使气流更加分散、更加柔和，达到一种微风效果，风感更加接近自然风，实现空调的舒适送风；通过托架与第一导轨的配合，在使用时，通过第一驱动机构将托架推出，在不使用时，将托架收进盖板内，导风板与排风口进行配合，控制出风；此外，本实用新型中的第二驱动机构控制导风板进行转动，在制冷出风和制热出风两种模式下，调整导风板位置，从而实现不同模式下的舒适送风。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的空调导风板结构示意图；
16.图2为本实用新型所述的导风板转动后的空调导风板结构示意图；
17.图3为本实用新型所述的空调导风板爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型所述的第一驱动机构放大图；
19.图5为本实用新型所述的导风板结构示意图；
20.图中标记为：空调箱体1、排风口2、托架3、导风板4、第一导轨5、安装臂6、步进电机7、驱动电机8、第二导轨9、连接板10、齿轮11、盖板12。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.如图1和图2中所示本实用新型所述的空调导风板4，包括空调箱体1，空调箱体1底部设有排风口2，空调通过排风口2进行出风，空调箱体1前侧壁上固设有第一导轨5，第一导轨5竖直设置，第一导轨5上设有与其滑动连接的托架3，托架3上设有导风板4，托架3用于安装导风板4，导风板4与托架3转动连接，导风板4上开设有出风微孔，排风口2内气流可通过出风微孔再吹向室内，使气流更加分散、更加柔和，达到一种微风效果，风感更加接近自然风，实现空调的舒适送风。
23.优选的，第一导轨5上开设有导槽，托架3上设有与导槽相适应的凸起，托架3与第一导轨5滑动连接；凸起为t形，导槽形状与凸起形状相适应，托架3通过凸起与导槽配合被限位在第一导轨5上，另外还可以在第一导轨5上的顶端和底端设置限位结构，防止托架3滑出第一导轨5。更具体的，为了保证托架3运动的稳定性，在托架3水平两端分别设置有第一导轨5。
24.还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动托架3在竖直方向上滑动，可以驱动托架3向下推出，带动导风板4置于排风口2下方出风路径上，第二驱动机构驱动导风板4在托架3上转动，在制冷时与制热时，实现两种不同模式的转换。
25.具体，如图3和图4所示，第一驱动机构包括驱动电机8、第二导轨9、连接板10和齿轮11，第二导轨9固设在空调箱体1前侧壁上，且第二导轨9与第一导轨5平行设置，保证运动的同一性，为了托架3进行平稳滑动，将第二导轨9设置在托架3中间的竖直方向上；连接板10固设在托架3顶端，连接板10两侧设有与第二导轨9两侧边沿相适应的凹槽，连接板10两端设置凹槽，连接板10与第二导轨9滑动连接，凹槽与第二导轨9边沿在平行于侧壁表面的
方向上进行配合，使连接板10在第二导轨9上被限位；驱动电机8固设在连接板10上，驱动电机8通过控制连接板10运动从而控制托架3运动，齿轮11与驱动电机8输出端固定连接，优选的，驱动电机8的输出转轴垂直于空调箱体1侧壁设置，输出转轴与齿轮11固定连接，第二导轨9上还设有与齿轮11相适应的齿轮条，齿轮11与齿轮条啮合；驱动电机8通过驱动电机8的转轴运动带动齿轮11运动，通过与第二导轨9上的齿轮条啮合实现驱动托架3在竖直方向上做升降运动。当然第一驱动机构还可以采用其他机构，比如丝杆螺母机构、直线电机等等。
26.具体，如图5所示，导风板4上固设有安装臂6，导风板4与托架3通过安装臂6转动连接，安装臂6分别在导风板4水平两端设置且位于同一水平方向上；第二驱动机构包括步进电机7，步进电机7分别固设于托架3两端，步进电机7输出端与安装臂6固定连接，步进电机7输出端在进行转动时，通过安装臂6带动导风板4在托架3上转动。为了保证导风板4转动的稳定性，也可以在上述两个安装臂6中间位置在设置一个安装臂6，并通过一个与托架3固定连接的支架与该安装臂6转动连接。通过三个安装臂6的配合，使导风板4在转动的过程中，保持较高的稳定性和同一性。
27.具体，控制导风板4的转动也可以通过此种方式来实现，导风板4与托架3通过转轴连接，转轴水平设置，导风板4与转轴固定连接，托架3与转轴转动连接；第二驱动机构包括步进电机7，步进电机7输出端与转轴固定连接。在实际的运用中可以根据结构差异选择合适的转动机构来实现导风板4转动，比如齿轮啮合机构、链传动机构等。
28.具体，导风板4上出风微孔为矩阵阵列排布，使排气气流更加均匀、柔和，并使其排列有序、美观大方。
29.具体，导风板4为l形结构，导风板4底部呈90
°
折弯，折弯部分为l形短边，可以利用l形短边实现导风板4在未使用的情况下，收拢在盖板12内时，空调箱体1实现外观闭合。
30.具体，空调箱体1上设有用于罩盖空调箱体1前侧壁的盖板12，将设置有各种结构的空调箱体1前侧壁进行覆盖，实现安全隔离，并保证外观美观。
31.具体，还包括用于检测导风板4位置的传感器和控制器，控制器分别与传感器、驱动电机8和步进电机7联接。通过传感器检测到导风板4位置信号，然后反馈到控制系统，控制器接受整个空调的控制系统的命令，控制驱动电机8、步进电机7进行运动。
32.以挂壁式空调来说，在制热时，驱动电机8运行，托架3带动导风板4沿竖直方向向下推出，导风板4不转动或小角度转动，热风沿墙体向下流动至地面后再上升，实现制热地毯式送风；在制冷时，托架3带动导风板4沿竖直方向向下推出，导风板4随步进电机7转动，冷风水平远距离直吹后再下降，实现制冷远距离瀑布式送风。当然，排风口2处的摆叶与不同旋转角度的导风板4配合，可以实现其他的多角度送风。