一种用于陶瓷烧结用加热装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种用于陶瓷烧结用加热装置。


背景技术：

2.陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，从而使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。
3.目前，现有的陶瓷制品在加热烘干成型时，往往会遇到受热不均的问题，会对陶瓷的质量造成一定的影响，且在烧结成型后，不便于将陶瓷制品快速取出进行降温，导致影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷烧结用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷烧结用加热装置，包括底座以及安装架，安装架固定于底座的上端面一侧，安装架的顶部伸至底座的上方并安装有可升降的升降筒，升降筒的下端口内可旋转安装有加热罩，且底座的上端面可旋转安装有转动盘，转动盘上弹性安装有多个放置盘，放置盘上开设有对应加热罩下端口边沿的密封槽。
6.优选的，安装架为竖板顶部设有横板的倒l型结构，且安装架的横板位于底座的上方。
7.优选的，安装架的横板上方固定有液压气缸，液压气缸的机轴向下穿过横板并与升降筒的顶部固定连接。
8.优选的，升降筒内顶部固定有驱动电机，驱动电机的机轴向下与加热罩的顶部固定连接，且加热罩的内壁上呈环形安装有多个电热管。
9.优选的，放置盘的下端面中部固定有活动轴，活动轴插入转动盘上对应开设的插孔内，且转动盘与放置盘之间设有环绕活动轴的支撑环。
10.优选的，支撑环置于转动盘上，且支撑环的上端面固定有多个抵接放置盘下端面的弹簧。
11.优选的，放置盘的下端面构造有多个定位凸块，且支撑环的上端面开设有多个供定位凸块嵌入的对接凹槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：该用于陶瓷烧结用加热装置，得益于升降筒、加热罩、驱动电机以及放置盘的配合，可先将陶瓷放置于放置盘上，然后通过液压气缸来驱使升降筒与加热罩下降来与放置盘对接，使加热罩将陶瓷罩住，此时，启动驱动电机来带动加热罩转动，从而对陶瓷进行均匀加热，有利于提高陶瓷质量；
13.且得益于转动盘与多个放置盘的设置，使得当对一个放置盘上的陶瓷加热烘干完
成后，可将加热罩升起，然后转动转动盘来使另一个放置有待加热陶瓷的放置盘转至加热罩的下方，从而快速进行下一个陶瓷的加热烘干，而烘干好的陶瓷则自动转出加热罩的下方，可静置散热，有利于提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
17.图中：1、底座；2、安装架；3、液压气缸；4、升降筒；5、加热罩；6、电热管；7、驱动电机；8、转动盘；9、放置盘；901、密封槽；902、定位凸块；10、活动轴；11、支撑环；1101、弹簧；1102、对接凹槽；12、伺服电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2与图3所示,该用于陶瓷烧结用加热装置，包括底座1以及安装架2，安装架2为竖板顶部设有横板的倒l型结构，安装架2固定于底座1的上端面一侧，且安装架2的横板伸至底座1的上方并安装有可升降的升降筒4，具体的，安装架2的横板上方固定有液压气缸3，液压气缸3的机轴向下穿过横板并与升降筒4的顶部固定连接，从而可通过液压气缸3来驱使升降筒4进行升降，而升降筒4的下端口内可旋转安装有加热罩5，同时，升降筒4内顶部固定有驱动电机7，驱动电机7的机轴向下与加热罩5的顶部固定连接，而加热罩5的内壁上呈环形安装有多个用于对陶瓷加热烘干的电热管6，具体的，加热罩5顶部外侧设有环形滑棱，并与升降筒4下端口内壁上对应开设的环形滑槽嵌合滑动配合，使得当驱动电机7转动时，加热罩5能够在升降筒4的下端口稳定转动，而底座1的上端面可旋转安装有转动盘8，转动盘8上弹性安装有多个放置盘9，放置盘9上开设有对应加热罩5下端口边沿的密封槽901，因此，当升降筒4在液压气缸3的作用下下降时，加热罩5的端口边沿能够与密封槽901对接，从而将置于放置盘9上的陶瓷密封罩住，减少了热量流失。
20.而放置盘9的下端面中部固定有活动轴10，活动轴10插入转动盘8上对应开设的插孔内，且转动盘8与放置盘9之间设有环绕活动轴10的支撑环11，支撑环11置于转动盘8上，并于上端面固定有多个抵接放置盘9下端面的弹簧1101，同时，放置盘9的下端面构造有多个定位凸块902，而支撑环11的上端面开设有多个供定位凸块902嵌入的对接凹槽1102，使得当加热罩5抵接放置盘9时，放置盘9会下沉，此时弹簧1101压缩，由于弹簧1101的弹性，保证了加热罩5与放置盘9对接的紧密性，同时，定位凸块902会嵌入对接凹槽1102内，使放置盘9与支撑环11的相对位置固定，使得加热罩5转动而带动放置盘9转动时，支撑环11也会跟随放置盘9转动，避免了放置盘9与支撑环11错位而对弹簧1101造成不可恢复的形变。
21.具体实施时，转动盘8的下端还可连接有伺服电机12，以便于通过伺服电机12来精确控制转动盘8的转动，进一步实现对陶瓷烧结的自动化进程，有利于提高工作效率。
22.工作原理：该用于陶瓷烧结用加热装置，使用时，可先将陶瓷放置于放置盘9上，然后启动液压气缸3来驱使升降筒4与加热罩5下降，并使加热罩5与放置盘9对接，此时加热罩5的下端口边沿会与密封槽901对接，形成密封，而放置盘9受到加热罩5的抵接还会下城，使得弹簧1101压缩，定位凸块902与对接凹槽1102对接，并由于弹簧1101的弹性，保证了加热罩5能够将放置盘9上的陶瓷密封罩住，然后，接通电热管6的电源，并启动驱动电机7来带动加热罩5转动，使得电热管6能够对被加热罩5罩住的陶瓷进行均匀加热，从而有利于提高陶瓷质量。
23.且当对一个放置盘9上的陶瓷加热烘干完成后，可启动液压气缸3来带动升降筒4与加热罩5升起，然后用过控制伺服电机12来转动转动盘8或手动转动转动盘8，可使另一个放置有待加热陶瓷的放置盘9转至加热罩5的下方，从而快速进行下一个陶瓷的加热烘干，而烘干好的陶瓷则自动转出加热罩5的下方，可静置散热，有利于提高工作效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。