一种消声器支架焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，特别是涉及一种消声器支架焊接工装。


背景技术：

2.消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。一般消声器都需要通过消声器支架来进行安装，消声器支架大多为焊接件，通过几个单件(主板、两个副板、两个加强板)焊接在一起组成完整的支架，焊接过程中，一般都需要通过焊接工装进行辅助定位，而现有的焊接工装，存在一些问题，一是定位结构复杂，操作方便，二是单件之间焊接位置进行对准时偏差大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种消声器支架焊接工装，结构简单，焊接精度高。
4.根据本实用新型实施例的一种消声器支架焊接工装，包括：工作台；定位支架，安装于所述工作台，包括第一支架和两个第二支架，分别用于供主板和两个副板抵靠定位，两个所述第二支架分别位于所述工作台的左右两侧，所述第一支架位于两个所述第二支架的前侧，所述第一支架上设有定位孔，用于与所述主板上的孔位对齐，并能插设定位销；压紧装置，安装于所述工作台，对应所述主板以及两个所述副板均设有至少一个，用于配合所述定位支架以夹紧所述主板和两个所述副板；其中，两个所述第二支架上均水平螺纹穿设有调节螺丝，用于旋拧推动所述副板以调节所述副板的摆放角度。
5.根据本实用新型实施例的一种消声器支架焊接工装，至少具有如下技术效果：通过设置第一支架和第二支架，以用于供待焊接的主板以及两个副板抵靠定位，通过在第一支架上设置定位孔以穿设定位销来用于定位和限位主板，又通过设置多个压紧装置以分别夹紧主板和两个副板，从而将待焊接的三个单体位置固定，以方便后续焊接，结构简单、操作方便；通过在第二支架上设置调节螺丝用于调节副板的摆放角度，从而能够方便副板边缘与主板边缘焊接点的对准，以提高焊接精度。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架上设有第一防错孔，用于与所述主板上的孔位对齐。
7.根据本实用新型的一些实施例，两个所述第二支架上均设有第二防错孔，用于与对应的所述副板上的孔位对齐。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架上固设有第一螺母，所述调节螺丝螺纹连接在所述第一螺母上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述压紧装置包括执行部和安装于所述执行部的压紧部，所述执行部活动安装于所述工作台，所述执行部能活动以使所述压紧部压紧或松开工件，所述压紧部能调节其用于压紧工件的一端至所述执行部的距离。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述压紧部包括压杆和两个第二螺母，所述压杆穿设在所述执行部上，两个所述第二螺母均螺纹连接在所述压杆上，且分别位于所述执行部的两侧。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架包括底板、第一侧板和两个第二侧板，所述第一侧板竖直固设于所述底板的前侧边，用于供所述主板抵靠定位，两个所述第二侧板竖直固设于所述底板的左右两侧边，所述第一侧板左右两端均设有第一缺口，以形成与所述第二侧板上表面平齐的支撑面，用于配合相邻的所述第二侧板以支撑加强板。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板左右两端均与相邻的所述第二侧板断开并形成有第二缺口，用于供焊渣排出。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型实施例的消声器支架焊接工装的装夹结构示意图；
16.图2是图1另一个角度的示意图；
17.图3是本实用新型实施例的消声器支架焊接工装的安装结构示意图(不含工件)；
18.图4是图3中a处的放大图。
19.附图标记：
20.工作台100、主板101、副板102、加强板103、安装座110；
21.定位支架200、第一支架210、定位孔211、第一防错孔212、底板213、第一侧板214、第二侧板215、第一缺口216、支撑面217、第二缺口218、第二支架220、第二防错孔221、调节螺丝230、第一螺母240；
22.压紧装置300、执行部310、推拉杆311、连杆312、安装杆313、压紧部320、压杆330、第二螺母340。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1至图3，本实用新型实施例提供的消声器支架焊接工装，包括：工作台100、定位支架200、压紧装置300。
27.定位支架200安装于工作台100上，定位支架200包括第一支架210和两个第二支架220，第一支架210用于供主板101抵靠定位，两个第二支架220分别用于供两个副板102抵靠定位，两个第二支架220分别位于工作台100的左右两侧，第一支架210位于两个第二支架220的前侧；需要说明的是，主板101和两个副板102为消声器支架的三个单体，两个副板102的前端需要分别与主板101的左右两端焊接，具体的，本实施例中，主板101竖向抵靠在第一支架210的前端，两个副板102分别竖向抵靠在两个第二支架220的左右两端，且两个副板102的前端能分别与主板101的左右两端抵接，以待焊接；第一支架210上设有定位孔211，用于与主板101上的孔位对齐，并能插设定位销，通过将定位销插入定位孔211以及主板101上对应的孔位中，从而起到定位和限位主板101的作用，防止主板101晃动，以便于两个副板102前端的焊接点与主板101左右两端的焊接点对准。
28.压紧装置300安装于工作台100，压紧装置300对应主板101设有至少一个，且对应两个副板102均设有至少一个，多个压紧装置300用于配合定位支架200以分别夹紧主板101和两个副板102，通过设置压紧装置300以避免主板101和两个副板102在焊接时晃动。可以理解的是，本实施例中，压紧装置300能松开主板101或两个副板102，以方便取件。
29.其中，两个第二支架220上均水平螺纹穿设有调节螺丝230，用于旋拧推动副板102以调节副板102的摆放角度；具体的，本实施例中，同一个第二支架220上竖向间隔设有两个调节螺丝230，且两个调节螺丝230相对于压紧装置300对副板102的施力点上下对称设置，两个调节螺丝230对副板102的施力点与压紧装置300对副板102的施力点在前后方向上错开，调节螺丝230与压紧装置300分别作用于副板102的左右两个侧面，从而能够通过旋拧调节螺丝230以推动副板102转动，以调整副板102的摆放角度，由于第二支架220在安装时可能存在误差，加上副板102侧面可能存在不平整的情况，因此副板102抵靠在第二支架220上时，可能存在副板102焊接点与主板101焊接点对不准的情况，而本实施例通过设置调节螺丝230，能够调整副板102的摆放角度，从而能够方便副板102上的焊接点与主板101上的焊接点对准，提高焊接精度。
30.本实施例中，先将主板101抵靠在第一支架210上，通过定位孔211将其定位，然后利用对应的压紧装置300压紧主板101，之后将副板102抵靠在对应的第二支架220上，利用对应的压紧装置300压紧副板102，与此同时旋拧调节螺丝230，以使副板102的焊接点与主板101的焊接点对准，最后再进行焊接操作。
31.本实用新型实施例提供的消声器支架焊接工装，通过设置第一支架210和第二支架220，以用于供待焊接的主板101以及两个副板102抵靠定位，通过在第一支架210上设置定位孔211以穿设定位销来用于定位和限位主板101，从而能够方便两个副板102的前端分别与主板101的左右两端抵接，以待焊接，又通过设置多个压紧装置300以配合定位支架200分别夹紧主板101和两个副板102，从而能将待焊接的三个单体位置固定，防止其在焊接时
晃动，结构简单、操作方便；通过在第二支架220上设置调节螺丝230用于调节副板102的摆放角度，从而能够方便副板102边缘与主板101边缘焊接点的对准，以提高焊接精度。
32.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一支架210上设有第一防错孔212，用于与主板101上的孔位对齐，通过设置第一防错孔212以防止操作人员在放置主板101时，主板101位置放反。
33.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，两个第二支架220上均设有第二防错孔221，用于与对应的副板102上的孔位对齐，需要说明的是，左右两侧的副板102上的孔位并不相同，通过设置第二防错孔221，能防止操作人员将左侧的副板102放置到右侧，可以理解的是，当副板102上包含多个孔位时，第二支架220上可对应设置多个第二防错孔221，以减小出错概率。
34.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，两个第二支架220上均固设有第一螺母240，调节螺丝230螺纹连接在第一螺母240上，具体的，第一螺母240焊接在两个第二支架220相对的一侧；本实施例通过焊接第一螺母240，无需在第二支架220上开设螺纹孔，减小了加工成本。
35.参照图1、图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，压紧装置300包括执行部310和安装于执行部310的压紧部320，执行部310活动安装于工作台100，执行部310能活动以使压紧部320压紧或松开工件，压紧部320能调节其用于压紧工件的一端至执行部310的距离，即压紧部320用于压紧工件的一端能靠近或远离执行部310，也即压紧部320用于压紧工件的一端能在执行部310位置固定时，远离或靠近定位支架200，从而能够压紧不同厚度的工件(主板101或副板102)，适用范围更广。
36.在一些具体的实施例中，如图4所示，执行部310通过安装座110可拆卸固定连接在工作台100上，安装座110上具有两个铰接点，执行部310包括推拉杆311、连杆312、安装杆313，推拉杆311一端具有两个铰接点，且两个铰接点分别与连杆312一端以及安装杆313一个铰接点铰接，连杆312另一端以及安装杆313另一个铰接点分别与安装座110两个铰接点铰接，压紧部320安装在安装杆313上，通过扳动推拉杆311，能使压紧部320靠近或远离工件，以压紧或松开工件，操作方便。
37.参照图1、图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，压紧部320包括压杆330和两个第二螺母340，压杆330穿设在执行部310上，压杆330用于压紧工件的一端设有橡胶头，以避免损坏工件，两个第二螺母340均螺纹连接在压杆330上，且分别位于执行部310的两侧；可以想到的是，在一些实施例中，其中一个第二螺母340可以焊接固定在执行部310上，而另一个第二螺母340活动设置，从而可先旋拧压杆330以调节压杆330用于压紧工件的一端至执行部310的距离，然后旋拧活动的第二螺母340以使第二螺母340与执行部310相抵，在另一些实施例中，两个第二螺母340均活动设置，从而可先按住两个第二螺母340，旋拧压杆330以调节压杆330用于压紧工件的一端至执行部310的距离，然后按住压杆330，旋拧两个第二螺母340以使其分别与执行部310两侧相抵，上述实施例通过设置压杆330和第二螺母340，从而能便于调整压杆330用于压紧工件的一端至执行部310的距离，又通过设置两个第二螺母340并分置于执行部310两侧，且其中至少一个第二螺母340活动设置，从而可通过令活动设置的第二螺母340与执行部310相抵以对压杆330起到预紧放松的作用。需要说明的是，上述实施例可通过多种旋拧方式，以实现压杆330压紧端与执行部310之间的距离调节
以及第二螺母340与执行部310的相抵，在此不一一描述。
38.在其他的一些实施例中，可将执行部310替换成安装板且固设于工作台100上，其余结构(压杆330和第二螺母340)相对于上述实施例不变，同样能用于压紧工件并能压紧不同厚度的工件，区别在于相较于上述实施例，此实施例在焊接同一批次的工件(厚度不变)时，需要频繁调节压杆330和第二螺母340，操作上更为复杂。
39.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第一支架210包括底板213、第一侧板214和两个第二侧板215，第一侧板214竖直固设于底板213的前侧边，用于供主板101抵靠定位，两个第二侧板215竖直固设于底板213的左右两侧边，第一侧板214左右两端均设有第一缺口216，以形成与第二侧板215上表面平齐的支撑面217，用于配合相邻的第二侧板215以支撑加强板103，通过设置支撑面217和第二侧板215，以对加强板103进行支撑定位，方便焊接，需要说明的是，消声器支架还包括两个加强板103，分别用于连接主板101和两个副板102。进一步的，第一侧板214和两个第二侧板215之间还连接有加强筋，以提高连接强度。
40.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一侧板214左右两端均与相邻的第二侧板215断开并形成有第二缺口218，用于在清理焊渣时供焊渣排出，以方便操作。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。