一种用于组合式不锈钢水箱模压板冲压的定位夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹持技术领域，尤其涉及一种用于组合式不锈钢水箱模压板冲压的定位夹持机构。


背景技术：

2.水箱不锈钢板冲压是靠压力机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在进行冲压作业时，需要对板材进行定位夹持，但目前的定位夹持机构大都无法根据板材的长度进行调节，需要根据不同长度的板材更换模具，这样费时费力，使得工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种用于组合式不锈钢水箱模压板冲压的定位夹持机构，以解决目前的定位夹持机构大都无法根据板材的长度进行调节，需要根据不同长度的板材更换模具的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种用于组合式不锈钢水箱模压板冲压的定位夹持机构包括安装底座、移动机构、夹持机构和定位机构，所述移动机构设有四组，四组所述移动机构结构相同，四组所述移动机构呈两两对称设置在所述安装底座上，所述夹持机构设有四组，四组所述夹持机构结构相同，四组所述夹持机构分别设置在每组所述移动机构上，所述定位机构的两端固定设置在所述安装底座的两侧上。
5.进一步的，所述安装底座上开设有四组移动滑槽，四组所述移动滑槽呈两两对称设置在所述安装底座上，每组所述移动滑槽均设有两个滑槽。
6.进一步的，每组所述移动机构均包括移动齿条、固定架、移动滑块、移动电机和移动齿轮，所述移动齿条固定设置在所述安装底座上移动滑槽的旁侧，所述固定架的两端固定设置在所述安装底座上移动滑槽的两端，所述移动滑块滑动设置在所述移动滑槽内，并且所述移动滑块位于所述固定架的下方，所述移动电机固定设置在所述移动滑块上，所述移动齿轮与所述移动电机的输出端固定连接，并且所述移动齿轮与所述移动齿条相啮合。
7.进一步的，每组所述夹持机构均包括夹持板、夹持电机、分隔块、双向夹持丝杆和夹持块，所述夹持板上开设有夹持滑轨，所述夹持板的一侧固定设置在所述移动滑块上，所述夹持电机固定设置在所述夹持板的另一侧上，所述分隔块固定设置在所述夹持滑轨的中间位置上，所述双向夹持丝杆的中段转动设置在所述分隔块上，并且所述双向夹持丝杆的一端与所述夹持电机的输出端固定连接，所述夹持块设有两组，两组所述夹持块对称滑动设置在所述夹持滑轨中，并且两组所述夹持块的底部螺接设置在所述双向夹持丝杆的两端上。
8.进一步的，所述定位机构包括定位板、定位导杆、定位块和定位气缸，所述定位板、定位导杆、定位气缸和定位块均设有两组，两组所述定位板对称设置在所述安装底座的两端上，两组所述定位导杆的两端与两组所述定位板固定连接，两组所述定位块对称滑动设
置在两组所述定位导杆上，两组所述定位气缸分别固定设置在一组所述定位板上，并且两组所述定位气缸的输出端均贯穿两组定位板并分别与每组定位块固定连接。
9.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一：通过夹持机构的工作，可以对进行冲压的板材进行固定夹持，当夹持机构工作时，夹持机构中的夹持电机转动带动双向夹持丝杆转动，双向夹持丝杆通过两端不同的方向的螺纹设置可以带动两组夹持块进行夹持作业。
11.其二：通过移动机构和定位机构的设置，可以对长度不同的板材进行定位，无需模具，当移动机构工作时，移动电机转动带动移动齿轮转动，移动齿轮在啮合的移动齿条上转动带动移动滑块移动，通过移动机构的工作，可以带动夹持机构进行移动，当定位机构工作时，两组定位气缸分别工作推动两组定位块对板材进行固定定位。
12.其三；通过橡胶垫的设置，增加摩擦力，更好的对板材进行定位夹持。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本技术的立体结构示意图；
15.图2为本技术的移动机构的立体结构示意图；
16.图3为本技术的夹持机构的立体结构示意图；
17.图4为本技术的定位机构的立体结构示意图。
18.附图标记：安装底座1、移动滑槽11、移动机构2、移动齿条21、固定架22、移动滑块23、移动电机24、移动齿轮25、夹持机构3、夹持板31、夹持电机32、分隔块33、双向夹持丝杆34、夹持块35、夹持滑轨36、定位机构4、定位板41、定位导杆42、定位块43、定位气缸44和橡胶垫5。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合图1至图4附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。一种用于组合式不锈钢水箱模压板冲压的定位夹持机构包括安装底座1、移动机构2、夹持机构3和定位机构4，所述移动机构2设有四组，四组所述移动机构2结构相同，四组所述移动机构2呈两两对称设置在所述安装底座1上，所述夹持机构3设有四组，四组所述夹持机构3结构相同，四组所述夹持机构3分别设置在每组所述移动机构2上，所述定位机构4的两端固定设置在所述安装底座1的两侧上，通过各个机构的配合工作，可以对进行冲压的板材进行定位夹持，并且可以根据板材的不同长度来进行调节，无需更换模具，工作效率得到了提高。
21.具体的，所述安装底座1上开设有四组移动滑槽11，四组所述移动滑槽11呈两两对
称设置在所述安装底座1上，每组所述移动滑槽11均设有两个滑槽。
22.具体的，每组所述移动机构2均包括移动齿条21、固定架22、移动滑块23、移动电机24和移动齿轮25，所述移动齿条21固定设置在所述安装底座1上移动滑槽11的旁侧，所述固定架22的两端固定设置在所述安装底座1上移动滑槽11的两端，所述移动滑块23滑动设置在所述移动滑槽11内，并且所述移动滑块23位于所述固定架22的下方，所述移动电机24固定设置在所述移动滑块23上，所述移动齿轮25与所述移动电机24的输出端固定连接，并且所述移动齿轮25与所述移动齿条21相啮合，当移动机构2工作时，移动电机24转动带动移动齿轮25转动，移动齿轮25在啮合的移动齿条21上转动带动移动滑块23移动，通过移动机构2的工作，可以带动夹持机构3进行移动，能够根据长度不同的板材进行调节，全面性得到了提高。
23.具体的，每组所述夹持机构3均包括夹持板31、夹持电机32、分隔块33、双向夹持丝杆34和夹持块35，所述夹持板31上开设有夹持滑轨36，所述夹持板31的一侧固定设置在所述移动滑块23上，所述夹持电机32固定设置在所述夹持板31的另一侧上，所述分隔块33固定设置在所述夹持滑轨36的中间位置上，所述双向夹持丝杆34的中段转动设置在所述分隔块33上，并且所述双向夹持丝杆34的一端与所述夹持电机32的输出端固定连接，所述夹持块35设有两组，两组所述夹持块35对称滑动设置在所述夹持滑轨36中，并且两组所述夹持块35的底部螺接设置在所述双向夹持丝杆34的两端上，当夹持机构3工作时，夹持电机32转动带动双向夹持丝杆34转动，双向夹持丝杆34通过两端不同的方向的螺纹设置可以带动两组夹持块35进行夹持作业，通过夹持机构3的工作，可以对进行冲压的板材进行固定夹持，实用性得到了提高。
24.具体的，所述定位机构4包括定位板41、定位导杆42、定位块43和定位气缸44，所述定位板41、定位导杆42、定位气缸44和定位块43均设有两组，两组所述定位板41对称设置在所述安装底座1的两端上，两组所述定位导杆42的两端与两组所述定位板41固定连接，两组所述定位块43对称滑动设置在两组所述定位导杆42上，两组所述定位气缸44分别固定设置在一组所述定位板41上，并且两组所述定位气缸44的输出端均贯穿两组定位板41并分别与每组定位块43固定连接，当定位机构4工作时，两组定位气缸44分别工作推动两组定位块43进行固定，通过定位机构4的工作，可以对长度不同的板材进行定位，无需更换模具，实用性得到了提高。
25.本实用新型工作原理，当对不锈钢板进行冲压作业，需要对其进行定位夹持时，夹持机构3中的夹持电机32转动带动双向夹持丝杆34转动，双向夹持丝杆34通过两端不同的方向的螺纹设置可以带动两组夹持块35进行夹持作业，通过四组夹持机构3一起工作，可以夹持住板材的四周，板材的两侧可以通过定位机构4中的两组定位气缸44分别工作推动两组定位块43对板材进行固定，当遇见长度不同的板材时，可以通过，移动机构2中的移动电机24转动带动移动齿轮25转动，移动齿轮25在啮合的移动齿条21上转动带动移动滑块23移动，通过移动机构2的工作，可以带动夹持机构3进行移动用来夹持不同长度的板材。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。