一种免定位的打孔的新型塔形刀具的制作方法

1.本实用新型涉及塔形刀具技术领域，具体涉及一种免定位的打孔的新型塔形刀具。


背景技术：

2.阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头，根据产品的槽形，可以分直槽、螺旋槽、圆弧槽三类，根据产品刃数可以分为单刃、双刃、三刃、四刃及多刃阶梯钻。
3.目前在进行新型塔形刀具的使用时，虽然塔形刀具能够很好的进行不同直径孔的加工活动，但是却无法很好的进行打孔深度的定位，导致打孔时，容易因为使用者掌握不充分，加工过大或过小的孔，从而影响后续板材的加工。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种免定位的打孔的新型塔形刀具，解决了在进行新型塔形刀具的使用时，虽然塔形刀具能够很好的进行不同直径孔的加工活动，但是却无法很好的进行打孔深度的定位，导致打孔时，容易因为使用者掌握不充分，加工过大或过小的孔，从而影响后续板材的加工的问题，达到塔形刀具打孔深度的定位，保证打孔质量的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种免定位的打孔的新型塔形刀具，包括塔形刀具主体和辅助定位装置，所述塔形刀具主体外侧开设有螺旋槽，并且塔形刀具主体顶部固定连接有连接柄，所述辅助定位装置设置于连接柄外侧，所述辅助定位装置包括连接板、轴承、连接杆、承接板、通孔、螺杆和调节盒，所述连接板内部中端设置有轴承，所述轴承中部与连接柄相插接，所述连接杆与连接板右侧滑动连接，并且连接杆下端与承接板相插接，所述承接板内部中端开设有通孔，并且承接板左侧顶部转动连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿连接板，所述调节盒设置于连接板左侧上端。
8.进一步的，所述调节盒包括外壳、转轴、第一锥齿轮、支撑块、第二锥齿轮和限位块，所述外壳下端与连接板固定连接，并且外壳左侧转动连接有转轴，所述转轴右侧相插接有第一锥齿轮，并且转轴与支撑块相连接，所述支撑块下端与连接板固定连接，所述第一锥齿轮下端与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与螺杆上端相插接，并且第二锥齿轮下端与连接板转动连接，所述限位块固定连接于外壳顶部左右两侧，并且限位块与螺杆左右两侧相插接。
9.进一步的，所述连接杆与螺杆沿连接板左右相对称设置，并且连接杆长度短于螺杆长度。
10.进一步的，所述承接板下端开设有防滑纹路，并且承接板内部开设通孔形状整体呈圆形。
11.进一步的，所述螺杆外侧开设外螺纹与第二锥齿轮内部开设内螺纹螺纹连接，并且螺杆上端贯穿外壳。
12.进一步的，所述转轴外侧转动处设置有橡胶软层，并且转轴与第一锥齿轮整体呈横向设置。
13.进一步的，所述支撑块与转轴相连接接缝处距离为0.5mm，并且支撑块与转轴相连接内壁呈光滑状。
14.进一步的，所述限位块沿外壳顶部左右相对称设置有两块，并且限位块整体形状呈倒l状。
15.进一步的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。
16.进一步的，所述转轴采用锌合金材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.本实用新型的一种免定位的打孔的新型塔形刀具，通过设置了辅助定位装置，即通过调节盒内部第一锥齿轮、第二锥齿轮与限位块三者配合下，辅助定位装置螺杆可带动承接板上移，实现阻挡定位位置的改变，同时在连接板中部轴承作用下，可避免连接板随塔形刀具转动，从而达到了塔形刀具打孔深度的定位，保证打孔质量的优点。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型的辅助定位装置正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的调节盒正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的调节盒调节结构示意图。
26.图中：塔形刀具主体
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1、螺旋槽
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2、连接柄
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3、辅助定位装置
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4、连接板
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41、轴承
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42、连接杆
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43、承接板
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44、通孔
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45、螺杆
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46、调节盒
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47、外壳
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471、转轴
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472、第一锥齿轮
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473、支撑块
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474、第二锥齿轮
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475、限位块
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476。
具体实施方式
27.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种免定位的打孔的新型塔形刀具，包括塔形刀具主体1和辅助定位装置4，塔形刀具主体1外侧开设有螺旋槽2，并且塔形刀具主体1顶部固定连接有连接柄3。
29.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种免定位的打孔的新型塔形刀具，辅助定位装置4设置于连接柄3外侧，辅助定位装置4包括连接板41、轴承42、连接杆43、承接板44、通孔45、螺杆46和调节盒47，连接板41内部中端设置有轴承42，轴承42中部与连接柄3相插接，连接杆43与连接板41右侧滑动连接，并且连接杆43下端与承接板44相插接，承接板44内部中端开设有通孔45，并且承接板44左侧顶部转动连接有螺杆46，螺杆46上端贯穿连接板41，调节盒47设置于连接板41左侧上端，连接杆43与螺杆46沿连接板41左右相对称设置，并且连接杆43长度短于螺杆46长度，使得连接杆43配合螺杆46移动调节的稳定，承接板44下端开设有防滑纹路，并且承接板44内部开设通孔45形状整体呈圆形，使得承接板44进行承接活动时不易滑动，螺杆46外侧开设外螺纹与第二锥齿轮475内部开设内螺纹螺纹连接，并且螺杆46上端贯穿外壳471，使得通过第二锥齿轮475与螺杆46螺纹连接，实现快捷调节，螺杆46采用不锈钢材质制成。
30.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种免定位的打孔的新型塔形刀具，调节盒47包括外壳471、转轴472、第一锥齿轮473、支撑块474、第二锥齿轮475和限位块476，外壳471下端与连接板41固定连接，并且外壳471左侧转动连接有转轴472，转轴472右侧相插接有第一锥齿轮473，并且转轴472与支撑块474相连接，支撑块474下端与连接板41固定连接，第一锥齿轮473下端与第二锥齿轮475啮合连接，第二锥齿轮475与螺杆46上端相插接，并且第二锥齿轮475下端与连接板41转动连接，限位块476固定连接于外壳471顶部左右两侧，并且限位块476与螺杆46左右两侧相插接，转轴472外侧转动处设置有橡胶软层，并且转轴472与第一锥齿轮473整体呈横向设置，使得使用者转动时不易脱手，支撑块474与转轴472相连接接缝处距离为0.5mm，并且支撑块474与转轴472相连接内壁呈光滑状，使得支撑块474的支撑效果更加优良，限位块476沿外壳471顶部左右相对称设置有两块，并且限位块476整体形状呈倒l状，使得通过限位块476限位保证螺杆46移动调节的稳定，转轴472采用锌合金材质制成。
31.本专利所述的螺杆46：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
32.本实用新型的一种免定位的打孔的新型塔形刀具，其工作工作原理如下；
33.第一，使用者通过塔形刀具主体1上端固定连接的连接柄3，将塔形刀具主体1安装至外部设备上，然后通过外部设备的运行，塔形刀具主体1转动，然后将塔形刀具主体1下端与板材相接触，而通过塔形刀具主1的转动与塔形刀具主体1外部开设螺纹槽2的配合下，就可实现板材的打孔活动，而因为塔形刀具主体1呈塔形的原因，使得可进行不同直径孔的加工；
34.第二，在进行新型塔形刀具的使用时，虽然塔形刀具能够很好的进行不同直径孔的加工活动，但是却无法很好的进行打孔深度的定位，导致打孔时，容易因为使用者掌握不充分，加工过大或过小的孔，从而影响后续板材的加工；
35.第三，因此，通过在连接柄3外侧设置了辅助定位装置4，即使用者通过连接板41左侧上端的调节盒47，来使辅助定位装置4内部的螺杆46移动，实现塔形刀具主体1打孔深度的阻挡定位，即转动调节盒47外壳471左侧转动连接的转轴472，使转轴472带动右侧相连接的第一锥齿轮473转动，随第一锥齿轮473转动下，与第一锥齿轮473下端啮合连接的第二锥齿轮475随之转动，然后在第二锥齿轮475转动与外壳471顶部限位块476限位配合下，螺杆
46就可随第二锥齿轮475转动，实现上拉活动，进而与螺杆46下端转动连接的承接板44，就可上移，实现阻挡位置的改变，并且承接板44上移时，可带动右侧上端设置的连接上同步移动，来达到整体上移的稳定；
36.第四，当完成承接板44定位阻挡位置的调节后，使用者就可进行打孔活动，随着塔形刀具主体1的转动下移下，辅助定位装置4随之下移，而当塔形刀具主体1下移至指定深度时，承接板44下端与板材顶部相贴合，实现阻挡作用，进而就可完成塔形刀具主体1打孔深度的定位，同时连接板41中部设置的轴承42，能够避免塔形刀具主体1转动时，连接板41发生转动活动，从而达到了塔形刀具打孔深度的定位，保证打孔质量的优点。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。