一种机械加工用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用定位工装。


背景技术：

2.机械加工过程是现代生产的必要工具之一，包括原材料的运输、制备和保存等。而原材料在进行加工时，需要进行定位，以提高材料生产质量，但现有的机械加工定位装置在使用时，其定位结构不便移动，灵活性差，无法根据工件的形状、大小和位置进行调节，只能对特定位置的机械进行加工，限制了定位装置的应用范围，为解决上述问题，一种机械加工用定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用定位工装，具备角度可调、灵活性好的优点，解决了现有的机械加工定位装置在使用时，其定位结构不便移动，灵活性差，无法根据工件的形状、大小和位置进行调节，只能对特定位置的机械进行加工，限制了定位装置应用范围的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位工装，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有两个固定杆，所述固定杆表面的上方转动连接有连接凸板，两个连接凸板的一侧分别固定连接有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输出端分别固定连接有连接块一和连接块二，所述连接块一位于连接块二的内腔并与连接块二转动连接，所述连接块二的顶部设置有传动杆，所述传动杆的两端和表面的中心处均固定连接有滚珠，所述底板的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内腔滑动连接有调节台一，所述调节台一底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有调节台二，所述滚珠的顶部贯穿至调节台一的顶部，所述连接块一、连接块二、支撑台和调节台二的表面均开设有与滚珠相适配的活动槽，所述调节台二的顶部设置有定位结构。
5.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述连接板底部的两侧均固定连接有支承板，所述支承板的底部与支撑台固定连接。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述传动槽的形状为燕尾形。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述传动槽内腔的底部开设有与传动杆相适配的十字滑孔。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述调节台一的顶部开设有与传动杆相适配的竖槽，所述竖槽的长度大于十字滑孔的长度。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述定位结构包含有位于调节台二两侧的气缸，两个气缸相对的一侧均与调节台二固定连接，所述气缸的输出端固定连接有定位板。
10.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过连接凸板、电动
伸缩杆一、电动伸缩杆二、连接块一、连接块二、滚珠、连接板、调节台一、调节台二、活动槽和定位结构的配合使用，达到对该定位装置进行多角度的调节，以提高其灵活性，进一步提高加工效率的作用，使得该机械加工用定位工装具备角度可调、灵活性好的优点，在实际使用过程中，通过对该定位装置进行多角度的位置调节，使其灵活运动，可适用于多种类机械元件的加工，扩大适用范围，提高加工效率，解决了现有的机械加工定位装置在使用时，其定位结构不便移动，灵活性差，无法根据工件的形状、大小和位置进行调节，只能对特定位置的机械进行加工，限制了定位装置的应用范围的问题。
11.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型拆分状态立体结构示意图；
15.图3为本实用新型滑槽和调节台二的俯视立体结构示意图；
16.图4为本实用新型底板、固定杆、连接凸板和电动伸缩杆二的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型连接块一、连接块二、传动杆、滚珠、支撑台和调节台二的主视剖面图。
18.图中，各附图标记的含义如下：1、底板；2、固定杆；3、连接凸板；4、电动伸缩杆一；5、电动伸缩杆二；6、连接块一；7、连接块二；8、传动杆； 9、滚珠；10、支撑台；11、连接板；12、传动槽；13、调节台一；14、滑槽； 15、调节台二；16、活动槽；17、定位结构；171、气缸；172、定位板；18、支承板；19、十字滑孔；20、竖槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图5所示：本实施例提供一种机械加工用定位工装，包括：底板1，底板1的顶部固定连接有两个固定杆2，固定杆2表面的上方转动连接有连接凸板3，两个连接凸板3的一侧分别固定连接有电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二5，电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二5的输出端分别固定连接有连接块一6和连接块二7，连接块一6位于连接块二7的内腔并与连接块二7转动连接，连接块二7的顶部设置有传动杆8，传动杆8的两端和表面的中心处均固定连接有滚珠9，底板1的顶部固定连接有支撑台10，支撑台10的顶部设置有连接板11，连接板11的顶部开设有传动槽12，传动槽12内腔的底部开设有与传动杆8相适配的十字滑
孔19，传动槽12的内腔滑动连接有调节台一13，调节台一13底部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有调节台二15，滚珠9的顶部贯穿至调节台一13的顶部，连接块一6、连接块二7、支撑台10和调节台二15的表面均开设有与滚珠9相适配的活动槽16，调节台二15的顶部设置有定位结构17，定位结构17包含有位于调节台二15 两侧的气缸171，两个气缸171相对的一侧均与调节台二15固定连接，气缸 171的输出端固定连接有定位板172。
21.具体的，连接板11底部的两侧均固定连接有支承板18，支承板18的底部与支撑台10固定连接。
22.本实施例中：通过支承板18的设置，起到了对连接板11进行支撑固定，同时拉长连接板11与支撑台10之间的连接距离，进一步保证传动杆8正常传动的作用。
23.具体的，传动槽12的形状为燕尾形。
24.本实施例中：通过传动槽12形状的设置，起到了节省制造材料，同时燕尾连接结构较稳定，且承载能力也较强，配合调节台一13的使用，以提高运动精度的作用。
25.具体的，调节台一13的顶部开设有与传动杆8相适配的竖槽20，竖槽 20的长度大于十字滑孔19的长度。
26.本实施例中：通过竖槽20的设置，起到了为传动杆8的运动提供传动空间的作用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过先将需要加工的材料放置在调节台二15上，并开启两个气缸171，两个气缸171的输出端再推动两个定位板172相对运动，进而达到对调节台二15上的机械元件进行定位，接着开启电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的输出端通过连接块一6的连接，拉动传动杆8和滚珠9在水平方向前后运动，传动杆8即会在十字滑孔19的内腔前后运动，继而调节台一13也在传动杆8的传动下，在传动槽12内腔前后运动，调节台一13再带动调节台二15前后运动，最后机械元件就可以实现在水平方向前后运动的目的；接着开启电动伸缩杆二5，电动伸缩杆二5的输出端通过连接块二7的连接，拉动传动杆8和滚珠9在水平方向左右运动，传动杆8即会在十字滑孔19的内腔左右运动，此时调节台一13保持静置，传动杆8和滚珠9再通过竖槽20的设置，带动调节台二15在滑槽14的内腔左右运动，最后机械元件就可以实现在水平方向左右运动的目的，最终通过多角度的调节，提高了该定位装置的灵活性，也扩大了该装置使用范围，其次当电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二5传动过程中发生位置偏移时，在固定杆2和连接凸板3的配合使用下，保证了电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二5 运动过程中的稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。