一种发酵独蒜生产用多级筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种发酵独蒜生产用多级筛分装置。


背景技术：

2.黑蒜是一种经过发酵加工的健康保健品，人们使用它后能吸收大量活性酶和一些氨基酸，它们不但能调理肠胃，还能促进消化液分泌，能增强人类肠胃的消化功能，对人类经常出现了失少腹胀和腹痛腹泻等症都有一定缓解作用。
3.在黑蒜的生产加工过程中，有诸多流程，包括清洗、去皮、筛分等；不同大小的黑蒜商品价值不同，另外，将大蒜按照个头筛分归类有助于后续生产线加工的自动化进行。现有的筛分设备存在以下问题：首先筛分过程中会产生大量碎屑，如果不及时清理的话，一方面造成污染，另一方面会堵塞设备，引起故障；其次，筛分过程中会造成大蒜撞击损伤，降低产品品质。基于以上原因，需要设计一套满足大蒜筛选的设备，减少对产品的损伤，同时降低碎屑粉尘污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种无损化核桃筛选装置，从而有效解决现有技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种发酵独蒜生产用多级筛分装置，包括筛分隔间1、进料装置、筛分装置；
7.所述筛分隔间1的顶部设置有进料装置；筛分隔间1的内部设置有筛分装置；
8.所述进料装置包括进料传送带2；进料传送带2设置在筛分隔间1的顶部；筛分隔间1的顶部设置有进料口3；进料传送带2的末端设置在进料口3的上方；进料口3与筛分隔间1内部连通；
9.所述筛分装置包括第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6；进料口3的末端设置在第一筛分板4的一端上方；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6由上到下依次设置，孔径依次减小；
10.第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的一侧设置有液压伸缩杆7；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的一端分别与液压伸缩杆7转动连接；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的另外一侧设置有固定架8；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的另外一端与固定架8转动连接；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6靠近液压伸缩杆7的一端设置有弹性段9；
11.第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6在液压伸缩杆7的带动下角度倾斜角度可调节；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6远离液压伸缩杆7的一端分别设置有第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24；第三筛分板6的底部设置有废料斗11。
12.进一步的，还包括碎屑回收装置；所述碎屑回收装置包括收尘罩12、风机13、碎屑
沉降间14；所述收尘罩12的抽风口朝向筛分装置所在方向；收尘罩12上设置有出风通道15；出风通道15的末端与碎屑沉降间14连接；碎屑沉降间14上设置有出风口16；出风口16上设置有过滤网17；碎屑沉降间14的顶部设置有喷淋头18。
13.进一步的，第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24的底部倾斜设置；第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24的较低一端与筛分隔间1外部连通设置。
14.进一步的，第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的底部设置有震动模块19。
15.进一步的，所述进料传送带2的边缘设置有第一挡板20；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的边缘设置有第二挡板21。
16.进一步的，筛分隔间1的顶部设置有第三挡板22；所述第三挡板22设置在进料传送带2的末端。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
18.本技术的工作流程为：首先将蒜头放入进料传送带2，然后顺着进料传送带2从进料口3进入，为防止蒜头翻滚，设置第三挡板22，保证蒜头全部进入进料口3；进入进料口3后，蒜头依次经过第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6进行筛分，通过调节液压伸缩杆7可以调节筛分板的倾斜度；设置弹性段9可以保证筛分板在一定限度内实现倾斜；通过设置震动模块19防止筛板堵塞；筛分完毕后，各等级的蒜头落入收料斗中；然后再沿着收料斗滑落出筛分隔间1；
19.在筛分的同时，打开风机13进行抽风，使碎屑进入碎屑沉降间14内，同时打开喷淋头18辅助沉降，完成粉尘碎屑的处理。
20.本技术所述的发酵独蒜生产用多级筛分装置可以实现蒜头的多级筛分，通过调节倾斜角度减少蒜头垂直下落带来的冲击力度，也可以调节筛分时间、并通过重力实现筛分后的蒜头收纳转运；本技术还设置了碎屑回收装置，提升了作业环境，减少了设备故障率。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图中：筛分隔间1；进料传送带2；进料口3；第一筛分板4；第二筛分板5；第三筛分板6；液压伸缩杆7；固定架8；弹性段9；第一收料斗10；废料斗11；收尘罩12；风机13；碎屑沉降间14；出风通道15；出风口16；过滤网17；喷淋头18；震动模块19；第一挡板20；第二挡板21；第三挡板22；第二收料斗23；第三收料斗24。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.如图所示：
25.实施例1：
26.一种发酵独蒜生产用多级筛分装置，包括筛分隔间1、进料装置、筛分装置；
27.所述筛分隔间1的顶部设置有进料装置；筛分隔间1的内部设置有筛分装置；
28.所述进料装置包括进料传送带2；进料传送带2设置在筛分隔间1的顶部；筛分隔间1的顶部设置有进料口3；进料传送带2的末端设置在进料口3的上方；进料口3与筛分隔间1
内部连通；
29.所述筛分装置包括第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6；进料口3的末端设置在第一筛分板4的一端上方；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6由上到下依次设置，孔径依次减小；
30.第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的一侧设置有液压伸缩杆7；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的一端分别与液压伸缩杆7转动连接；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的另外一侧设置有固定架8；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的另外一端与固定架8转动连接；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6靠近液压伸缩杆7的一端设置有弹性段9；
31.第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6在液压伸缩杆7的带动下角度倾斜角度可调节；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6远离液压伸缩杆7的一端分别设置有第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24；第三筛分板6的底部设置有废料斗11。
32.实施例2：
33.在实施例1的基础上，还包括碎屑回收装置；所述碎屑回收装置包括收尘罩12、风机13、碎屑沉降间14；所述收尘罩12的抽风口朝向筛分装置所在方向；收尘罩12上设置有出风通道15；出风通道15的末端与碎屑沉降间14连接；碎屑沉降间14上设置有出风口16；出风口16上设置有过滤网17；碎屑沉降间14的顶部设置有喷淋头18。
34.实施例3：
35.在实施例1
‑
2的基础上，第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24的底部倾斜设置；第一收料斗10、第二收料斗23和第三收料斗24的较低一端与筛分隔间1外部连通设置。
36.实施例4：
37.在实施例1
‑
3的基础上，第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的底部设置有震动模块19。
38.实施例5：
39.在实施例1
‑
4的基础上，所述进料传送带2的边缘设置有第一挡板20；第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6的边缘设置有第二挡板21。
40.实施例6:
41.在实施例1
‑
5的基础上，筛分隔间1的顶部设置有第三挡板22；所述第三挡板22设置在进料传送带2的末端。
42.本技术的工作流程为：首先将蒜头放入进料传送带2，然后顺着进料传送带2从进料口3进入，为防止蒜头翻滚，设置第三挡板22，保证蒜头全部进入进料口3；进入进料口3后，蒜头依次经过第一筛分板4、第二筛分板5和第三筛分板6进行筛分，通过调节液压伸缩杆7可以调节筛分板的倾斜度；设置弹性段9可以保证筛分板在一定限度内实现倾斜；通过设置震动模块19防止筛板堵塞；筛分完毕后，各等级的蒜头落入收料斗中；然后再沿着收料斗滑落出筛分隔间1；
43.在筛分的同时，打开风机13进行抽风，使碎屑进入碎屑沉降间14内，同时打开喷淋头18辅助沉降，完成粉尘碎屑的处理。
44.本技术所述的发酵独蒜生产用多级筛分装置可以实现蒜头的多级筛分，通过调节
倾斜角度减少蒜头垂直下落带来的冲击力度，也可以调节筛分时间、并通过重力实现筛分后的蒜头收纳转运；本技术还设置了碎屑回收装置，提升了作业环境，减少了设备故障率。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。