一种单元式静电除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘技术领域，尤其是一种单元式静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
3.现有的单元式静电除尘装置在使用时，除尘装置中的滤板在长时间使用之后，过多的灰尘沾附在滤板表面，进而影响空气通过率，且现有的单元式静电除尘装置在使用时，不便于移动。因此，针对上述问题提出一种单元式静电除尘装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种单元式静电除尘装置用于解决现有的单元式静电除尘装置在使用时，滤板易被灰尘堵塞的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种单元式静电除尘装置，包括除尘箱与移动机构，所述除尘箱顶部与安装箱固定连接，所述安装箱内壁固定连接电机，所述电机的转轴与椭圆形板固定连接，所述除尘箱内壁固定连接处理箱，所述处理箱的进风口和管道风机连通，所述处理箱内壁一端错位安装阳极与阴极，所述处理箱内壁的另一侧对称固定连接滤板；
6.所述移动机构包括壳体、转动杆、第一连接柱、限位板、第一l型板、齿轮、第二l型板、二号弹簧、第一异形杆、推杆、第二连接柱、三号弹簧和第二异形杆，所述壳体与转动杆转动连接，所述转动杆的两端固定安装滚轮，所述壳体顶部与除尘箱固定连接，所述壳体滑动连接推杆，所述推杆的另一端与第二连接柱滑动连接，所述第二连接柱与壳体内壁固定连接，所述壳体内侧壁与推杆侧壁挂接三号弹簧。
7.进一步地，所述处理箱滑动连接第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端与清理刷固定连接，所述第一滑动杆的另一端与贴合板固定连接，所述贴合板顶部与第二滑动杆的一端固定连接，所述第二滑动杆的另一端与椭圆形板侧壁贴合。
8.进一步地，所述第一滑动杆部分套接一号弹簧。
9.进一步地，所述壳体内壁对称固定连接第一连接柱，所述第一连接柱滑动连接限位板，所述壳体内壁安装的齿轮与第一l型板和第二l型板侧壁的齿槽啮合，所述第一l型板与下方的限位板侧壁固定连接，所述第二l型板与上方限位板侧壁固定连接。
10.进一步地，所述壳体内壁与第一异形杆固定连接，所述第一异形杆滑动连接第二l型板，所述第一异形杆侧壁与第二l型板侧壁挂接二号弹簧。
11.进一步地，所述壳体内壁转动连接第二异形杆，所述第二异形杆侧壁的齿柱与推
杆侧壁的齿槽啮合。
12.通过本技术上述实施例，采用了除尘机构，解决了现有的闪蒸干燥机缺少除尘机构的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的除尘箱内部正视剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的移动机构正视剖面结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、除尘箱；3、安装箱；4、管道风机；5、处理箱；6、阳极；7、阴极；8、滤板；9、清理刷；10、一号弹簧；11、第一滑动杆；12、贴合板；13、第二滑动杆；14、电机；15、椭圆形板；16、转动杆；17、第一连接柱；18、限位板；19、第一l型板；20、齿轮；21、第二l型板；22、二号弹簧；23、第一异形杆；24、推杆；25、第二连接柱；26、三号弹簧；27、第二异形杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的除尘机构可以适用于各种装配式房间，例如，在本实施例提供了如下一种装配式房间，本实施例中的除尘机构可以用来进行对如下装配式房间除尘。
25.该装配式房间，该装配式房间，包括屋顶、第一支撑柱、蓄电池、显示屏和固定底座，屋顶外壁上设置有透明防水布，且屋顶的内部安装有铝合金框架，屋顶的下方安装有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱安装在第二支撑柱的左侧，第一支撑柱与第二支撑柱的下方固定有基座，屋顶的外壁上安装有太阳能收集板，且太阳能收集板下方安装有光伏组件，第一支撑柱的外壁上焊接固定有支架，显示屏与操控面板镶嵌在第一支撑柱的外壁上，且显示屏安装在控制面板的上方，支架内部设置有排水槽，第一支撑柱的底部设置有固定板，且固定板与连接板之间通过螺栓连接，连接板安装在固定底座的上方，光伏组件与蓄电池组件通过导线连接，且蓄电池安装在光伏组件的下方，屋顶的底面内壁上安装有照明灯，第一支撑柱的顶部安装有输电导体，控制面板上安装有操作拉杆与按钮，且按钮安装在操作拉杆的两侧。
26.当然本实施例也可以用于对其他结构的装配式房间除尘。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的除尘机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种单元式静电除尘装置，包括除尘箱2与移动机构，所述除尘箱2顶部与安装箱3固定连接，所述安装箱3内壁固定连接电机14，所述电机14的转轴与椭圆形板15固定连接，所述除尘箱2内壁固定连接处理箱5，所述处理箱5的进风口和管道风机4连通，所述处理箱5内壁一端错位安装阳极6与阴极7，所述处理箱5内壁的另一侧对称固定连接滤板8；
28.所述移动机构包括壳体1、转动杆16、第一连接柱17、限位板18、第一l型板19、齿轮20、第二l型板21、二号弹簧22、第一异形杆23、推杆24、第二连接柱25、三号弹簧26和第二异形杆27，所述壳体1与转动杆16转动连接，所述转动杆16的两端固定安装滚轮，所述壳体1顶部与除尘箱2固定连接，所述壳体1滑动连接推杆24，所述推杆24的另一端与第二连接柱25滑动连接，所述第二连接柱25与壳体1内壁固定连接，所述壳体1内侧壁与推杆24侧壁挂接三号弹簧26，便于通过移动机构限位板18的作用下，可及时将移动中的整个除尘装置及时停下，进行除尘工作。
29.所述处理箱5滑动连接第一滑动杆11，所述第一滑动杆11的一端与清理刷9固定连接，所述第一滑动杆11的另一端与贴合板12固定连接，所述贴合板12顶部与第二滑动杆13的一端固定连接，所述第二滑动杆13的另一端与椭圆形板15侧壁贴合，所述第一滑动杆11部分套接一号弹簧10，便于通过一号弹簧10和椭圆形板15的作用，使得第一滑动杆11与第二滑动杆13反复上下滑动，所述壳体1内壁对称固定连接第一连接柱17，所述第一连接柱17滑动连接限位板18，所述壳体1内壁安装的齿轮20与第一l型板19和第二l型板21侧壁的齿槽啮合，所述第一l型板19与下方的限位板18侧壁固定连接，所述第二l型板21与上方限位板18侧壁固定连接，便于通过齿轮20的作用，使得两个限位板18可紧贴转动杆16侧壁，所述壳体1内壁与第一异形杆23固定连接，所述第一异形杆23滑动连接第二l型板21，所述第一异形杆23侧壁与第二l型板21侧壁挂接二号弹簧22，便于通过二号弹簧22的作用，在推杆24
复位的同时，带动第二l型板21同时复位，所述壳体1内壁转动连接第二异形杆27，所述第二异形杆27侧壁的齿柱与推杆24侧壁的齿槽啮合，便于推杆24滑动的同时，带动第二异形杆27同时转动。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个干燥机的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，在整个除尘装置使用时，电机14带动椭圆形板15同时转动，进而在一号弹簧10的作用，使得第一滑动杆11与第二滑动杆13反复上下滑动，而清理刷9随着第一滑动杆11上下滑动，进而对滤板8表面清洁，进而避免灰尘将滤板8的滤孔堵住的情况，而在转动杆16两端的滚轮作用下，使得整个装置在移动时较为省力，在整个装置移动到工作人员地点时，工作人员通过推动推杆24，使得推杆24带动第二异形杆27转动，进而使得上限位板18受力向下滑动，进而在齿轮20的作用下，使得下降的第二l型板21带动第二l型板21向上滑动，进而使得两个限位板18侧壁的弧形槽紧贴转动杆16，使得转动杆16与滚轮不在转动，进而便于将整个装置停下，进行除尘工作。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.通过第一滑动杆的设置，通过转动的椭圆形板和一号弹簧的作用下，使得第一滑动杆与第二滑动杆反复上下滑动，清理刷随着第一滑动杆上下滑动，进而对滤板表面清洁，进而避免灰尘将滤板的滤孔堵住的情况；
33.2.通过移动机构的设置，在转动杆两端的滚轮作用下，使得整个装置在移动时较为省力，工作人员通过推动推杆，使得推杆带动第二异形杆转动，进而使得上限位板受力向下滑动，在齿轮的作用下，使得下降的第二l型板带动第二l型板向上滑动，进而使得两个限位板侧壁的弧形槽紧贴转动杆，进而便于将整个装置及时停下，进行除尘工作。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。