一种KN95口罩生产检测线的制作方法

一种kn95口罩生产检测线
技术领域
1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种kn95口罩生产检测线。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩在生产加工的过程中，需要利用检测装置对口罩的质量进行监测。
3.然而目前大多数kn95口罩生产过程中还存在一些问题，无法做到对口罩进行自动检测，往往需要人工进行检测，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种kn95口罩生产检测线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种kn95口罩生产检测线，包括输料箱、固定设置在输料箱一端的下料板、设置在下料板上的重力传感器、设置在下料板下方的驱动机构、固定设置在下料板远离输料箱一端的二级工作台、固定设置在二级工作台上端的固定板和固定设置在固定板上端用于配合进行分拣的分拣机构；
7.所述分拣机构包括固定设置在固定板上端的动力箱和固定设置在动力箱侧壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴位于动力箱内部的一端固定连接有转盘，所述转盘远离传动轴的一端固定设置有凸块，所述凸块铰接有套筒，所述套筒内部通过滑槽滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆与套筒内部之间固定设置有复位弹簧，所述伸缩杆底端固定设置有连接块，所述连接块滑动设置在动力箱内部的导向杆上，所述连接块底部固定设置有l型推杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动机构包括固定设置的驱动箱和铰接在下料板中间位置的输料板，所述驱动箱侧壁固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆表面通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座顶端铰接有连接杆，所述连接杆远离螺母座的一端铰接在输料板底端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述二级工作台靠近下料板的侧端固定设置有金属传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述动力箱底部开设有用于配合l型推杆移动的通槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述二级工作台上设置有处理器和控制器，所述重力传感器和金属传感器输出端均与处理器输入端电性连接，所述处理器输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器输
出端与第一驱动电机和第二驱动电机均电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述驱动箱左端设置有用于配合进行输料的输料装置。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的重力传感器和与之配合使用的驱动机构及输料装置，可以实现对不合格的产品进行分类传输；通过设置的金属传感器及与之配合使用的分拣机构，可以实现二次对不合格产品进行分拣，实现对口罩的检测。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型提供的一种kn95口罩生产检测线整体结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型提供的一种kn95口罩生产检测线分拣机构放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、输料箱；2、下料板；3、重力传感器；4、驱动机构；5、输料装置；6、二级工作台；7、固定板；8、金属传感器；9、分拣机构；401、驱动箱；402、第一驱动电机；403、螺纹丝杆；404、螺母座；405、连接杆；406、输料板；901、动力箱；902、第二驱动电机；903、传动轴；904、转盘；905、凸块；906、套筒；907、伸缩杆；908、复位弹簧；909、连接块；910、导向杆；911、l型推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种kn95口罩生产检测线，包括输料箱1、固定设置在输料箱1一端的下料板2、设置在下料板2上的重力传感器3、设置在下料板2下方的驱动机构4、固定设置在下料板2远离输料箱1 一端的二级工作台6、固定设置在二级工作台6上端的固定板7和固定设置在固定板7上端用于配合进行分拣的分拣机构9；
26.分拣机构9包括固定设置在固定板7上端的动力箱901和固定设置在动力箱 901侧壁的第二驱动电机902，第二驱动电机902输出轴固定连接有传动轴903，传动轴903位于动力箱901内部的一端固定连接有转盘904，转盘904远离传动轴903的一端固定设置有凸块905，凸块905铰接有套筒906，套筒906内部通过滑槽滑动设置有伸缩杆907，伸缩杆907与套筒906内部之间固定设置有复位弹簧908，伸缩杆907底端固定设置有连接块909，连接块909滑动设置在动力箱901内部的导向杆910上，连接块909底部固定设置有l型推杆911。
27.进一步，驱动机构4包括固定设置的驱动箱401和铰接在下料板2中间位置的输料板406，驱动箱401侧壁固定设置有第一驱动电机402，第一驱动电机402 输出轴固定连接有螺纹丝杆403，螺纹丝杆403表面通过螺纹连接有螺母座404，螺母座404顶端铰接有连接杆405，连接杆405远离螺母座404的一端铰接在输料板406底端。
28.进一步，二级工作台6靠近下料板2的侧端固定设置有金属传感器8。
29.进一步，动力箱901底部开设有用于配合l型推杆911移动的通槽。
30.进一步，二级工作台6上设置有处理器和控制器，重力传感器3和金属传感器8输出端均与处理器输入端电性连接，处理器输出端与控制器输入端电性连接，控制器输出端与第一驱动电机402和第二驱动电机902均电性连接。
31.进一步，驱动箱401左端设置有用于配合进行输料的输料装置5。
32.工作原理：使用时，通过输料箱1开始输送口罩，进一步口罩通过下料板2，当下料板2经过重力传感器3，进一步重力传感器3将信号传递给处理器，处理器进一步将信号传递给控制器，当出现有差异重量时，控制器打开第一驱动电机 402，进一步第一驱动电机402带动螺纹丝杆403转动，螺纹丝杆403进一步通过螺母座404及连接杆405带动输料板406转向，输料板406进一步将不合格产品传输到输料装置5上，合格的产品进一步通过下料板2传输到二级工作台6上端，进一步产品进过金属传感器8，进一步金属传感器8将信号传递给处理器，处理器进一步将信号传递给控制器，当金属传感器8检测到口罩内不含鼻撑条时，进一步控制器控制第二驱动电机902打开，第二驱动电机902进一步通过传动轴 903带动转盘904转动，转盘904进一步通过凸块905带动套筒906运动，套筒 906进一步通过与其滑动连接的伸缩杆907带动连接块909在导向杆910上滑动，进一步连接块909带动固定设置在其底端的l型推杆911将不合格产品推离二级工作台6，以便完成对产品的检测。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。