一种可高效过滤废气的燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体为一种可高效过滤废气的燃烧机。


背景技术：

2.在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，而现有的燃烧机不具备高效过滤废气的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种可高效过滤废气的燃烧机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可高效过滤废气的燃烧机，具备高效过滤废气的优点，解决了现有的燃烧机不具备高效过滤废气的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高效过滤废气的燃烧机，包括外壳，所述外壳内腔底部的中端设置有燃烧机本体，所述燃烧机本体顶部的中端设置有排气罩，所述排气罩的顶部设置有出气管，所述外壳内腔的上端固定连接有密封板，所述出气管的顶部与密封板底部的左侧连通，所述外壳顶部的左侧固定安装有电机，所述外壳内腔的上端转动连接有转杆，所述转杆的外表面设置有若干涡轮滤框，且涡轮滤框的内表面均设置有过滤涡轮叶片，所述电机的输出端通过皮带与转杆传动连接，所述外壳顶部的右侧固定安装有排气风机，所述排气风机的输入端贯穿外壳顶部的右侧并固定连接有进气罩，所述外壳顶部的中端固定连接有滤箱，所述排气风机的输出端与滤箱连通，所述滤箱的内腔设置有滤纸，所述滤箱左侧的上端开设有排气口。
5.优选的，所述燃烧机本体右侧的中端设置有输入管，所述燃烧机本体左侧的中端设置有输出管。
6.优选的，所述外壳顶部的左侧固定连接有保护壳，且保护壳位于电机的外表面。
7.优选的，所述外壳左侧的中端固定连接有电池盒，所述电池盒为长方形。
8.优选的，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，且蓄电池左侧的中端开设有充电孔。
9.优选的，所述外壳左右两侧的上下两端均固定连接有固定板，且固定板的内表面均开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了滤纸、涡轮滤框、进气罩和密封板，通过安装孔将固定板固定在指定区域，当燃烧机本体工作产生污染气体时，通过外置控制器开启电机工作，电机通过皮带带动转杆转动，转杆带动涡轮滤框转动，涡轮滤框带动过滤涡轮叶片转动，过滤涡轮叶片过滤污染气体的同时并且向右侧形成流动气流，通过外置控制器开启排气风机工作，排气风机使进气罩产生负压，初步过滤后的污染气体进入进气罩的内腔，并通过排气风机输入
滤箱的内腔，通过滤纸的过滤后通过排气口排出，达到了高效过滤废气的目的，解决了现有的燃烧机不具备高效过滤废气的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型进气罩结构示意图；
14.图3为本实用新型过滤涡轮叶片结构示意图。
15.图中：1、外壳；2、安装孔；3、输入管；4、输出管；5、电池盒；6、固定板；7、保护壳；8、排气口；9、滤箱；10、排气风机；11、转杆；12、出气管；13、蓄电池；14、电机；15、滤纸；16、涡轮滤框；17、进气罩；18、密封板；19、燃烧机本体；20、排气罩；21、过滤涡轮叶片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的外壳1、安装孔2、输入管3、输出管4、电池盒5、固定板6、保护壳7、排气口8、滤箱9、排气风机10、转杆11、出气管12、蓄电池13、电机14、滤纸15、涡轮滤框16、进气罩17、密封板18、燃烧机本体19、排气罩20和过滤涡轮叶片21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种可高效过滤废气的燃烧机，包括外壳1，外壳1顶部的左侧固定连接有保护壳7，且保护壳7位于电机14的外表面，外壳1左侧的中端固定连接有电池盒5，电池盒5为长方形，电池盒5的内腔设置有蓄电池13，且蓄电池13左侧的中端开设有充电孔，外壳1左右两侧的上下两端均固定连接有固定板6，且固定板6的内表面均开设有安装孔2，外壳1内腔底部的中端设置有燃烧机本体19，燃烧机本体19右侧的中端设置有输入管3，燃烧机本体19左侧的中端设置有输出管4，燃烧机本体19顶部的中端设置有排气罩20，排气罩20的顶部设置有出气管12，外壳1内腔的上端固定连接有密封板18，出气管12的顶部与密封板18底部的左侧连通，外壳1顶部的左侧固定安装有电机14，外壳1内腔的上端转动连接有转杆11，转杆11的外表面设置有若干涡轮滤框16，且涡轮滤框16的内表面均设置有过滤涡轮叶片21，电机14的输出端通过皮带与转杆11传动连接，外壳1顶部的右侧固定安装有排气风机10，排气风机10的输入端贯穿外壳1顶部的右侧并固定连接有进气罩17，外壳1顶部的中端固定连接有滤箱9，排气风机10的输出端与滤箱9连通，滤箱9的内腔设置有滤纸15，滤箱9左侧的上端开设有排气口8，设置了滤纸15、涡轮滤框16、进气罩17和密封板18，通过安装孔
2将固定板6固定在指定区域，当燃烧机本体19工作产生污染气体时，通过外置控制器开启电机14工作，电机14通过皮带带动转杆11转动，转杆11带动涡轮滤框16转动，涡轮滤框16带动过滤涡轮叶片21转动，过滤涡轮叶片21过滤污染气体的同时并且向右侧形成流动气流，通过外置控制器开启排气风机10工作，排气风机10使进气罩17产生负压，初步过滤后的污染气体进入进气罩17的内腔，并通过排气风机10输入滤箱9的内腔，通过滤纸15的过滤后通过排气口8排出，达到了高效过滤废气的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了滤纸15、涡轮滤框16、进气罩17和密封板18，通过安装孔2将固定板6固定在指定区域，当燃烧机本体19工作产生污染气体时，通过外置控制器开启电机14工作，电机14通过皮带带动转杆11转动，转杆11带动涡轮滤框16转动，涡轮滤框16带动过滤涡轮叶片21转动，过滤涡轮叶片21过滤污染气体的同时并且向右侧形成流动气流，通过外置控制器开启排气风机10工作，排气风机10使进气罩17产生负压，初步过滤后的污染气体进入进气罩17的内腔，并通过排气风机10输入滤箱9的内腔，通过滤纸15的过滤后通过排气口8排出，达到了高效过滤废气的目的，解决了现有的燃烧机不具备高效过滤废气的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。