一种给料炉排用给料小车的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体为一种给料炉排用给料小车及限位轮。


背景技术：

2.垃圾焚烧处理技术是目前处理垃圾最直接、最有效的手段之一。而给料系统作为垃圾焚烧不可缺少的部分，对垃圾焚烧起着至关重要的作用。给料炉排运行的好坏，直接关系着垃圾焚烧效果。
3.给料炉排通过给料小车进行垃圾的给料，在给料炉前端头部炉排片上垃圾较多时，驱动给料小车往前推动垃圾，给料小车后端易翘起，影响给料小车支撑轮正常运行，故导致推料受阻。
4.因此，需要一种新的给料炉排用给料小车及限位轮，可以防止在推料过程中限制小车后端翘起。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种给料炉排用给料小车及限位轮，以解决传统的给料小车因给料炉前端垃圾较多时，给料小车后端翘起，影响正常投运的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种给料炉排用给料小车及限位轮，包括：车体，其前部设置有给料炉排片安装位，其后部的顶面设置有与给料小车上方的梁体限位滚动的限位轮。
7.进一步，所述限位轮包括：轮架，用于安装在给料小车的顶部；固定轴，架设于所述轮架的顶部；滑轮，套设于所述固定轴上，且适于沿给料小车上方的梁体滚动。
8.进一步，所述轮架包括：底板，水平贴合于给料小车的顶部；以及一对支撑架，分别设置于底板的两端，且所述支撑架的端部开设有固定轴安装用弧形支撑槽。
9.进一步，所述固定轴的两个端部均开设有贯通螺栓孔，且所述弧形支撑槽的槽底开设有与所述贯通螺栓孔相对应的螺纹孔；所述固定轴的端部适于通过螺栓穿过贯通螺栓孔和螺纹孔后固定于相应支撑架上。
10.进一步，所述滑轮的两侧均设置有定位环，所述定位环一端抵于支撑架，另一端贴紧滑轮的侧面。
11.进一步，所述底板上开设有螺栓孔，适于将所述限位轮用固定螺栓安装于给料小车的顶部。
12.进一步，所述固定螺栓适配有垫片，安装于底板和给料小车之间。
13.另一方面，本实用新型提供了一种限位轮，包括：轮架，用于安装在给料小车的顶部；固定轴，架设于所述轮架的顶部；滑轮，套设于所述固定轴上，且适于沿给料小车上方的梁体滚动。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型的给料炉排用给料小车及限位轮通过车体前端的给料炉排片安装位将给料炉排片安装于给料小车的前端，车体后部的顶面设置有与
给料小车上方的梁体限位滚动的限位轮从而保证了对于给料小车的抵撑，同时自身的滚动正常，从而解决了在推料过程中，由于给料小车前端垃圾较多导致的后端翘起，影响小车运行推料受阻的问题。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的一种给料炉排用给料小车限位轮的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种给料炉排用给料小车限位轮的剖面视图；
18.图3是本实用新型的一种给料炉排用给料小车限位轮的安装位置示意图；
19.图4是本实用新型的一种给料炉排用给料小车及限位轮装配示意图。
20.图中：轮架1、底板11、支撑架12、弧形支撑槽13、固定螺栓孔14、垫片15、固定螺栓16、固定轴2、螺栓21、滑轮3、给料小车4、梁体5、限位轮6。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
22.如图1和图4所示，本实施例提供了一种给料炉排用给料小车，包括：车体，其前部设置有给料炉排片安装位，其后部的顶面设置有与给料小车4上方的梁体5限位滚动的限位轮6。
23.在本实施方式中，可选的，所述给料小车4的车体前部设置有给料炉排片，从而将给料炉排片安装于给料小车4的前端，后部的顶面设置有与给料小车4上方的梁体5限位滚动的限位轮6，从而保证了对于给料小车4的抵撑，同时自身的滚动正常，从而解决了在推料过程中，由于给料小车4前端垃圾较多导致的后端翘起，影响小车运行推料受阻的问题。
24.如图1所示，在本实施例中，所述限位轮6包括：轮架1，用于安装在给料小车4的顶部；固定轴2，架设于所述轮架的1顶部；滑轮3，套设于所述固定轴2上，且适于沿给料小车4上方的梁体滚动。
25.在本实施方式中，轮架1和架设于所述轮架的1顶部的固定轴2；滑轮3，套设于所述固定轴上，且适于沿给料小车4上方的梁体滚动；通过所述结构保证了限位轮6对于给料小车4的抵撑，同时自身的滚动正常，从而解决了在推料过程中，由于给料小车4前端垃圾较多导致的后端翘起，影响给料小车4运行推料受阻的问题。
26.在本实施例中，所述轮架1包括：底板11，水平贴合于给料小车4的顶部；以及一对支撑架12，分别设置于底板11的两端，且所述支撑架12的端部开设有固定轴2安装用弧形支撑槽13。
27.在本实施方式中，可选的，所述底板11适于将限位轮6固定安装于给料小车4的顶部，支撑架12上开设的弧形支撑槽13尺寸与固定轴2的直径相同，从而将固定轴2固定于支撑架12端部。
28.在本实施例中，所述固定轴2的两个端部均开设有贯通螺栓孔，且所述弧形支撑槽
13的槽底开设有与所述贯通螺栓孔相对应的螺纹孔；所述固定轴2的端部适于通过螺栓21穿过贯通螺栓孔和螺纹孔后固定于相应支撑架12上。
29.在本实施方式中，可选的，所述固定轴2通过螺栓21固定于支撑架12，安装稳固的同时更加方便拆卸与更换。
30.如图2所示，在本实施例中，所述滑轮3的两侧均设置有定位环31，所述定位环31一端抵于支撑架12，另一端贴紧滑轮3的侧面。
31.在本实施方式中，可选的，所述滑轮3外侧的定位环31适于对滑轮3的位置进行限定，保证在运动过程中滑轮3不会左右移动。
32.如图1所示，在本实施例中，所述底板11上开设有固定螺栓孔14，适于将所述限位轮6用固定螺栓16安装于给料小车4的顶部。
33.在本实施方式中，可选的，所述底板11上开设的固定螺栓孔14数量包括但不限于4个，通过固定螺栓16将限位轮6固定于给料小车4顶部，既稳固又方便更换。
34.在本实施例中，所述固定螺栓16适配有垫片15，安装于底板11和给料小车4之间。
35.在本实施方式中，可选的，所述固定螺栓16还适配有垫片15，对给料小车4表面进行保护和防止因运动过程中的颠簸造成固定螺栓16脱落。
36.图1是本实用新型的一种给料炉排用给料小车限位轮的结构示意图；
37.如图1所示，本实施例还提供了一种限位轮6，其包括：轮架1，用于安装在给料小车4的顶部；固定轴2，架设于所述轮架的1顶部；滑轮3，套设于所述固定轴上，且适于沿给料小车4上方的梁体滚动。
38.在本实施方式中，轮架1和架设于所述轮架1的顶部的固定轴2；滑轮3，套设于所述固定轴2上，且适于沿给料小车4上方的梁体滚动；通过所述结构保证了限位轮6对于给料小车4的抵撑，同时自身的滚动正常，从而解决了在推料过程中，由于给料小车4前端垃圾较多导致的后端翘起，影响给料小车4运行推料受阻的问题。
39.综上所述，通过车体前端的给料炉排片安装位将给料炉排片安装于给料小车4的前端，车体后部的顶面设置有与给料小车4上方的梁体5限位滚动的限位轮6从而保证了对于给料小车的抵撑，同时自身的滚动正常，从而解决了在推料过程中，由于给料小车4前端垃圾较多导致的后端翘起，影响给料小车4运行推料受阻的问题。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。