一种生物质颗粒燃烧炉用排灰结构的制作方法

1.本实用新型涉及排灰技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧炉用排灰结构。


背景技术：

2.生物质锅炉也叫生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，现有的生物质燃烧在实际使用过程中存在以下问题：现有的生物质燃烧炉内部没有设置排灰结构，导致生物质燃烧炉排灰困难，排灰效率底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧炉用排灰结构，旨在改善现有的生物质燃烧炉内部没有设置排灰结构，导致生物质燃烧炉排灰困难，排灰效率底的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种生物质颗粒燃烧炉用排灰结构，包括灰斗，灰斗底部设有导料管，导料管倾斜向前，灰斗内侧连接有刮灰盘，且刮灰盘顶端设有顶环，顶环与刮灰盘之间设有若干刮杆，导料管底端开口处设有挡板；灰斗便于配合燃烧炉，从而方便承接燃烧产生的灰渣，方便对灰渣进行处理，导料管便于将灰渣导出，方便快速排放灰渣，便于灰渣的处理，刮灰盘便于对炉臂上的灰尘进行刮取，从而方便炉壁上附着的灰尘能够顺利的落入灰斗内部，顶环便于配合刮灰盘，从而方便将刮杆稳定在顶环与刮灰盘连接在一起，挡板便于对灰渣进行阻挡，便于灰渣稳定在料斗内部，也方便快速的对灰渣进行排放。
6.进一步的，灰斗顶端设有连接边，连接边上均匀的设有若干连接孔；连接边和连接孔的配合，方便灰斗能够通过螺栓安装在炉底，方便灰灰渣进行承接。
7.进一步的，导料管底端上表面设有插口，且导料管内部沿插口两侧设有卡槽；插口便于安装挡板，方便挡板的安装和拆卸，方便挡板的使用，卡槽便于配合挡板，便于挡板稳定在出料口处，方便挡板能够稳定的对灰渣进行阻挡。
8.进一步的，灰斗底部圆弧面设有连接头，连接头中部设有轴承；连接头便于配合刮灰盘，便于刮灰盘对炉壁上的灰进行刮取，从而方便炉壁上的灰落入灰斗内部，轴承便于配合刮灰盘，方便刮灰盘的旋转和使用。
9.进一步的，刮灰盘底端设有连接杆，连接杆底端设有旋转手柄；连接杆便于刮灰盘底端穿过料斗，方便工作人员操作，同时连接杆也便于刮灰盘与轴承转动连接在一起，方便刮灰盘的旋转和使用，旋转手柄便于工作人员转动刮灰盘，方便刮灰盘的运作和使用。
10.进一步的，挡板两侧对称设有卡边，且挡板上表面设有把手；卡边便于挡板插入在插口内部，方便挡板的安装和固定，把手便于挡板的灵活安装和拆卸，方便挡板的灵活使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对生物质燃烧炉炉底结构进行改良和优化，使得生物质燃烧炉带有排灰结构，方便快速有效的将生物质燃烧
炉内部的灰渣排出，同时这种结构的排灰装置可以将炉壁上附着的灰尘刮下来，进而方便能够快速的清理炉壁，避免灰尘大量积压而影响生物质锅炉的燃烧。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型生物质燃烧炉排水机构结构示意图；
14.图2是本实用新型灰斗在第一视角下结构示意图；
15.图3是本实用新型灰斗在第二视角下结构示意图；
16.图4是本实用新型刮灰盘结构示意图；
17.图5是本实用新型挡板结构示意图；
18.图中：1-灰斗；11-导料管；12-插口；13-卡槽；14-连接边；15-连接孔；16-连接头；17-轴承；2-刮灰盘；21-顶环；22-刮杆；23-连接杆；24-旋转手柄；3-挡板；31-卡边；32-把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参照图1、图2和图4所示：一种生物质颗粒燃烧炉用排灰结构，包括灰斗1，灰斗1底部设有导料管11，导料管11倾斜向前，灰斗1内侧连接有刮灰盘2，且刮灰盘2顶端设有顶环21，顶环21与刮灰盘2之间设有若干刮杆22，导料管11底端开口处设有挡板3；灰斗1便于配合燃烧炉，从而方便承接燃烧产生的灰渣，方便对灰渣进行处理，导料管11便于将灰渣导出，方便快速排放灰渣，便于灰渣的处理，刮灰盘2便于对炉臂上的灰尘进行刮取，从而方便炉壁上附着的灰尘能够顺利的落入灰斗1内部，顶环21便于配合刮灰盘2，从而方便将刮杆22稳定在顶环21与刮灰盘2连接在一起，挡板3便于对灰渣进行阻挡，便于灰渣稳定在料斗内部，也方便快速的对灰渣进行排放；这种结构使得生物质燃烧炉带有排灰结构，方便快速有效的将生物质燃烧炉内部的灰渣排出，同时这种结构的排灰装置可以将炉壁上附着的灰尘刮下来，进而方便能够快速的清理炉壁，避免灰尘大量积压而影响生物质锅炉的燃烧。
21.参照图2和图3所示：灰斗1顶端设有连接边14，连接边14上均匀的设有若干连接孔15；连接边14和连接孔15的配合，方便灰斗1能够通过螺栓安装在炉底，方便灰灰渣进行承
接；导料管11底端上表面设有插口12，且导料管11内部沿插口12两侧设有卡槽13；插口12便于安装挡板3，方便挡板3的安装和拆卸，方便挡板3的使用，卡槽13便于配合挡板3，便于挡板3稳定在出料口处，方便挡板3能够稳定的对灰渣进行阻挡；灰斗1底部圆弧面设有连接头16，连接头16中部设有轴承17；连接头16便于配合刮灰盘2，便于刮灰盘2对炉壁上的灰进行刮取，从而方便炉壁上的灰落入灰斗1内部，轴承17便于配合刮灰盘2，方便刮灰盘2的旋转和使用。
22.参照图4所示：刮灰盘2底端设有连接杆23，连接杆23底端设有旋转手柄24；连接杆23便于刮灰盘2底端穿过料斗，方便工作人员操作，同时连接杆23也便于刮灰盘2与轴承17转动连接在一起，方便刮灰盘2的旋转和使用，旋转手柄24便于工作人员转动刮灰盘2，方便刮灰盘2的运作和使用。
23.参照图5所示：挡板3两侧对称设有卡边31，且挡板3上表面设有把手32；卡边31便于挡板3插入在插口12内部，方便挡板3的安装和固定，把手32便于挡板3的灵活安装和拆卸，方便挡板3的灵活使用。
24.使用方法：使用时将刮灰盘2与灰斗1连接在一起，然后将刮灰盘2插入炉体内部，并使得刮盘贴合炉体内壁，之后通过螺栓将料斗安装在炉体底部，然后将挡板3插入导料管11底端，使得挡板3对导料管11底端开口进行封堵，当生物质燃烧锅炉运作后产生的灰渣会落入灰斗1内部，当需要清理炉壁时只需要转动刮灰盘2即可。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。