一种抬压脚装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机相关技术领域，特别是涉及一种抬压脚装置。


背景技术：

2.抬压脚装置，是缝纫机的重要组成部件，用于将压脚抬起或者下落，并通过抬压脚装置的抬起和下落，将缝纫线穿设在布料上，以实现缝合。
3.可以理解，缝纫机工作时对于厚料、薄料的压脚压力是不同的，针对于牛仔布、卡其布等中厚料，需要大的压脚压力，因为压脚压力不足会导致缝料时压不住缝料，容易产生浮线、断线等不良线迹；而针对于雪纺、帐篷等薄料，则需要小的压脚压力，压脚压力过大容易导致缝料出现皱缩的情况。目前的缝纫机上抬压脚装置的压脚压力的调节只能通过手动旋转调压力螺栓的方式来实现，不仅调整过程麻烦，而且如果缝纫机工作时所需缝纫的缝料厚度不一时，现有的缝纫机无法在缝纫过程中进行自动调整，尤其是遇到过梗过厚等需要增大压脚压力的情况，使得现有的缝纫机无法满足对上述缝料的缝纫要求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种抬压脚装置，该抬压脚装置工作时能够根据缝料的不同厚度自动调节压杆的压力。
5.一种抬压脚装置，包括驱动件、连杆传动机构和压杆，所述驱动件通过所述连杆传动机构与所述压杆连接，且所述驱动件能够通过所述连杆传动机构驱动所述压杆抬起或者下落；
6.所述抬压脚装置还包括检测传感器，所述压杆上安装有用以匹配所述检测传感器的感应件，所述检测传感器能够检测所述感应件的位置并产生反馈信号，且所述驱动件能够以所述检测传感器产生的反馈信号为第一控制信号，调节驱动所述压杆下落时的压力。
7.在本技术中，通过上述合理的结构设置，使得该抬压脚装置应用于缝纫机并工作时，压杆能够根据缝料厚度的变化带动感应件进行位置调整，并被检测传感器检测到，使得驱动件能够以此为依据实现对压杆压力的自适应调整，亦即实现该抬压脚装置工作时能够对压杆压力自动调节的目的，进而具有优化缝料线迹，避免浮线、断线、布料起皱等不良缝纫情况出现的作用。
8.在其中一个实施例中，所述检测传感器设置为霍尔传感器，所述感应件设置为磁性件。
9.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该检测传感器及感应件的结构设置，使得该检测传感器及感应件能够就地取材，具有简化结构，便于生产制备的作用。
10.在其中一个实施例中，所述压杆上依次套装有滑套挡圈、压杆滑套、弹性件和压杆挡圈，所述压杆滑套上滑动地安装有滑块，且所述连杆传动机构的输出端与所述滑块连接，以使所述连杆传动机构能够通过所述滑块带动所述压杆滑套沿所述压杆的轴向方向进行往复运动。
11.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该抬压脚装置工作时对压杆抬起或者下落驱动时的结构传动。
12.在其中一个实施例中，所述压杆滑套上设置有第一连接凸部，所述压杆挡圈上设置有第二连接凸部，所述弹性件的一端部通过所述第一连接凸部安装于所述压杆滑套上，所述弹性件的另一端部通过所述第二连接凸部安装于所述压杆挡圈上，以使所述弹性件与所述压杆之间形成有预设间隙。
13.可以理解的是，通过上述的结构设置，使得弹性件与压杆之间无直接接触，以对弹性件起到保护的作用，避免该抬压脚装置工作时压杆的往复运动，会引发弹性件磨损断裂的问题发生。
14.在其中一个实施例中，所述压脚调节装置还包括上套，所述压杆贯穿所述上套设置，其中所述压杆伸出所述上套的一侧安装有顶帽，所述上套朝所述顶帽方向的部分设置于所述顶帽与所述压杆之间。
15.可以理解的是，通过上述的结构设置，能够阻隔线毛进入至顶帽与压杆之间，进而避免因线毛的堆积而引发卡死的现象发生。
16.在其中一个实施例中，所述顶帽上设置有连接柱，所述连接柱伸入至所述压杆内，并用锁紧螺钉进行限位固定。
17.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现顶帽与压杆之间的装配连接，以便于将顶帽作相对于压杆的拆装作业。
18.在其中一个实施例中，所述连杆传动机构包括依次铰接的转动曲柄、压脚连杆和压脚杠杆，所述转动曲柄与所述驱动件的转轴部周向限位，所述滑块安装于所述压脚杠杆上远离所述压脚连杆的一端部上。
19.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该连杆传动机构的结构设置。
20.在其中一个实施例中，所述抬压脚装置还包括限位组件，所述限位组件能够作用于压脚连杆，以限制所述压脚连杆的最大摆动角度。
21.可以理解的是，通过上述限位组件的结构设置，能够对该抬压脚装置工作时对压杆抬起的最大高度进行限位，以满足该抬压脚装置应用于缝纫机中工作的使用需求。
22.在其中一个实施例中，所述限位组件包括轴位螺钉和减震套，所述驱动件通过所述连杆传动机构抬起所述压杆时，所述压脚连杆能够抵碰所述减震套。
23.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该限位组件的结构设置，具有简化结构，便于装配连接的作用。
24.在其中一个实施例中，所述抬压脚装置还包括膝靠组件，所述膝靠组件上设置有位移检测传感器，所述位移检测传感器能够检测膝盖作用于该膝靠组件时的位移变化并产生第二控制信号，所述第二控制信号能够控制所述驱动件工作时抬起所述压杆的位移量。
25.可以理解的是，通过上述的结构设置，使得该抬压脚装置不仅保留人们原有用膝靠来抬起压杆的用户习惯，而且也降低了人们作用于膝靠组件时的膝靠作用力，以便于人们的使用。
附图说明
26.图1为本技术一实施例所提供的抬压脚装置应用于缝纫机时的局部结构示意图。
27.图2为图1中p部放大图。
28.图3为本技术一实施例所提供的抬压脚装置的结构示意图。
29.图4为本技术的局部剖视图。
30.图5为本技术中压杆、压杆滑套、弹性件及压杆挡圈的装配结构示意图。
31.其中，10、机壳；11、连接支架；12、上套；20、驱动件；21、转轴部；30、连杆传动机构；31、转动曲柄；32、压脚连杆；33、压脚杠杆；331、销轴组件；3311、外六角销轴；3312、滚针轴承；3313、螺钉；40、压杆；401、锁紧螺钉；41、滑套挡圈；42、压杆滑套；421、滑块；422、第一连接凸部；43、弹性件；44、压杆挡圈；441、第二连接凸部；45、顶帽；451、连接柱；50、限位组件；51、轴位螺钉；52、减震套；60、膝靠组件；61、位移检测传感器；100、压脚；101、检测传感器；1011、霍尔传感器；1012、安装支架；102、感应件；1021、磁性件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请参阅图1至图5，本实用新型一实施例所提供的抬压脚装置，包括驱动件20、连杆传动机构30和压杆40。
36.本实施例的驱动件20通过连杆传动机构30与压杆40连接，且驱动件20能够通过连杆传动机构30驱动压杆40抬起或者下落，以此实现该抬压脚装置工作时的抬压脚及调压脚压力，需要说明的是，本实施例的驱动件20为电机，压杆40上安装有压脚100。
37.其中，本实施例的压杆40上依次套装有滑套挡圈41、压杆滑套42、弹性件43和压杆挡圈44，压杆滑套42上滑动地安装有滑块421，且连杆传动机构30的输出端与滑块421连接，以使连杆传动机构30能够通过滑块421带动压杆滑套42沿压杆40的轴向方向进行往复运动，以此具体实现该抬压脚装置工作时对压杆40抬起或者下落驱动时的结构传动。需要说明的是，本实施例的压杆挡圈44设置为抱箍。
38.可以理解，本实施例的滑套挡圈41及压杆挡圈44固定地设置于压杆40上，使得该抬压脚装置在抬压脚作业时，连杆传动机构30通过滑块421带动压杆滑套42推顶滑套挡圈41，进而实现对压杆40的抬起驱动；而当该抬压脚装置在调压脚压力时，连杆传动机构30通过滑块421带动压杆滑套42朝压杆挡圈44的方向挤压弹性件43，并利用弹性件43弹性推抵压杆挡圈44，进而实现对压杆的下落驱动。
39.本实施例的压杆滑套42上设置有第一连接凸部422，压杆挡圈44上设置有第二连接凸部441，弹性件43的一端部通过第一连接凸部422安装于压杆滑套42上，弹性件43的另一端部通过第二连接凸部441安装于压杆挡圈44上，以使弹性件43与压杆40之间形成有预设间隙。使得弹性件43与压杆40之间无直接接触，以对弹性件43起到保护的作用，避免该抬压脚装置工作时压杆40的往复运动，会引发弹性件43磨损断裂的问题发生。需要说明的是，本实施例的弹性件43设置为弹簧。
40.在本实施例中，本实施例的抬压脚装置还包括上套12，上套12具体安装于该抬压脚装置应用于缝纫机的机壳10上，压杆40贯穿上套12设置，其中压杆40伸出上套12的一侧安装有顶帽45，上套12朝顶帽45方向的部分设置于顶帽45与压杆40之间，使得该实施例的抬压脚装置能够用上套12封堵顶帽45与压杆40之间的间隙，以此阻隔线毛进入至顶帽45与压杆40之间，进而避免因线毛的堆积而引发卡死的现象发生。需要说明的是，该实施例的上套12上设置于顶帽45与压杆40的部分具有足够的长度，以此确保压杆40带动顶帽45进行往复运动时，上套12始终能够封堵顶帽45与压杆40之间的间隙。
41.其中，该实施例的顶帽45上设置有连接柱451，连接柱451伸入至压杆40内，并用锁紧螺钉401进行限位固定。以此具体实现顶帽45与压杆40之间的装配连接，以便于将顶帽45作相对于压杆40的拆装作业。
42.在本实施例中，本实施例的抬压脚装置还包括检测传感器101，压杆40上安装有用以匹配检测传感器101的感应件102，检测传感器101能够检测感应件102的位置并产生反馈信号，且驱动件20能够以检测传感器101产生的反馈信号为第一控制信号，调节驱动压杆40下落时的压力。
43.可以理解，本实施例的抬压脚装置应用于缝纫机并工作时，压杆40上压脚100抵压在缝料上，不同厚度的缝料会驱动压杆40沿其轴向方向进行移动，并带动压杆40上感应件102进行位置调整，在此过程中，该检测传感器101能够检测到感应件102每一位置并产生反馈信号，使得驱动件20能够以此为依据实现对压杆40压力的自适应调整，亦即实现该抬压脚装置工作时能够对压杆40压力自动调节的目的，进而具有优化缝料线迹，避免浮线、断线、布料起皱等不良缝纫情况出现的作用。需要说明的是，本实施例的驱动件20设置为步进驱动件。
44.具体地，本实施例的检测传感器101设置为霍尔传感器1011，霍尔传感器1011设置于机壳10上，具体通过安装支架1012安装于机壳10上，而感应件102设置为磁性件1021，本实施例的磁性件1021安装于压杆挡圈44上，使得该检测传感器101及感应件102能够就地取材，具有简化结构，便于生产制备的作用。
45.本实施例的抬压脚装置的连杆传动机构30包括依次铰接的转动曲柄31、压脚连杆32和压脚杠杆33，转动曲柄31与驱动件20的转轴部21周向限位，压脚杠杆33通过销轴组件331转动地安装于机壳10上，滑块421设置于压脚杠杆33上远离压脚连杆32的一端部上。以此具体实现该连杆传动机构30的结构设置。
46.其中，本实施例的销轴组件331包括外六角销轴3311、滚针轴承3312和螺钉3313，外六角销轴3311贯穿压脚杠杆33，并用螺钉3313限位固定于机壳10上，其中滚针轴承3312设置于压脚杠杆33与外六角销轴3311之间，使得压脚杠杆33能够作相对于外六角销轴3311的转动。
47.在本实施例中，本实施例的抬压脚装置还包括限位组件50，限位组件50能够作用于压脚连杆32，以限制压脚连杆32的最大摆动角度，使得该抬压脚装置在对压杆40抬起时的最大高度进行限位，以满足该抬压脚装置应用于缝纫机中工作的使用需求。
48.具体地，本实施例的限位组件50包括轴位螺钉51和减震套52，减震套52通过轴位螺钉51安装于机壳10上，具体安装于机壳10上用于固定驱动件20的连接支架11上，且驱动件20通过连杆传动机构30抬起压杆40时，压脚连杆32能够抵碰减震套52，以此实现该限位组件50的结构设置，具有简化结构，便于装配连接的作用；同时，本实施例用减震套52抵碰压脚连杆32，对压脚连杆32起到了保护。
49.另外，本实施例的抬压脚装置还包括膝靠组件60，膝靠组件60设置为位移检测传感器61，位移检测传感器61能够检测膝盖作用于该膝靠组件60时的位移变化并产生第二控制信号，第二控制信号能够控制驱动件20工作时抬起压杆40的位移量。使得该抬压脚装置不仅保留人们原有用膝靠来抬起压杆40的用户习惯，而且也降低了人们作用于膝靠组件时的膝靠作用力，以便于人们的使用。
50.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。