一种长短毛混合编织的下针筒和割圈绒提花机的制作方法

1.本实用新型涉及割圈绒机领域，特别是一种长短毛混合编织的下针筒和割圈绒提花机。


背景技术：

2.割圈绒机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，参照图5，图5为现有技术的一个最小编织单元的结构示意图，图中示出现有技术的割圈绒机的一个最小编织单元依次由提花长毛纱编织、底纱编织、提花短毛纱编织、底纱编织四路一个循环组成，由此方法编织出来的提花布为四个横列一组的组织，依次为提花长毛纱、底纱、提花短毛纱、底纱(参照图6)，因为一组编织过程中出现两个底纱组织，绒毛密度比较低，织物表面绒毛会显得稀疏，影响最终成品的手感和观感。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种由毛纱编织和底纱编织两路组成最小编织单元，能在相同原料之下，编织出绒毛密度更高的布料，且提高成品手感的长短毛混合编织的下针筒和割圈绒提花机。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种长短毛混合编织的下针筒，包括针筒本体、刀勾针、中间针和下三角驱动组件，刀勾针和中间针活动设置在针筒本体内，下三角驱动组件用于驱动中间针动作，下三角驱动组件形成有供刀勾针针踵行走的刀勾针三角轨迹和供中间针针踵行走的中间针三角轨迹，所述中间针三角轨迹包括起针段、长毛编织段、平针段和割圈段，所述刀勾针三角轨迹具有与长毛编织段相对应的短毛编织段，所述长毛编织段的波谷位置低于短毛编织段的波谷位置，所述下三角驱动机构可选择是否驱动中间针行走起针段和长毛编织段。
6.进一步地，所述下三角驱动组件还包括起针选针器和长毛选针器，起针选针器用于选择中间针针踵是否进入起针段行走，长毛选针器用于选择中间针针踵是否进入长毛编织段行走。
7.进一步地，所述起针选针器设置在起针段的起针轨迹前，所述长毛选针器设置在长毛编织段的轨迹前。
8.进一步地，所述长毛编织段受长毛编织三角驱动，所述短毛编织段受短毛编织三角驱动，所述短毛编织三角设置在长毛编织三角上方，且长毛编织三角和短毛编织三角可独立滑动设置。
9.进一步地，还包括下提花片，所述中间针和刀勾针首尾相接，下提花片和中间针首尾相接，所述下三角驱动组件通过驱动下提花片来驱动中间针动作。
10.一种割圈绒提花机，包括如上述的下针筒。
11.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.第一、通过刀勾针三角轨迹的短毛编织段和与短毛编织段相对应的中间针三角轨
迹的长毛编织段，使割圈绒提花机的一个最小编织单元由毛纱编织和底纱编织两路组成，并由下三角驱动组件控制每一枚刀勾针是行走长毛编织段还是短毛编织段，是编织出的布料有更高的克重，提高成品的手感和产量；
13.第二、由起针选针器和长毛选针器控制每一枚中间针是否行走起针段和长毛编织段，从而控制刀勾针的轨迹，使割圈绒提花机可以在长毛编织和短毛编织中进行选择；
14.第三、长毛编织三角和短毛编织三角分别安装于不同的滑块上受不同的刻度器调节，因此可以对编织的长、短毛线长差可以进行调节。
附图说明
15.图1是本实用新型的实施例一的部分结构示意图，图中示出了实施例一的一个最小编织单元的结构；
16.图2是本实用新型的具体实施方式的部分结构示意图，图中示出了长毛编织三角和短毛编织三角的安装结构；
17.图3是本实用新型的实施例二的部分结构示意图，图中示出了实施例二的一个最小编织单元的结构；
18.图4是本实用新型的编织方法的简易编织图；
19.图5是现有技术的部分结构示意图，图中示出了现有技术的一个最小编织单元的结构；
20.图6是现有技术的编织方法的简易编织图。
21.图中：1.针筒本体，2.刀勾针，20.刀勾针针踵，3.中间针，30.中间针针踵，4.下提花片，5.刀勾针三角轨迹，50.短毛编织段，51.短毛编织三角，6.中间针三角轨迹，60.起针段，61.长毛编织段，62.平针段，63.割圈段，630.短毛割圈段，631.长毛割圈段，64.长毛编织三角，7.起针选针器，8.长毛选针器，9.割圈选针器。
具体实施方式
22.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
23.实施例一：
24.参照图1、图2和图4，本实用新型的一种长短毛混合编织的下针筒和割圈绒提花机，割圈绒提花机包括下针筒，下针筒包括针筒本体1、刀勾针2、中间针3、下提花片4和下三角驱动组件，所述针筒本体1沿着圆周方向开设有针槽，刀勾针2和中间针3活动设置在针槽内，刀勾针2与中间针3首尾相连，下提花片4与中间针3首尾相连，下三角驱动组件通过下提花片4驱动中间针3动作。
25.下三角驱动组件包括供刀勾针针踵20行走的刀勾针三角轨迹5、供中间针针踵30行走的中间针三角轨迹6、起针选针器7和长毛选针器8，中间针三角轨迹6包括起针段60、长毛编织段61、平针段62和割圈段63，刀勾针三角轨迹5具有与长毛编织段61相对应的短毛编织段50，长毛编织段61的波谷位置低于短毛编织段50的波谷位置，起针选针器7设置在起针段60的起针轨迹前用于选择中间针针踵30是否进入起针段60行走，长毛选针器8设置在长毛编织段61的轨迹前用于选择中间针针踵30是否进入长毛编织段61行走。
26.继续参照图2，长毛编织段61受长毛编织三角64驱动，短毛编织段50受短毛编织三
角51驱动，短毛编织三角51设置在长毛编织三角64上方，长毛编织三角64和短毛编织三角51分别安装在不同的滑块上受不同的刻度器调节，使长毛编织三角64和短毛编织三角51可以相互独立滑动，可对编织的长、短毛线长差进行调节。
27.继续参照图1、图2和图4，本实用新型提供一种长短毛混合编织的编织方法，包括如下步骤：
28.步骤一、针筒本体1内每一根刀勾针2和其所对应的中间针3沿轨迹行走至起针段60前进入第一选针点，电脑控制起针选针器7对每一根行走至第一选针点的刀勾针2选择是否将其所对应的中间针针踵30压入针槽内；
29.步骤二、未被压入针槽内的每一个中间针3的中间针针踵30沿着起针段60行走至最高点进入第二选针点，电脑控制长毛选针器8对每一根行走至第二选针点的刀勾针2进行选择是否将其所对应的中间针针踵30压入针槽；
30.步骤三、当电脑控制长毛选针器8选针刀摆动作用于要编织短毛的每一根刀勾针2所对应的下提花片4选针脚，导致下提花片4沿下支点摆动，带动插入其上部叉口内的中间针3沿中间针3上支点摆动，进而使中间针针踵30被压入针槽，中间针3脱离中间针三角轨迹6的长毛编织段61，因此在刀勾针2向下行走勾纱时只受短毛编织段50作用使勾纱长度较短，进行短毛编织；
31.未被选中的每一根刀勾针2所对应的中间针3继续沿着中间针三角轨迹6行走，在刀勾针2向下行走勾纱时，会被长毛编织段61和短毛编织段50的三角轨迹共同作用，由于长毛编织段61轨迹的波谷位置低于短毛编织段50轨迹波谷位置，最终刀勾针2被长毛编织段61驱动，使勾纱长度较长，进行长毛编织。
32.因为每一根刀勾针都在同一个位置进行选择进入长毛编织还是短毛编织，因此编织出来的织物可以在同一横列实现长毛、短毛的混合编织，提高织物的绒毛密度
33.步骤四、刀勾针2和中间针3沿着平针段62继续行走，进入割圈段63进行割圈动作，长毛编织和短毛编织的线长差较小时，进行长毛编织的刀勾针2和其对应的中间针3与进行短毛编织的刀勾针2和其对应的中间针3可以被行走同一个割圈段63的轨迹进行割圈动作。
34.实施例二
35.参照图3和图4，图3为本实用新型实施例二的具体实施方式的部分结构示意图，图中示出了实施例二的最小编织单元的结构，与实施例一相比，实施例二的区别技术特征为：割圈段63包括短毛割圈段630和长毛割圈段631，且在短毛割圈段的轨迹前设有第三选针点，第三选针点设置割圈选针器9，割圈选针器9用于选择中间针针踵30是否进入短毛割圈段630行走。
36.当长毛编织和短毛编织的线长差较大时，进行长毛编织的刀勾针2和进行短毛编织的刀勾针2不能行走同一个割圈段63的轨迹进行割圈动作，因此与实施例一相比，长短毛混合编织的编织方法，包括如下区别步骤：
37.步骤四、刀勾针2和中间针3沿着平针段62继续行走，行走至短毛割圈段630前的第三选针点，电脑控制割圈选针器9对每一根行走至第三选针点的刀勾针3选择是否将其所对应的中间针针踵30压入针槽内；
38.步骤五、当电脑控制割圈选针器9选针刀摆动作用于编织长毛的每一根刀勾针2所对应的下提花片4选针脚，导致下提花片4沿下支点摆动，带动插入其上部叉口内的中间针3
沿中间针3上支点摆动，使中间针针踵30被压入针槽内，中间针3摆脱中间针三角轨迹6的短毛割圈段630，因此刀勾针2继续沿着刀勾针三角轨迹5的既有轨迹继续行走，从而进入短毛割圈段630之后的长毛割圈段631行走进行长毛割圈动作。
39.反之，用于编织短毛的每一根刀勾针2所对应的中间针针踵30不会被割圈选针器9压入针槽内，中间针针踵30沿着中间针三角轨迹6的短毛割圈段630行走，进行短毛割圈行走，因为行走完短毛割圈段630的短毛圈已经被割断，因此短毛割圈段630后的长毛割圈段631并不会影响短毛割圈动作。
40.上述仅为本实用新型的两个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。