1.本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种电缆保护管加工模具。
背景技术：
2.按照技术规范要求：所有预埋的电缆保护管在电缆隧道段及设备段需要打喇叭口。目前，应用最广泛的做法是用氧气乙炔对管口加热后，采用榔头敲打成形。
3.现有的加工模具夹持较慢，模具分离较慢，从而我们设计一种电缆保护管加工模具。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的加工模具夹持较慢，模具分离较慢。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电缆保护管加工模具，包括安装架，所述安装架内壁底部固定连接有第一加工模具，所述第一加工模具内壁开设有多个限位槽，所述限位槽内壁固定连接有限位机构，所述限位机构顶端光滑贴合有第二加工模具，所述第二加工模具顶端边缘处固定连接有限位杆，所述安装架内壁顶端通过固定架将电机固定在安装架内壁上，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与第二加工模具螺纹连接；
6.所述限位机构与限位槽内壁固定连接的安装筒，所述安装筒内壁底部分别固定连接有弹簧、限位块，所述弹簧顶端固定连接有活动杆，所述活动杆顶端与第二加工模具底部贴合。
7.优选的，所述限位杆与第二加工模具粘接，所述限位杆为不锈钢材质，所述限位杆的长度不低于七十厘米。
8.优选的，所述限位杆顶端贯穿安装架并与其滑动连接，所述限位杆的断面呈圆形，所述安装架为不锈钢材质。
9.优选的，所述电机与外部电源电性连接，所述电机外壁与固定架贴合，所述电机顶端与安装架内壁贴合。
10.优选的，所述限位机构底部与限位槽内壁粘接，所述限位槽的断面呈圆形。
11.优选的，所述限位块的断面呈圆形，所述限位块底部与安装筒粘接，所述限位块为不锈钢材质。
12.优选的，所述安装筒与活动杆滑动连接，所述安装筒与活动杆的断面均呈圆形，所述安装筒与活动杆的长度均不低于五厘米，所述安装筒为不锈钢材质。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1. 本实用新型通过设置第一加工模具与第二加工模具，将工件放置在第一加工模具与第二加工模具之间，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在限位杆限位作用下带动第二加工模具向第一加工模具移动，从而对工件进行挤压，限位机构的设置便于更好的带动第二加工模具进行格挡，便于更好的分离第一加工模具与第二加工模具。
15.2. 本实用新型通过设置电机、螺纹杆与第二加工模具，电机、螺纹杆与第二加工模具的设置便于更好的对工件进行固定，便于更好的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型中限位机构立体示意图；
18.图3为本实用新型中限位机构侧视图。
19.图中：1、安装架；2、限位机构；3、第一加工模具；4、第二加工模具；5、螺纹杆；6、固定架；7、电机；8、限位槽；9、限位杆；201、安装筒；202、活动杆；203、限位块；204、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1-2，一种电缆保护管加工模具，包括安装架1，安装架1内壁底部固定连接有第一加工模具3，第一加工模具3内壁开设有多个限位槽8，限位槽8内壁固定连接有限位机构2，限位机构2顶端光滑贴合有第二加工模具4，第二加工模具4顶端边缘处固定连接有限位杆9，安装架1内壁顶端通过固定架6将电机7固定在安装架1内壁上，电机7驱动端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5底部与第二加工模具4螺纹连接，限位杆9与第二加工模具4粘接，限位杆9为不锈钢材质，限位杆9的长度不低于七十厘米。限位机构2底部与限位槽8内壁粘接，限位槽8的断面呈圆形。电机7与外部电源电性连接，电机7外壁与固定架6贴合，电机7顶端与安装架1内壁贴合。限位杆9顶端贯穿安装架1并与其滑动连接，限位杆9的断面呈圆形，安装架1为不锈钢材质。限位机构2与限位槽8内壁固定连接的安装筒201，安装筒201内壁底部分别固定连接有弹簧204、限位块203，弹簧204顶端固定连接有活动杆202，活动杆202顶端与第二加工模具4底部贴合。
22.如图2-3示，限位块203的断面呈圆形，限位块203底部与安装筒201粘接，限位块203为不锈钢材质。安装筒201与活动杆202滑动连接，安装筒201与活动杆202的断面均呈圆形，安装筒201与活动杆202的长度均不低于五厘米，安装筒201为不锈钢材质。
23.本实用新型在使用时，将工件放置在第一加工模具3与第二加工模具4之间，电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在限位杆9限位作用下带动第二加工模具4向第一加工模具3移动，从而对工件进行挤压，限位机构2的设置便于更好的带动第二加工模具4进行格挡，便于更好的分离第一加工模具3与第二加工模具4。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种电缆保护管加工模具，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内壁底部固定连接有第一加工模具（3），所述第一加工模具（3）内壁开设有多个限位槽（8），所述限位槽（8）内壁固定连接有限位机构（2），所述限位机构（2）顶端光滑贴合有第二加工模具（4），所述第二加工模具（4）顶端边缘处固定连接有限位杆（9），所述安装架（1）内壁顶端通过固定架（6）将电机（7）固定在安装架（1）内壁上，所述电机（7）驱动端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）底部与第二加工模具（4）螺纹连接；所述限位机构（2）与限位槽（8）内壁固定连接的安装筒（201），所述安装筒（201）内壁底部分别固定连接有弹簧（204）、限位块（203），所述弹簧（204）顶端固定连接有活动杆（202），所述活动杆（202）顶端与第二加工模具（4）底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述限位杆（9）与第二加工模具（4）粘接。3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述限位杆（9）顶端贯穿安装架（1）并与其滑动连接，所述限位杆（9）的断面呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述电机（7）与外部电源电性连接，所述电机（7）外壁与固定架（6）贴合。5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述限位机构（2）底部与限位槽（8）内壁粘接。6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述限位块（203）的断面呈圆形，所述限位块（203）底部与安装筒（201）粘接。7.根据权利要求1所述的一种电缆保护管加工模具，其特征在于：所述安装筒（201）与活动杆（202）滑动连接，所述安装筒（201）与活动杆（202）的断面均呈圆形，所述安装筒（201）与活动杆（202）的长度均不低于五厘米。
技术总结
本实用新型公开了一种电缆保护管加工模具，包括安装架，所述安装架内壁底部固定连接有第一加工模具，所述第一加工模具内壁开设有多个限位槽，所述限位槽内壁固定连接有限位机构，所述限位机构顶端光滑贴合有第二加工模具，所述第二加工模具顶端边缘处固定连接有限位杆，本实用新型通过设置第一加工模具与第二加工模具，将工件放置在第一加工模具与第二加工模具之间，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在限位杆限位作用下带动第二加工模具向第一加工模具移动，从而对工件进行挤压，限位机构的设置便于更好的带动第二加工模具进行格挡，便于更好的分离第一加工模具与第二加工模具。更好的分离第一加工模具与第二加工模具。更好的分离第一加工模具与第二加工模具。
技术研发人员：孙自然
受保护的技术使用者：山东然胤电气有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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