一种橡胶密封圈加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于密封圈加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈加工用冷却装置。


背景技术：

2.密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，又叫做密封件、橡胶密封件或密封垫片，通常由橡胶制成，属于橡胶制品的一种，主要用来封闭间隙或防止各种流体介质泄露的部件，通常用于防漏、防油、防水等方面，并具有减震、阻尼的作用。橡胶密封件一般要将橡胶高温融化后，将液体倒入模具中，将其冷却凝固后才能成型，目前市场上采用风机冷却。
3.如专利号为cn201921438100.7公开了一种密封圈冷却成型装置，包括支撑台、传动平台、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和风扇，电机右端与第一皮带轮左端连接，第一皮带轮和第二皮带轮中部设置有凹槽，皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮的凹槽内，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，传动杆右端与转棍左端连接，传动杆右端与第二皮带轮左端连接，两组传动平台中部的转棍套装有传送带，第二皮带轮带动转棍转动，导致传送带围绕转棍转动，传送带上端设置有风扇，风扇中部设置有扇叶，风扇右部设置有线缆，线缆连接电源。通过多个风扇来进行冷却，噪声大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种橡胶密封圈加工用冷却装置，加热后的水将橡胶融化后经冷却塔和冷冻组件将倒有橡胶液体的模具冷却，循环使用，节省资源且噪声小。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括安装柱、安装板、链轮、水箱、加热炉、冷却塔和冷冻组件，所述安装柱上连接有安装板，安装板两侧分别安装有链轮一和链轮二，链轮一和链轮二上安装有链条，链条上表面一侧设有模具，设有模具的一侧为冷却区，另一侧为加热区，中间为过渡区，链条一侧前方设有水箱，水箱通过水管一连接有水泵，水泵通过水管二连接有加热炉，加热炉的出水口通过水管三连接有保温装置，保温装置连接有加热管在链条一侧的下方，加热管末端连接有冷却塔在过渡区，冷却塔通过水管四连接有冷却泵，冷却泵通过水管五连接有冷冻组件，冷冻组件连接有冷冻水管在冷却区，冷冻水管末端连接有循环管通向水箱。
7.优先地，安装板上设有多个安装槽在加热区和冷却区，安装槽内设有固定板，所述加热管和冷冻水管上设有管卡连接固定板。
8.优先地，所述冷冻水管上设有多个支管，支管上安装有喷嘴对向链条上表面。
9.优先地，所述循环管上设有单向阀。
10.优先地，所述冷冻组件包括外壳、压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷却泵通过水管五流入到压缩机内，压缩机通过水管六连接冷凝器，冷凝器通过水管七连接蒸发器，压缩机、冷凝器和蒸发器均在外壳内，所述外壳内设有降噪装置。
11.优先地，所述加热炉、冷冻组件内均设有温度传感器，温度传感器与plc控制系统电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、在链条上表面一侧放有盛有橡胶的装置，通过加热炉将水箱里的水加热，进入加热管内，加热管设在链条下方，加热后的水间接加热橡胶，经过一段时间加热后，橡胶融化，将融化的橡胶倒入模具内，链条传动。
14.2、加热后的水经加热管后流入到冷却塔内，冷却塔放热经冷冻组件降温进入到冷冻水管，间接将模具内的橡胶冷却凝固。
15.3、冷冻水经循环管流向水箱内，能够循环使用，节省资源且噪声小。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视结构示意图；
18.图2是本实用新型的水管分布俯视结构示意图。
19.图中标记为：1-安装柱、2-链轮一、3-链轮二、4-链条、5-模具、6-安装板、7-安装槽、8-管卡、9-水箱、10-水泵、11-加热炉、12-保温装置、13-加热管、14-冷却塔、15-冷却泵、16-冷冻组件、17-冷冻水管、18-单向阀、19-支管、a-加热区、b-冷却区。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.如图1-图2所示，为本实用新型提供的橡胶密封圈加工用冷却装置,包括安装柱1、安装板6、链轮一2、水箱9、加热炉11、冷却塔14和冷冻组件16，所述安装柱1上连接有安装板6，安装板6两侧分别安装有链轮一2和链轮二3，链轮一2和链轮二3上安装有链条4，链条4上表面一侧设有模具5，设有模具5的一侧为冷却区b，另一侧上放置有盛有橡胶的装置，为加热区a，加热区a处设有加热管，加热水经保温装置流向加热管内，加热水能够间接传热给橡胶，使橡胶融化，加热区a和冷却区b中间为过渡区，加热器a设有水箱10在链条4一侧前方，水箱10通过水管一连接有水泵10，水泵10通过水管二连接有加热炉11，加热炉11能够通过水泵10将水箱9抽取的水加热，并送入保温装置12内，加热炉11的出水口通过水管三连接有保温装置12，保温装置12能够将加热炉加热好的水进行保温，保温装置12连接有加热管13在链条4一侧的下方，安装板6上设有多个安装槽7在加热区a，安装槽7内设有固定板，所述加热管13上设有管卡8连接固定板。链条4将盛有橡胶的装置传送时，热水能够经加热管传热给橡胶，经过一段时间一直传热，橡胶融化，人工将融化的橡胶倒入模具5内。
22.加热管13末端连接有冷却塔14在过渡区，冷却塔14用于放热，将水冷却，冷却塔14通过水管四连接有冷却泵15，冷却泵15通过水管五连接有冷冻组件16，所述冷冻组件16包括外壳、压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷却泵15通过水管五流入到压缩机内，压缩机提供能量，将气态的冷媒压缩为高温高压的气态冷媒，压缩机通过水管六连接冷凝器，冷凝器降低从压缩机出来的制冷剂温度，冷凝器通过水管七连接蒸发器，冷冻水流经蒸发器，压缩
机、冷凝器和蒸发器均在外壳内，所述外壳内设有降噪装置，能够减少冷冻组件工作时产生的噪声。
23.蒸发器连接有冷冻水管17在冷却区的链条下方，安装板6上设有多个安装槽7在冷却区b，冷冻水间接给模具内的橡胶冷却，在链条传送过程中，冷冻水不断供冷给模具内的橡胶使橡胶凝固成型。安装槽7内设有固定板，冷冻水管17上设有管卡8连接固定板。冷冻水管17上设有多个支管19，支管19上安装有喷嘴对向链条4上表面，可以对模具表面进行喷淋降温。冷冻水管17末端连接有循环管，循环管上设有单向阀18通向水箱9，可以循坏使用，节省资源。加热炉11、冷冻组件16内均设有温度传感器，可以设定加热炉的加热温度和冷冻组件的温度。
24.本实用新型在使用时，链条4一侧上表面放置有盛有橡胶的装置，水泵10将水箱9内的水抽取到加热炉11内加热，经水管三流入到保温装置12内，链轮一2、链轮二3转动，带动链条4移动，此时保温装置12内的加热水流入到加热管13内，在盛有橡胶的装置移动过程中，加热水传热，将橡胶融化，在过渡区人工将橡胶液体倒入模具5中，加热水流入到冷却塔14内冷却，经冷却泵后流入到冷冻组件16，变成冷冻水流到冷冻水管17内，链条4传动，装有橡胶液体的模具5移动，移动过程中，冷冻水管17不断有冷冻水给模具供冷，且流向支管19，喷嘴喷洒冷冻水在模具上，喷淋降温。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。