蜂窝板烟气换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热设备技术领域，尤其涉及一种蜂窝板烟气换热器。


背景技术：

2.换热器广泛用于石油、化工,电力、治金、船舶、机械、食品、制药等行业,在生产中占有重要地位。各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。
3.在已有的换热器中,管壳式换热器结构简单,管壳内装有管束,管束两端固定在管板上。由于冷热流体温度不同,壳体与管束受热不同,其膨胀程度也不同。当两者温差较大时,管束会因热应力而扭弯变形,并从管板脱落,甚至会导致换热器毁坏。因此,考虑到热膨胀对换热器的影响,必须采用膨胀部件来消除或减小热应力,这将增加成本。并且,管壳式换热器结构松散,金属消耗量大,占地也较大,而且接头多且易漏,传热效率低。
4.由此，板式换热器应运而生，特别是蜂窝板式换热器越来越受到青睐。蜂窝板烟气换热器是一种高效、低阻及清灰效果好的蜂窝式烟气换热器。它采用的蜂窝板是由金属板片通过冲压形成蜂窝结构然后焊接制成的凹凸的新型结构，这种结构具有高效传热、单位传热面积节省空间、板片内部流体高度湍流同时流体阻力降损失较小的特点。但是现有的蜂窝板式换热器在应用于烟气换热时，蜂窝处容易积尘，长期使用会大大影响换热效果，清灰又需要将蜂窝板拆下，费时费力；且对于烟气和冷区液的扰流效果不佳，换热效率相对较低。
5.由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种蜂窝板烟气换热器，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.本实用新型提供了一种蜂窝板烟气换热器，包括壳体以及依次重叠设置在所述壳体内部的多个蜂窝板，所述蜂窝板包括第一面板和第二面板，所述第一面板均匀设置有多个第一凹槽，所述第二面板均匀设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置，所述第一凹槽与所述第二凹槽的边缘通过焊点固定连接；所述第一凹槽和所述第二凹槽围成冷却液流道；相邻两个所述蜂窝板之间围成烟气流道；还包括除尘装置，除尘装置与所述蜂窝板相连接，所述除尘装置能够使所述蜂窝板产生振动，从而将附着在所述蜂窝板表面的积尘抖落排出。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘装置包括振动器和振动连杆；所述振动连杆一端与所述振动器相连接，另一端与所述蜂窝板相连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蜂窝板一侧具有相对设置的两个连接耳，两个所述连接耳上开设有对应的通孔，所述振动连杆伸入两个所述连接耳之间，所述振
动连杆上开设有与所述通孔相对应的连接孔；还包括连接件，所述连接件穿过所述通孔和所述连接孔将所述蜂窝板和所述振动连杆锁紧固定。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体包括顶盖和箱体，所述箱体底部设置有安装架，所述安装架和所述顶盖底部均匀设有卡槽，所述蜂窝板两端设置有卡接部，所述卡接部设置在所述卡槽中。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖设置有进液口和出液口，所述冷却液流道的两端分别与所述进液口和所述出液口相连通；所述顶盖还开设有观察窗。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体侧壁上开设有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口和烟气入口相对设置在所述箱体两侧，所述烟气流道的两端分别与所述烟气出口和烟气入口相连通。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的上部还设置有吊装耳。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部开设有除尘口。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括流量监测装置和温度监测装置，所述流量监测装置分别与所述进液口和所述烟气入口连接，所述温度检测装置分别与所述出液口和所述烟气出口连接。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器分别与所述流量监测装置和所述温度监测装置以及所述除尘装置相连接。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.由于焊接蜂窝的存在，对流体产生的扰动，增加了流体的湍流强度。当全流道流体在流经焊点时呈现出焊点迎风侧流速增大，焊点背风侧流速减小，并在焊点背风侧出现局部的漩涡，再加上蜂窝板凹凸不平的表面，增大了流体在蜂窝板内的扰流程度，增大了流体的湍流程度，破坏了流体的速度与温度边界层，使得热量能够迅速从壁面传入到流体中，强化了换热效果。
20.2.除尘装置的设置可以实现在线清灰，进一步避免蜂窝积尘，大大提升了换热效率。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为蜂窝板烟气换热器的正视结构示意图；
23.图2为蜂窝板烟气换热器的俯视结构示意图；
24.图3为蜂窝板的结构示意图；
25.图4为蜂窝板与除尘装置的连接结构示意图。
26.其中，
27.1壳体，11顶盖，12箱体，13进液口，14出液口，15烟气入口，16烟气出口，17观察窗，18吊装耳；
28.2蜂窝板，21第一面板，22第二面板，23第一凹槽，24第二凹槽，25冷却液流道，26烟气流道，27焊点，28连接耳，29通孔；
29.31振动器，32振动连杆，33连接孔，34连接件；
30.41流量计，42温度表。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.如图1-4所示，本实用新型提供了一种蜂窝板烟气换热器，包括壳体1以及依次重叠设置在壳体1内部的多个蜂窝板2，多个蜂窝板2在壳体1内部依次排列。
37.作为本技术的一种优选实施方式，参照图1所示，蜂窝板2包括第一面板21和第二面板22，第一面板21均匀设置有多个第一凹槽23，第二面板22均匀设置有多个第二凹槽24，第一凹槽23与第二凹槽24相对设置，第一凹槽23与第二凹槽24的边缘通过焊点27固定连接；第一凹槽23和第二凹槽24围成冷却液流道25；相邻两个蜂窝板2之间围成烟气流道26。
38.相较于现有普通蜂窝板2而言，焊接蜂窝的存在，增大了对流体产生的扰动，从而增加了流体的湍流强度。当全流道流体在流经焊点27时呈现出焊点27迎风侧流速增大，焊点27背风侧流速减小，并在焊点27背风侧出现局部的漩涡，再加上蜂窝板2凹凸不平的表面，增大了流体在蜂窝板2内的扰流程度，增大了流体的湍流程度，破坏了流体的速度与温度边界层，使得热量能够迅速从壁面传入到流体中，强化了换热效果。
39.作为本技术的一种优选实施方式，本技术中的蜂窝板烟气换热器还包括除尘装置，除尘装置与蜂窝板2相连接，除尘装置能够使蜂窝板2产生振动，从而将附着在蜂窝板2表面的积尘抖落排出。除尘装置的设置可以实现在线清灰，进一步避免蜂窝积尘，有利于提
升换热效率。
40.在一个示例中，除尘装置包括振动器31和振动连杆32；振动连杆32一端与振动器31相连接，另一端与蜂窝板2相连接。作为本技术实施例的一种优选实施方式，蜂窝板2一侧具有相对设置的两个连接耳28，两个连接耳28上开设有对应的通孔29，振动连杆32伸入两个连接耳28之间，振动连杆32上开设有与通孔29相对应的连接孔33；还包括连接件34，连接件34穿过通孔29和连接孔33将蜂窝板2和振动连杆32锁紧固定。
41.需要说明的是，本技术中除尘装置与蜂窝板2的连接方式及连接结构并不局限于上述举例，其也可以采用卡接、焊接等其他的连接方式或结构，本技术对此不做具体限定。同时，振动器31可以选用气动振动器31，其具有体积小、故障少，安装及维护简易的优点；当然，也可以选用其他种类的振动器31本技术对此同样不做具体限定。
42.进一步地，参照图2所示，壳体1包括顶盖11和箱体12，箱体12底部设置有安装架(图中未示出)，安装架和顶盖11底部均匀设有卡槽，蜂窝板2两端设置有卡接部，卡接部设置在卡槽中。卡槽与卡接部的配合方便快捷，有利于提升装配效率；且在顶盖11和安装架的夹持作用下，卡槽与卡接部连接的稳定性也能够得到保证。
43.需要说明的是，本技术对于蜂窝板2的安装方式同样做不具体限定，蜂窝板2也可以采用螺纹连接、粘接等方式固定连接在箱体12中。
44.更进一步地，参照图3所示，顶盖11设置有进液口13和出液口14，冷却液流道25的两端分别与进液口13和出液口14相连通；顶盖11还开设有观察窗17。观察窗17的设置方便了相关工作人员掌握蜂窝板烟气换热器的工作状况，同时也方便了对蜂窝板烟气换热器的检修，延长其使用寿命。
45.进一步地，参照图2所示，箱体12侧壁上开设有烟气入口15和烟气出口16，烟气出口16和烟气入口15相对设置在箱体12两侧，烟气流道26的两端分别与烟气出口16和烟气入口15相连通。
46.作为本技术的一种优选实施方式，箱体12上部还设置有吊装耳18，箱体12底部开设有除尘口(图中未示出)。吊装耳18的设置方便了整个设备的搬运和吊装，有利于提升装配效率；除尘口的设置方便了灰尘等的排出。
47.作为本技术的一种优选实施方式，本技术中的蜂窝板烟气换热器还设置有流量监测装置和温度监测装置。在一个具体的示例中，如图2所示，流量监测装置可以为流量计41，流量计41设置在进液口13和烟气入口15处；温度检测装置可以为温度表42，温度表42设置在出液口14和烟气出口16处。流量计41和温度表42的设置方便了对烟气流量、冷却液流量以及换热之后烟气温度、冷却液温度的监控，方便工作人员实时掌握设备的工况。
48.作为本技术的一种优选实施方式，本技术中的蜂窝板烟气换热器还设置有控制器(图中未示出)，控制器分别与流量监测装置和温度监测装置以及除尘装置相连接。控制器的设置大大提升了设备的自动化程度，有利于降低劳动强度，节约人力成本。
49.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
50.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所
作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。